具有冷却功能的热压头组件的制作方法

本实用新型涉及热压设备技术领域，尤其是涉及一种具有冷却功能的热压头组件。

背景技术：

热压机通过固定设置在热压头两侧的电极，从而使得热压头通电并发热来实现对产品的焊接，现有热压组件通过在两侧加设吹风装置，并对热压头进行冷却，其冷却效果差，从而导致热压头冷却不完全，从而影响到热压头的焊接效果，严重时导致产品焊接不牢靠，影响产品的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有热压组件通过在两侧加设吹风装置，并对热压头进行冷却，其冷却效果差，从而导致热压头冷却不完全，从而影响到热压头的焊接效果的问题，现提供了一种具有冷却功能的热压头组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有冷却功能的热压头组件，包括基座及设置在基座上的热压头，还包括冷却板，所述热压头由第一侧板、第二侧板和连接块组成，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第一侧板和所述第二侧板之间具有间隙，所述连接块的一端设置在所述第一侧板上，所述连接块的另一端设置在所述第二侧板上，所述连接块位于所述第一侧板及第二侧板的一端，所述冷却板设置在所述第一侧板和第二侧板之间，所述热压头上设置有用于将所述冷却板固定在所述热压头上的固定机构，所述冷却板内开设有冷却道，所述冷却板的一端设置有输出端，所述输出端与所述冷却道连通，所述冷却板的另一端设置有输入端，所述输入端与所述冷却道连通，所述输出端位于所述冷却板靠近所述连接块的一端，所述基座上设置有第一吹风机构和第二吹风机构，所述第一吹风机构和所述第二吹风机构分别位于所述热压头的两侧。

本实用新型主要技术方案：一方面由在热压块两侧的第一吹风机构和第二吹风机构对热压块外的两侧进行吹风冷却，另一方面由位于第一侧板和第二侧板之间的冷却板对热压块进行吹风冷却，通过热压块外的两侧及热压块内一起冷却，保证了热压块冷却及时，冷却效果好，冷却效率高。

为了能够方便快速的实现冷却板的固定，进一步地，所述固定机构包括锁紧螺钉，所述冷却板的一侧与所述热压头的接触面上开设有至少两个限位槽，所述锁紧螺钉与所述限位槽相对应设置，所述锁紧螺钉的一端设置在所述基座上，所述锁紧螺钉的另一端螺纹连接在所述热压头上，所述锁紧螺钉穿过所述热压头并设置在所述限位槽内。通过在用于固定热压块的锁紧螺钉与冷却板上的定位槽配合，这样既能够对热压块进行固定，又能够将冷却板固定，结构方便简单。

为了更好的对热压块进行冷却，进一步地，所述第一侧板和所述第二侧板靠近所述连接块的一端开设有通气口，所述通气口由所述第一侧板及第二侧板的一侧延伸至另一侧。通过在第一侧板和第二侧板靠近热压块的一端开设通气口，使得热压块内部热量能够通过通气口快速散发出去，并形成气流，将热量带出，提高其冷却效果。

由于冷却块位于热压头中间，为了防止外部气源管路的混乱，进一步地，所述基座开设有第一通孔，所述热压头上开设有第二通孔，所述第一通孔的一端与所述第二通孔的一端连通，所述第二通孔的另一端与所述冷却板的输入端连通。通过将外接气源的接入点设置在第一通孔的一端，使得外部气源的接入点由热压板中间位置改为现在基座的一侧，这样也方便工作人员操作，不会使得管路比较混乱。

为了便于将外部气源的管路与第一通孔对接，进一步地，所述第一通孔的另一端设置有微型管接头。通过在第一通孔的一端安装微型管接头，外部气源的管路可以方便地与微型管接头对接，从而将外部气源输送到第一通孔内。

为了能够便于第一吹风机构及第二吹风机构的制造，进一步地，所述第一吹风机构和所述第二吹风机构包括本体，所述本体设置在所述基座上，所述本体内开设有流道，所述本体上设置有出风口，所述本体上设置有进风口，所述出风口位于本体靠近所述热压头的一侧并朝向所述热压头，所述进风口和所述出风口均与所述流道连通。流道贯穿本体两侧，通过本体上开设贯穿本体的流道，使得流道的两端为进风口，同时在本体上开设出风口即可完成加工，其结构简单。

为了便于外接气源与本体一端的进风口接入，进一步地，所述本体的进风口也设置有微型管接头。通过在本体的进风口安装微型管接头，这样就方便外接气源的管路与微型管接头的安装，便于后期的维护。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有冷却功能的热压头组件在使用时，一方面由在热压块两侧的第一吹风机构和第二吹风机构对热压块外的两侧进行吹风冷却，另一方面由位于第一侧板和第二侧板之间的冷却板对热压块进行吹风冷却，通过热压块外的两侧及热压块内一起冷却，保证了热压块冷却及时，冷却效果好，冷却效率高，避免了现有热压组件通过在两侧加设吹风装置，并对热压头进行冷却，其冷却效果差，从而导致热压头冷却不完全，从而影响到热压头的焊接效果的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3中A-A剖视图；

图5是图4中B的局部放大图；

图6是图4中C的局部放大图；

图7是本实用新型中热压块的三维结构示意图；

图8是本实用新型中冷却板的主视图；

图9是本实用新型中冷却板的左视图；

图10是图9中D-D剖视图；

图11是本实用新型中本体的三维结构示意图；

图12是图2中E的局部放大图。

图中：1、基座，101、第一通孔，2、热压头，201、第一侧板，202、第二侧板，203、连接块，204、通气口，205、第二通孔，3、冷却板，301、冷却道，302、输入端，303、输出端，304、限位槽，4、锁紧螺钉，5、微型管接头，6、本体，601、流道，602、进风口，603、出风口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-12所示，一种具有冷却功能的热压头组件，包括基座1及设置在基座1上的热压头2，还包括冷却板3，所述热压头2由第一侧板201、第二侧板202和连接块203组成，所述第一侧板201和所述第二侧板202相对设置，所述第一侧板201和所述第二侧板202之间具有间隙，所述连接块203的一端设置在所述第一侧板201上，所述连接块203的另一端设置在所述第二侧板202上，所述连接块203位于所述第一侧板201及第二侧板202的一端，第一侧板201、第二侧板202和连接块203为一体成型，所述冷却板3设置在所述第一侧板201和第二侧板202之间，所述热压头2上设置有用于将所述冷却板3固定在所述热压头2上的固定机构，所述冷却板3内开设有冷却道301，所述冷却板3的一端设置有输出端303，所述输出端303与所述冷却道301连通，所述冷却板3的另一端设置有输入端302，所述输入端302与所述冷却道301连通，所述输出端303位于所述冷却板3靠近所述连接块203的一端，所述基座1上设置有第一吹风机构和第二吹风机构，所述第一吹风机构和所述第二吹风机构分别位于所述热压头2的两侧。为了便于加工冷却板3上的冷却道301，冷却道301的一端贯穿冷却板3，并且通过堵头将冷却道301的一端堵住。

所述固定机构包括锁紧螺钉4，所述冷却板3的一侧与所述热压头2的接触面上开设有至少两个限位槽304，所述锁紧螺钉4与所述限位槽304相对应设置，所述锁紧螺钉4的一端设置在所述基座1上，所述锁紧螺钉4的另一端螺纹连接在所述热压头2上，所述锁紧螺钉4穿过所述热压头2并设置在所述限位槽304内。

所述第一侧板201和所述第二侧板202靠近所述连接块203的一端开设有通气口204，所述通气口204由所述第一侧板201及第二侧板202的一侧延伸至另一侧。

所述基座1开设有第一通孔101，所述热压头2上开设有第二通孔205，所述第一通孔101的一端与所述第二通孔205的一端连通，所述第二通孔205的另一端与所述冷却板3的输入端302连通。

所述第一通孔101的另一端设置有微型管接头5。

所述第一吹风机构和所述第二吹风机构包括本体6，所述本体6设置在所述基座1上，所述本体6内开设有流道601，所述本体6上设置有进风口602，所述本体6上设置有出风口603，所述出风口603位于本体6靠近所述热压头2的一侧并朝向所述热压头2，所述进风口602和所述出风口603均与所述流道601连通。本体6是通过螺钉固定在基座1上的。

所述本体6的进风口602也设置有微型管接头5。 上述微型管接头5均与外部气源管路连通。

上述具有冷却功能的热压头组件在安装时，首先将冷却板3放置在第一侧板201和第二侧板202之间，并通过锁紧螺钉4将热压块固定在基座1上同时锁紧螺钉4的一端插入到限位槽304内，从而将冷却板3固定在热压块上，再将微型管接头5安装到第一通孔101及本体6的进风口602即可，最后将外接气源的管路依次与微型管接头5安装即可，完成热压头2组件的安装；

在运行时，外部气源进行输气，冷却气体由微型管接头5进入到基座1上的第一通孔101，再由第一通孔101到达热压头2上的第二通孔205内，通过第二通孔205到达冷却板3的输入端302，通过输入端302到达冷却道301内，最后通过冷却道301到达输出端303，由输出端303对热压板上靠近连接块203的一端进行吹风冷却，热压块靠近连接块203一端的热量通过第一侧板201及第二侧板202上的通气口204快速向外排放，同时位于第一吹风机构和第二吹风机构处的微型管接头5将冷却空气输送到本体6的进风口602，通过进风口602到达流道601内，再通过流道601由出风口603排出，使得热压块两侧的第一吹风机构和第二吹风机构对热压块进行吹风冷却，结合上面可得知热压块是通过内侧冷却，再加热压块外的两侧冷却，使得热压块冷却稳定可靠，保证后续良好的焊接效果。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。