可垂直组对的水平回转焊接工作台的制作方法

本实用新型涉及一种可垂直组对的水平回转焊接工作台，属于焊接设备领域。

背景技术：

目前，焊接前需要对焊件进行组对，焊接时常需要改变焊接位置。许多情况下组对与焊接的工作都是在一些简陋的工作台上完成，这样的焊接方法产生工作效率低、质量不高、工人的劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种可垂直组对的水平回转焊接工作台，它解决了高低方向焊接件的组对及水平焊接部位转换位置多的问题，提高了工作效率低与质量、减轻了工人的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种可垂直组对的水平回转焊接工作台，包括机座，所示机座的顶部开有凹槽，所述凹槽内固定连接有下端盖，所述下端盖的上方设置有外壳，所述外壳通过平面轴承和径向轴承与中心轴转动连接，所述中心轴的两侧设置有弹性杆，所述弹性杆的顶部设置有转轮，所述弹性杆的底部设置有可调整高度弹簧结构，所述转轮上设置有支内夹具工作台，所述转轮可随内夹具工作台的底面转动，所述内夹具工作台的外侧设置有外夹具工作台，所述外夹具工作台与中心轴固定连接，所述外夹具工作台上通过螺栓连接有外压板，所述中心轴的顶部设置有中心压板。

进一步，所述弹性杆的侧面设置有导向销。

进一步，所述中心压板套装在中心轴上，所述中心压板的上方设置有与中心轴螺纹连接的压紧螺母。

进一步，所述内夹具工作台的中心开有通孔，所述中心轴穿过该通孔并通过轴套固定。

进一步，所述内夹具工作台和外夹具工作台均为圆盘结构。

采用了上述技术方案，本实用新型通过内夹具工作台和外夹具工作台的配合，使焊件在高低方向焊接件的组对及水平焊接部位的转换更加方便，提高了焊接精度，简单实用，结构新颖效果好，适应性好，可靠性高，便于制造。

附图说明

图1为本实用新型的可垂直组对的水平回转焊接工作台的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种可垂直组对的水平回转焊接工作台，包括机座1，所示机座1的顶部开有凹槽，所述凹槽内固定连接有下端盖2，所述下端盖2的上方设置有外壳15，所述外壳15通过平面轴承16和径向轴承17与中心轴3转动连接，所述平面轴承16、径向轴承17可回转并承受轴向力与径向力，所述中心轴3的两侧设置有弹性杆4，所述弹性杆4的顶部设置有转轮6，所述弹性杆4的底部设置有可调整高度弹簧结构，所述弹性杆4的侧面设置有导向销14，所述转轮6上设置有支内夹具工作台7，所述转轮6可随内夹具工作台7的底面转动，所述内夹具工作台7的外侧设置有外夹具工作台5，所述外夹具工作台5与中心轴3固定连接，所述外夹具工作台5上通过螺栓连接有外压板8，所述中心轴3的顶部设置有中心压板11，所述内夹具工作台7和外夹具工作台5均为圆盘结构，将外焊件9和内焊件10固定好后，通过旋转内夹具工作台7和外夹具工作台5，使外焊件9和内焊件10的焊接面对齐。

如图1所示，所述中心压板11套装在中心轴3上，所述中心压板11的上方设置有与中心轴3螺纹连接的压紧螺母12。

如图1所示，所述内夹具工作台7的中心开有通孔，所述中心轴3穿过该通孔并通过轴套13固定。

本实用新型的工作原理如下：

焊接前，首先将外焊件9通过外压板8固定在外夹具工作台5上，将内焊件10装在内夹具工作台7，装上中心压板11与外压板8旋转螺母12使弹性杆4在导向销14的作用下垂直移动完成组对。

焊接时，可推动外夹具工作台5轻松、方便的改变焊接位置，本工作台为手动回转，可以对中心轴3等部件改造，在其下部加装伺服驱动电机后可实现圆弧焊缝的自动焊接功能。

焊接后，卸下外压板8，旋松螺母12，工件被自动顶出方便卸料。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。