一种铝塑板折边用多角度折边装置的制作方法

本实用新型涉及铝塑板加工技术领域，具体为一种铝塑板折边用多角度折边装置。

背景技术：

铝塑板是一种新型装饰材料，因其具有色彩的多样性、便捷的施工方法和良好的加工性能而得到了人们的青睐。在铝塑板装饰施工时，需要对铝塑板边缘部位进行折边处理，以调节铝塑板形状。

如申请公布号CN206406446U的专利公开了一种铝塑板折边用多角度折边装置，包括支撑架、工作台，所述工作台两侧设置有轴台，所述轴台一侧安装有光电限位器，所述轴台相对一侧设置有折弯轴，所述折弯轴两端安装有轴承，所述支撑架上安装有电控箱，所述电控箱内部安装有PLC控制器，所述工作台上方安装有顶板，所述顶板上方安装有调速箱，所述调速箱一侧安装有电动机，所述顶板顶部一侧安装有控制面板，但是该铝塑板折边用多角度折边装置不便对铝塑板进行固定，调节折边角度较为不便，不便精确折边位置，需要人工上料，费时费力，工作效率较慢，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝塑板折边用多角度折边装置，方便对铝塑板进行固定，调节折边角度较为方便，方便精确折边位置，利用传送带上料，省时省力，工作效率较高，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑板折边用多角度折边装置，包括固定架，所述固定架的两端各设有一个安装槽，所述安装槽内转动连接有转轴，所述转轴的端部设有伺服电机一，所述固定架的上表面设有连接架，所述连接架的上表面设有气泵，所述连接架的下表面设有气缸，所述气缸内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有压板，所述固定架的侧面转动连接有折弯轴，所述折弯轴的侧面设有折弯板，所述折弯板的侧面连接有连接杆，所述折弯轴的端部连接有减速箱，所述减速箱的侧面设有伺服电机二，所述减速箱的上表面设有控制开关组，所述固定架的侧面连接有角度调节盘，所述角度调节盘的侧面设有角度调节槽，所述角度调节槽与连接杆滑动连接，所述角度调节槽内滑动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的端部螺纹连接有调节螺母，所述角度调节盘侧面靠近底部的位置处设有固定螺钉，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接伺服电机一、伺服电机二和气泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的底面设有支腿，所述支腿设有四个且沿固定架的底面均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的侧面设有轴承座，所述转轴通过轴承座与固定架转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上表面的一端设有刻度尺一，所述角度调节盘的侧面设有刻度尺二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵的侧面连接有气管，所述气泵通过气管与气缸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置伺服电机一、转轴和传送带便于带动铝塑板进行移动，通过设置刻度尺一便于精确铝塑板需要折边的位置，通过设置刻度尺二、连接杆、调节螺栓和角度调节槽便于调节和精确折边的角度，通过设置气缸、压板和气泵便于对铝塑板进行固定，防止折边时铝塑板偏移，提高了产品质量，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1固定架、2刻度尺一、3轴承座、4刻度尺二、5固定螺钉、6连接杆、7折弯板、8折弯轴、9减速箱、10控制开关组、11气管、12气缸、13伺服电机一、14转轴、15传送带、16压板、17支腿、18调节螺栓、19角度调节槽、20角度调节盘、21伺服电机二、22连接架、23气泵、24伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑板折边用多角度折边装置，包括固定架1，固定架1的两端各设有一个安装槽，安装槽内转动连接有转轴14，转轴14的端部设有伺服电机一13，固定架1的上表面设有连接架22，连接架22的上表面设有气泵23，连接架22的下表面设有气缸12，气缸12内滑动连接有伸缩杆24，伸缩杆24的底端设有压板16，调整结束后，通过气缸12和气泵23可以带动压板16对铝塑板进行固定，固定架1的侧面转动连接有折弯轴8，折弯轴8的侧面设有折弯板7，折弯板7的侧面连接有连接杆6，折弯轴8的端部连接有减速箱9，减速箱9的侧面设有伺服电机二21，减速箱9为齿轮减速箱，伺服电机二21的输出轴上有主动轮，主动轮与减速箱9内部的齿轮组啮合连接，通过减速箱9带动折弯轴8转动，进而使折弯板7对铝塑板进行折边，减速箱9的上表面设有控制开关组10，固定架1的侧面连接有角度调节盘20，角度调节盘20的侧面设有角度调节槽19，角度调节槽19与连接杆6滑动连接，当折到需要的角度时，调节螺栓18通过连接杆6对折弯板7进行限位，折边完成，控制折弯轴8反向转动，使折弯板7复位，角度调节槽19内滑动连接有调节螺栓18，调节螺栓18的端部螺纹连接有调节螺母，根据需要折边的角度，观察刻度尺二4来移动调节螺栓18，通过调节螺母将调节螺栓18进行固定，角度调节盘20侧面靠近底部的位置处设有固定螺钉5，控制开关组10的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组10的输出端电连接伺服电机一13、伺服电机二21和气泵23的输入端，固定架1的底面设有支腿17，支腿17设有四个且沿固定架1的底面均匀分布，固定架1的侧面设有轴承座3，转轴14通过轴承座3与固定架1转动连接，固定架1上表面的一端设有刻度尺一2，将铝塑板放置在传送带15上，根据刻度尺一2来调整铝塑板的伸入长度，角度调节盘20的侧面设有刻度尺二4，气泵23的侧面连接有气管11，气泵23通过气管11与气缸12连接。

在使用时：将铝塑板放置在传送带15上，根据刻度尺一2来调整铝塑板的伸入长度，调整结束后，通过气缸12和气泵23可以带动压板16对铝塑板进行固定，根据需要折边的角度，观察刻度尺二4来移动调节螺栓18，然后通过调节螺母将调节螺栓18进行固定，通过减速箱9带动折弯轴8转动，进而使折弯板7对铝塑板进行折边，当折到需要的角度时，调节螺栓18通过连接杆6对折弯板7进行限位，折边完成，控制折弯轴8反向转动，使折弯板7复位。

本实用新型通过设置伺服电机一13、转轴14和传送带15便于带动铝塑板进行移动，通过设置刻度尺一2便于精确铝塑板需要折边的位置，通过设置刻度尺二4、连接杆6、调节螺栓1和角度调节槽19便于调节和精确折边的角度，通过设置气缸12、压板16和气泵23便于对铝塑板进行固定，防止折边时铝塑板偏移，提高了产品质量，使用较为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。