一种电镀攻牙磨棒的制作方法

本实用新型涉及攻牙工具技术领域，特别涉及一种电镀攻牙磨棒。

背景技术：

攻牙(也称攻丝)指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹的过程，丝锥也叫螺纹攻，是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制和英制丝锥，丝锥是制造业操作者加工内螺纹的最主要工具。

丝锥根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥；直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大，一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工，其切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容屑槽，主要用于通孔的加工。现有的各类丝锥一般采用高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢制成，例如高速钢、碳素工具钢或合金工具钢，丝锥由切削部分和柄部构成，切削部分为螺丝形状，其攻牙原理是通过切削部队孔的内侧进行切削，切削过程中通过进给电机丝锥层层递进，类似螺丝选入螺孔的过程，从该过程中可知，切削方式虽然效率高，但倘若一个螺牙断裂或者损坏，该丝锥无法继续使用，需要更换新的丝锥，而且切削的方式对应硬质材料(如陶瓷、钢钨等)很难异步到位完成攻牙，这些硬质材料具有极强的硬度，目前为了切削硬质工件，部分丝锥在其切削部分涂覆有硬质合金涂层，但其切削效果对于陶瓷、钢钨来说并不理想，此外现有的攻牙棒在完成攻牙后，其手柄部过大容易对牙造成损坏。

为了克服上述缺点，本发明人特别研制出一种电镀攻牙磨棒，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀攻牙磨棒，其能够通过磨削的方式在陶瓷、钨钢等硬质材料上攻牙，磨棒本身不易断裂损坏，亦不会对工件造成损伤，具备复数个磨牙可达到很长的使用寿命，而且避免了手柄部接触和破坏牙的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电镀攻牙磨棒，包括手柄部、形成于手柄部前端的磨削部、以及将手柄部与磨削部连接起来的连接棒，所述磨削部由复数个平行排列的磨牙组成，所述磨牙上电镀有一层金刚石研磨层；该连接棒的直径分别小于磨削部的直径和手柄部的直径，且连接棒上也电镀有一层金刚石研磨层。

进一步，相邻磨牙之间具有将两个磨牙间隔一定距离的平整连接部。

采用上述方案后，本实用新型的电镀攻牙磨棒使用时，将手柄部安装在数控加工中心或精雕机上，由电机或其他驱动机构带动起旋转，沿着工件的孔壁逐渐进入，通过磨牙上的金刚石研磨层对孔壁进行研磨，完成攻牙操作。

本实用新型的有益效果包括：

(1)采用平行排列的磨牙结构，避免传统丝锥攻牙时的断裂等问题，通过在磨牙上电镀一层金刚石研磨层使其具有比工具钢更强的磨削能力，实现磨削方式的攻牙，在磨削部形成复数个磨牙可在前端的磨牙磨削能力下降时保证磨削质量，具备更长的使用寿命；

(2)通过连接棒将磨削部与手柄部隔开，在磨削部对工件完成攻牙之后，直径较小的连接棒不会破坏攻好的牙，从而间接避免了手柄部接触和破坏牙的问题，若连接棒接触到工件，由于其镀有一层金刚石研磨层也不会造成太大损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的侧视图；

图2是本实用新型实施例一的剖面图；

图3是本实用新型实施例一的使用状态图1；

图4是本实用新型实施例一的使用状态图2；

图5是本实用新型实施例二的侧视图。

标号说明

手柄部1，磨削部2，磨牙21，金刚石研磨层22，平整连接部23，连接棒3，工件4。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例一揭示的一种电镀攻牙磨棒，包括手柄部1以及形成于手柄部1前端的磨削部2，包括手柄部1、形成于手柄1部前端的磨削部2、以及将手柄部1与磨削部2连接起来的连接棒3。所述磨削部2由复数个平行排列的磨牙21组成，所述磨牙21上电镀有一层金刚石研磨层22。使用时，将手柄部1安装在数控加工中心或精雕机上，由电机或其他驱动机构带动起旋转，沿着工件4的孔壁逐渐进入，通过磨牙21上的金刚石研磨层22对孔壁进行研磨，完成攻牙操作。该连接棒3作为过渡部分将磨削部2与手柄部1分开，其直径要小于磨削部2的直径和手柄部1的直径，而且连接棒3上也电镀有一层金刚石研磨层22，在磨削部2对工件4完成攻牙之后，直径较小的连接棒2不会破坏攻好的牙，从而间接避免了手柄部1接触和破坏牙的问题，若连接棒2接触到工件，由于其镀有一层金刚石研磨层22也不会造成太大损坏。其中，金刚石研磨层22为现有材料，可以是专利文献(申请号：CN201620347987.9)金刚石薄壁钻头中揭示的金刚石研磨层，还可以是专利文献(申请号：CN201220713539.8)一种用于成型抛光的金刚石磨轮中揭示的金刚石研磨层，还可以是专利文献(申请号：CN201620361935.7)一种三角形的电镀金刚石拉绒片揭示的金刚石研磨层等等。

优选地，本实用新型所涉及的金刚石研磨层22还可以是通过电镀的方式将金刚石磨料固结在磨牙21上，即以金刚石磨料为原料，金刚石磨料是一种超硬的磨粒，其特点是：可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高效磨削，且磨削工具有着最长时间的使用寿命，金刚石具有高的抗磨性，砂轮磨损较小，使用时间就越长，在磨削加工中，金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小，这样更适合高精密的加工，且生产效率高；因此金刚石还在砂轮研磨层上广泛应用，本实用新型通过在磨牙21上电镀形成的金刚石研磨层22同样具备上述的磨削能力，因此在陶瓷、钨钢等硬质材料攻牙的效果极好。

为了使磨削质量更佳，手柄部1的外围还设有防滑纹，以起到防滑效果，确保磨削质量。

优选地，上述连接棒3可以为棱柱形，其横截面是正六边形的六棱柱形，使得磨削表面积更大，因此与物料的接触面积更大，提高了磨削时所产生的摩擦、揉搓与剪切力，从而提高了磨削效率和质量。

如图5所示，本实用新型实施例二揭示的一种电镀攻牙磨棒，其结构与实施例一的磨棒大致相同，不同之处在于：本实施例相邻磨牙21之间具有将两个磨牙21间隔一定距离的平整连接部23，平整连接部23不仅可增加相邻磨牙21的间距，以满足不同规格内螺孔的制作，使用更加广泛，进一步磨削质量，而且能够防止研磨下来的粉屑堆积在磨牙21之间，避免磨削时受到阻碍和影响，进一步提高了磨削质量。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。