具有让位功能的数控铣床用工件定位基准的制作方法

本实用新型涉及数控铣床的技术领域，具体涉及一种具有让位功能的数控铣床用工件定位基准。

背景技术：
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数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，具有适用范围广，效率高等优点，工件定位基准是数控铣床上用来确定工件铣削面的参考基准，需要基于定位基准对待加工的工件安装定位。定位基准一般是安装在铣头的进给滑座上，以保证铣头进退刀和工件定位的同步。现有定位基准一般是固定不变的，安装好以后不能调整位置，影响铣头更换刀片的效率和安装精度。

技术实现要素：
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有鉴于此，本实用新型提供了一种具有让位功能的数控铣床用工件定位基准，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型为解决其技术问题采用了如下技术方案：

具有让位功能的数控铣床用工件定位基准，其特征在于：该具有让位功能的数控铣床用工件定位基准包括安装座、基础块、导杆固定块、让位气缸和导杆；导杆固定块和让位气缸安装在安装座上；导杆装配在导杆固定块上；基础块固定安装在让位气缸的活塞杆以及导杆上；让位气缸的活塞杆伸出或缩回缸体时，可以带动基础块做同步运动；安装座用于将该具有让位功能的数控铣床用工件定位基准固定连接在铣头的进给滑座上或铣床的其他部位。

进一步地，本实用新型提供的具有让位功能的数控铣床用工件定位基准还包括至少一块安装板，安装板固定安装在安装座上，安装座通过安装板将该具有让位功能的数控铣床用工件定位基准固定连接在铣头的进给滑座上或铣床的其他部位。

进一步地，安装该具有让位功能的数控铣床用工件定位基准的时候，应该保持让位气缸活塞杆的伸缩方向与数控铣床的相应铣头的进退刀方向互相平行。

进一步地，安装该具有让位功能的数控铣床用工件定位基准的时候，应该保持基础块的位置不超过数控铣床上相应铣头的位置。

进一步地，在本实用新型提供的具有让位功能的数控铣床用工件定位基准中，导杆固定块的数量为两个，导杆的数量为两个。

进一步地，在本实用新型提供的具有让位功能的数控铣床用工件定位基准中，两个导杆固定块与让位气缸之间的距离相等。

本实用新型有益的技术效果：

本实用新型打破了以往定位基准固定不变的特征，在使用数控铣床时，可以根据工作需要调整基础块的位置：需要对工件进行定位时，让位气缸驱动基础块向前伸出，提供工件铣削面定位的参照基准；为铣头更换刀片时，让位气缸驱动基础块缩回复位，为工作人员腾出操作空间。这样不仅能够提高铣头更换刀片的效率和安装精度、节省工作成本、提高工作效率，同时提高了安全指数，避免了不必要的浪费。

附图说明：

图1是本实用新型具有让位功能的数控铣床用工件定位基准使用状态示意图；

图2是本实用新型公开的具有让位功能的数控铣床用工件定位基准的主视图；

图3是本实用新型公开的具有让位功能的数控铣床用工件定位基准的侧视图。

图中：

1-安装座，2-基础块，3-导杆固定块，4-让位气缸，5-导杆，6-安装板，7-铣头进给滑座，8-铣头。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型的技术方案和技术效果做进一步的说明。

如图所示，本实用新型公开的具有让位功能的数控铣床用工件定位基准包括安装座1、基础块2、导杆固定块3、让位气缸4、导杆5和安装板6；导杆固定块3、让位气缸4和安装板6均安装在所述安装座1上；导杆5装配在导杆固定块3上；基础块2固定安装在让位气缸4的活塞杆以及所述导杆5上；让位气缸4的活塞杆伸出或缩回缸体时，可以带动基础块2做同步运动；安装板6用于将该具有让位功能的数控铣床用工件定位基准固定连接在铣头的进给滑座上或铣床的其他部位。

另外，需要说明的是，安装本实施例中的具有让位功能的数控铣床用工件定位基准的时候，应该保持让位气缸4的活塞杆的伸缩方向与数控铣床的相应铣头的进退刀方向互相平行，且基础块2的位置不超过数控铣床上相应铣头8的位置。

请参考图2和图3，本实施例中的导杆固定块3的数量为两个，导杆5的数量为两个，且两个导杆固定块3与让位气缸4之间的距离相等。

本实用新型打破了以往定位基准固定不变的特征，在使用数控铣床时，可以根据工作需要调整基础块的位置：需要对工件定位时，让位气缸驱动基础块向前伸出，用作工件定位的参照基准；为铣头更换刀片时，让位气缸驱动基础块缩回复位，为工作人员腾出操作空间。这样不仅能够提高铣头更换刀片的效率和安装精度、节省工作成本、提高工作效率，同时提高了安全指数，避免了不必要的浪费。

除上述说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。