多辊平板机的制作方法

本实用新型涉及多辊平板机。

背景技术：

平板机是一种通过上下两组压辊对铝材表面进行滚压，从而使铝材平整或加工成异性的加工设备。传统的平板机结构较为复杂，生产成本较高，使用不方便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供结构设计合理、生产成本较低、使用方便的多辊平板机。

多辊平板机，包括支撑脚、机架、支撑架、动力轴、中转轮、涨紧轮、气缸、若干个平行排列的主动辊、若干个平行排列的从动辊、调节丝杆、调节手柄，支撑脚固定在机架的底部，支撑脚与高度调节螺母螺纹连接，机架的两端各安装有一个支撑架，动力轴通过带座轴承安装在两个支撑架之间，动力轴与驱动电机连接，涨紧轮与气缸的气动杆连接，气缸固定在机架上，中转轮与涨紧轮平行安装，动力轴、中转轮、涨紧轮、主动辊之间套接有同步带，从动辊与调节丝杆的下端末端连接，调节丝杆的上端与调节手柄连接，调节丝杆的中部与螺纹座连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，主要由支撑脚、机架、支撑架、动力轴、中转轮、涨紧轮、气缸、若干个平行排列的主动辊、若干个平行排列的从动辊、调节丝杆、调节手柄构成。驱动电机驱动动力轴旋转，动力轴经同步带带动主动辊旋转，铝板从主动辊和从动辊之间经过并进行表面加工，通过调节手柄可以使每一个从动辊上升或下降，每个从动辊可以独立调节，拧动高度调节螺母可以使机架升高或降低，本产品结构简单、操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，多辊平板机，包括支撑脚1、机架2、支撑架3、动力轴4、中转轮5、涨紧轮6、气缸7、若干个平行排列的主动辊8、若干个平行排列的从动辊9、调节丝杆10、调节手柄11，支撑脚1固定在机架2的底部，支撑脚1与高度调节螺母12螺纹连接，机架2的两端各安装有一个支撑架3，动力轴4通过带座轴承15安装在两个支撑架3之间，动力轴4与驱动电机连接，涨紧轮6与气缸7的气动杆连接，气缸7固定在机架2上，中转轮5与涨紧轮6平行安装，动力轴4、中转轮5、涨紧轮6、主动辊8之间套接有同步带13，从动辊9与调节丝杆10的下端末端连接，调节丝杆10的上端与调节手柄11连接，调节丝杆10的中部与螺纹座14连接。本实用新型设计合理，主要由支撑脚、机架、支撑架、动力轴、中转轮、涨紧轮、气缸、若干个平行排列的主动辊、若干个平行排列的从动辊、调节丝杆、调节手柄构成。驱动电机驱动动力轴旋转，动力轴经同步带带动主动辊旋转，铝板从主动辊和从动辊之间经过并进行表面加工，通过调节手柄可以使每一个从动辊上升或下降，每个从动辊可以独立调节，拧动高度调节螺母可以使机架升高或降低，本产品结构简单、操作方便。

本实用新型不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。