一种用于防护焊接烟尘的系统的制作方法

文档序号:18116507发布日期:2019-07-10 09:09阅读:183来源:国知局
一种用于防护焊接烟尘的系统的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其是一种用于防护焊接烟尘的系统。



背景技术:

焊接常常用来加入不同的组分,特别是金属组分。焊接过程可以产生气体和颗粒物质,当这些烟尘超过一定的允许浓度时,就会使焊接工人劳动作业环境的条件下降,其如果吸入人体,会造成健康危害。因此,采取烟气吸收和排放的安全设施,例如适当的通风或一个焊接烟尘引出系统,可以使焊接时操作人员更安全。该方法虽然具有一定的烟尘防护效果,但是排出的烟气依然会影响外界的环境,而且风量浪费严重,系统能耗大,运行费用高。

在某些区域焊接的时候,足够的通风并不总是可能的,在较狭窄的区域进行焊接时,无法进行有效通风时,焊接工艺过程中会产生大量的焊接烟尘必定会对焊接人员带来严重的影响。虽然目前也有一些焊接烟尘处理装置,但是都无法跟随焊接熔池的移动调整烟尘捕集位置,也无法应用在密闭狭窄的焊接场合,



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于防护焊接烟尘的系统,以有效在狭窄的区域焊接时进行保护,而且能够对焊接所产生的气体和颗粒物质进行处理。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种用于防护焊接烟尘的系统,包括焊枪、烟尘吸收装置、第一烟尘屏蔽装置、第二烟尘屏蔽装置及排气机,

所述焊枪包括枪管、手柄及焊嘴,所述枪管的两端分别与所述手柄及所述焊嘴连接,所述枪管为弯曲结构;

所述烟尘吸收装置包括吸气圆盘、抽气泵及吸附箱,所述吸气圆盘设有吸气孔,所述吸气圆盘与所述枪管固定连接并位于靠近所述焊嘴的一端,所述抽气泵的排气端与所述吸气圆盘导通连接,所述抽气泵的吸气端与所述吸附箱导通连接,所述吸附箱内装有吸附溶液;

所述第一烟尘屏蔽装置包括排气环,所述排气环串在所述枪管并位于靠近所述吸气圆盘的一端,所述排气环四周设有第一排气孔,所述排气环朝向所述吸气圆盘的一侧设有第二排气孔;

所述第二烟尘屏蔽装置包括防护头盔及排气管,所述排气管与所述防护头盔的帽檐部固定连接并设有第三排气孔;

所述排气机分别通过输送管道与所述排气环及所述排气管连接。

进一步地,所述吸气圆盘的两面均设有所述吸气孔。

进一步地,所述吸气圆盘的一侧与所述枪管,另一侧朝向所述枪管弯曲的方向。

进一步地,还包括第三烟尘屏蔽装置,所述第三烟尘屏蔽装置包括排气半球,所述排气半球串在所述枪管并位于靠近所述手柄的一端,所述排气半球球面的一端朝向所述手柄,另一端设有第四排气孔,所述排气半球与通过输送管道与所述排气机连接。

进一步地,所述吸附箱的顶部设有出风口。

进一步地,所述第二排气孔均具有倾斜的角度,所述第二排气孔所倾斜的角度与所述枪管弯曲的方向相同。

本实用新型的有益效果是,

1.吸气圆盘与枪管固定连接并位于靠近焊嘴的一端,抽气泵的排气端与吸气圆盘导通连接,抽气泵的吸气端与吸附箱导通连接,在抽气泵的作用下,焊接过程中产生气体和颗粒物质通过吸气圆盘吸入至吸附箱内,在吸附箱内的吸附溶液的吸附溶液将有害的气体和颗粒物质进行吸附,被吸附后的气体在吸附箱的出风口排出,避免了排出的烟气依然会影响外界的环境和对焊接人员的影响。

2.排气环串在枪管并位于靠近吸气圆盘的一端,排气环四周的第一排气孔,排气环朝向吸气圆盘的一侧设有第二排气孔,在排气机的作用下,第一排气孔所排出的气体促进空气的流动并形成一个保护层,将所述烟尘吸收装置未吸收完毕的有害气体和颗粒物质进行阻隔;第二排气孔所倾斜的角度与所述枪管弯曲的方向相同,使得有害气体和颗粒物质吹向吸气圆盘,从而将未吸收完毕的有害气体和颗粒物质重新排入吸气圆盘内,提高了烟尘吸收装置的吸收效率和吸收量。

3.排气半球球面的一端朝向手柄,另一端设有第四排气孔,吸气圆盘的两面均设有吸气孔,第四排气孔在在排气机的作用下,将未被阻隔和吸收的少量有害气体和颗粒物质排向吸气圆盘远离焊嘴的吸气孔,进一步对有害气体和颗粒物质进行吸收。

4.第二烟尘屏蔽装置通过在防护头盔的帽檐部上装设排气管,在排气机的作用下,防护头盔帽檐四周的空气被推开,使得有害气体和颗粒物质无法进入防护头盔内,焊接人员的身体健康及安全得到了保障。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施方式的用于防护焊接烟尘的系统的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施方式的用于防护焊接烟尘的系统的排气环结构示意图。

图中,1-焊枪,11-枪管,12-手柄,13-焊嘴,2-吸气圆盘,201-吸气孔,21-抽气泵, 22-吸附箱,221-出风口,3-排气环,31-第一排气孔,32-第二排气孔,4-防护头盔,41-排气管,411-第三排气孔,5-排气机,51-输送管道,6-排气半球,61-第四排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种用于防护焊接烟尘的系统,包括焊枪1、烟尘吸收装置、第一烟尘屏蔽装置、第二烟尘屏蔽装置、第三烟尘屏蔽装置及排气机5。

焊枪1包括枪管11、手柄12及焊嘴13,枪管11的两端分别与手柄12及焊嘴13连接,枪管11为弯曲结构。

烟尘吸收装置包括吸气圆盘2、抽气泵21及吸附箱22,吸气圆盘2设有吸气孔201,吸气圆盘2与枪管11固定连接并位于靠近焊嘴13的一端,抽气泵21的排气端与吸气圆盘2导通连接,抽气泵21的吸气端与吸附箱22导通连接,吸附箱22内装有吸附溶液。在本实施例中,吸附箱22的顶部设有出风口221。

在抽气泵21的作用下,焊接过程中产生气体和颗粒物质通过吸气圆盘2吸入至吸附箱 22内,在吸附箱22内的吸附溶液将有害的气体和颗粒物质进行吸附,被吸附后的气体在吸附箱22的出风口221排出,避免了排出的烟气依然会影响外界的环境和对焊接人员的影响。

第一烟尘屏蔽装置包括排气环3,排气环3串在枪管11并位于靠近吸气圆盘2的一端,排气环3四周设有第一排气孔31,排气环3朝向吸气圆盘2的一侧设有第二排气孔32。

第二烟尘屏蔽装置包括防护头盔4及排气管41,排气管41与防护头盔4的帽檐部固定连接并设有第三排气孔411。

第三烟尘屏蔽装置包括排气半球6,排气半球6串在枪管11并位于靠近手柄12的一端,排气半球6球面的一端朝向手柄12,另一端设有第四排气孔61,排气半球6与通过输送管道 51与排气机5连接。

排气机5分别通过输送管道51与排气环3及排气管41连接。在本实施例中,输送管道 51为螺旋导管,采用螺旋导管能够便于焊接时,对焊枪1的移动。

在排气机5的作用下,第一排气孔31所排出的气体促进空气的流动并形成一个保护层,将所述烟尘吸收装置未吸收完毕的有害气体和颗粒物质进行阻隔。在本实施例中,吸气圆盘 2的两面均设有吸气孔201,使得第二排气孔32排出的气体吹向吸气圆盘2远离焊嘴13的吸气孔201上,从而将未吸收完毕的有害气体和颗粒物质重新排入吸气圆盘2内,提高了烟尘吸收装置的吸收效率和吸收量。

第二排气孔32均具有倾斜的角度,第二排气孔32所倾斜的角度与枪管11弯曲的方向相同;吸气圆盘2的一侧与枪管11,另一侧朝向枪管11弯曲的方向。上述结构能够便于将所述烟尘吸收装置未吸收完毕的有害气体和颗粒物质送入吸气圆盘2内,并且避免因吸气圆盘 2阻挡焊接人员的视野。

在排气机5的作用下,防护头盔帽檐四周的空气被推开,使得有害气体和颗粒物质无法进入防护头盔内,焊接人员的身体健康及安全得到了保障。

第四排气孔61在在排气机5的作用下,将未被阻隔和吸收的少量有害气体和颗粒物质排向吸气圆盘远离焊嘴的吸气孔,进一步对有害气体和颗粒物质进行吸收。

在使用本实用新型的系统时,将戴上防护头盔4,在焊接时,打开排气机5及抽气泵21,焊接所产生的有害气体和颗粒物质首先被吸气圆盘吸2入至吸附箱22内,在吸附箱22内的吸附溶液将有害的气体和颗粒物质进行吸附;未被吸气圆盘吸2吸收的通过第一排气孔31排出的气体进行阻隔,并通过第二排气孔32排出的气体将有害气体和颗粒物质重新推入吸气圆盘吸2。剩下少量的有害气体和颗粒物质分别通过排气半球6及防护头盔4的排气管41进行阻隔。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1