冲床上的出料装置的制作方法

本实用新型涉及冲床领域，更具体地说，它涉及一种冲床上的出料装置。

背景技术：

安全带上的锁扣用于系紧安全带的连接件，在加工的过程中需要用冲床对锁扣进行折弯加工。

目前，公告号为CN206643229U的中国专利公开了一种安全便捷的立式冲床，它包括主体内壁两侧中部均设有滑道，滑道间设有相配的滑块，滑块顶端设有曲轴，底端设有冲头。

这种安全便捷的立式冲床，没有设置出料装置，都是由使用者自己根据冲床的样式，通过钣金放样来制作出料装置，但是在出料的过程中，由于钣金放样出来的出料装置，在安装的过程中，安装的角度受到机床本身空间的限制，使得出料装置无法调整出最佳的角度，造成产品不能够自流，给工作人员带来很大的麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲床上的出料装置，其优点是，能够使得产品自动从滑落。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲床上的出料装置，包括位于床身后端的底板、竖直设置在底板两侧的挡板，所述底板与床身之间设置连接组件，所述连接组件包括固定在床身上的L形的连接板、滑移连接在连接板的水平端的若干T形的立柱，所述连接板的水平端开设有T形槽，所述立柱滑移连接在所述T形槽中，所述底板上靠近立柱的一端设有套在立柱上的连接套，所述底板上靠近所述连接板的一端设有振动电机。

通过上述技术方案，振动电机对底板进行振动，从而使得产品落在底板上时，在振动的条件下自动沿着底板下滑，从而防止产品堆积在底板上，使得工作人员间断性的去清理产品。由于振动电机在工作时需要在振动，立柱在T形槽中滑动，底板上设置连接套，连接套套设在立柱上，当振动电机振动时，此时立柱在T形槽中往复滑移，从而防止底板卡死在连接组件中。

本实用新型进一步设置为：若干所述立柱之间可拆卸连接有连杆，所述连接板的两侧竖直设有竖板，所述竖板上靠近立柱的一端沿垂直于竖板的方向设置弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在竖板和立柱上。

通过上述技术方案，弹簧给立柱一个支撑力，当振动电机振动时，减小底板振动的幅度，从而减少金属疲劳，进一步减少立柱与T形槽之间的磨损，提高振动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述竖板上沿垂直于所述竖板的方向设有定位杆，所述立柱上靠近所述弹簧的一端设有插杆，所述弹簧套设在定位杆上，所述弹簧靠近所述竖板的一端焊接在竖板上。

通过上述技术方案，定位杆和插杆的设置，防止弹簧在受到挤压的时候与立柱脱离，弹簧焊接在竖板上，进一步保证弹簧的位置稳定。

本实用新型进一步设置为：所述T形槽的中间部位设有与T形槽连通的安装孔。

通过上述技术方案，安装孔大于立柱的底端，从而方便立柱安装到T形槽中，也方便立柱从T形槽中拿出。

本实用新型进一步设置为：所述连接套的上端设有横板，所述底板转动连接在所述横板上，所述底板远离所述横板的一端转动连接有滑板，所述滑板的两侧沿垂直于滑板的方向转动连接有导向板。

通过上述技术方案，连接套竖直套在立柱上，连接套上的横板用于对接底板和连接套，底板与横板转动连接，从而方便调节底板的倾斜角度，从而使得底板更好的适应机床本身的结构。

本实用新型进一步设置为：所述底板上靠近滑板一端的下端设有弹性支撑棒。

通过上述技术方案，由于底板始终的在振动，并且滑板一端远离振动电机，振动比较小，支撑棒用途支撑底板，弹性的支撑棒具有一定的弹性变形的能力，从而具有较强的抗金属疲劳的能力。

本实用新型进一步设置为：所述滑板上设有转轴，所述底板上设有与转轴配合的转套，所述转轴的两端设有花键轴，所述花键轴上滑移连接有锁紧套，所述锁紧套上设有凸轴，所述底板的侧面设有固定套，所述固定套上设有与所述凸轴配合的插槽。

通过上述技术方案，滑板通过转轴转动连接在底板上，进一步调节角度，当底板的倾斜角度过大时，调节滑板，使得滑板平缓一点，从而防止产品下滑速度过快而冲出收料桶。当底板过于平缓时，产品在振动电机的振动下，几乎无初速度的落在滑板上，此时使得滑板的倾斜角度大点，从而确保产品顺利的滑移到收料桶中。

本实用新型进一步设置为：所述振动电机与所述底板之间设有圆盘，所述圆盘上沿垂直于圆盘的方向设有螺杆，所述振动电机的底端固定有转盘，所述转盘上开设有供螺杆穿射的弧形槽。

通过上述技术方案，振动电机焊接在转盘上，圆盘固定在底板上，从而使得振动电机可拆卸的连接在底板上，弧形槽用于调节振动电机的角度，从而进一步振动电机振动的方向，找到最佳的振动角度。

本实用新型进一步设置为：床身的一侧设有出料斗，所述出料斗上设有软连接袋，所述软连接袋的下端设有收料桶。

通过上述技术方案，有时候也需要从床身的侧面出料，出料斗的设置翻边从侧面接料。软连接袋的设置，对工件起到导向的作用，确保工件能够顺畅的落在收料桶中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、振动电机、连接组件的设置，使得产品能够在底板上自动滑移；

2、滑板的设置，进一步确保产品能够滑落到收料桶中。

附图说明

图1是本实施例的冲压机的结构示意图。

图2是本实施例的与冲压机连接结构示意图。

图3是本实施例的底板与连接组件的结构示意图。

图4是本实施例的连接组件的结构示意图。

图5是本实施例的底板与滑板的结构示意图。

图6是图5中A处放大图。

图7是本实施例振动电机安装结构图。

附图标记：11、床身；12、托板；13、冲头；2、底板；21、挡板；22、转套；23、固定套；24、锁紧套；25、插槽；26、凸轴；27、支撑棒；28、连接套；29、横板；291、铰接轴；292、交接套；3、连接组件；31、连接板；32、立柱；33、T形槽；34、连杆；35、安装孔；36、竖板；37、定位杆；38、插杆；39、弹簧；4、振动电机；41、圆盘；42、转盘；43、弧形槽；44、螺杆；5、滑板；51、导向板；52、转轴；53、花键轴；6、收料桶；7、出料斗；71、软连接袋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种冲床，包括床身11、托板12、冲头13，锁扣放在托板12上，冲头13将锁扣折弯，然后将折弯后的锁扣从托板12上取下。

参考图2和图3，一种冲床上的出料装置，包括位于床身11后端的底板2，底板2对锁扣起到导向的作用，方便锁扣从托板12上滑出。在底板2的下端安装振动电机4，振动电机4带动底板2振动，从而使得锁扣能够自动顺着底板2滑移到滑板5的下端。在底板2和托板12之间设置连接组件3，连接组件3用于将底板2连接在床身11上。

参考图3和图4，在底板2的两侧沿垂直于底板2的方向设置挡板21，挡板21与底板2一体，挡板21通过折弯加工而成。连接组件3包括固定在床身11上的连接板31、滑移连接在连接板31水平端的两个立柱32，立柱32竖直设置。在立柱32上套设连接套28，在连接套28的上端水平设置横板29，底板2转动连接在横板29上，横板29上设置铰接轴291，底板2上焊接铰接套292，交接套292转动连接在铰接轴291上。这样设置，能够根据不同的冲床的自身结构，来调节底板2倾斜的角度，从而便于更好的安装底板2。

参考图3和图4，在连接板31的水平端设置开设T形槽33，立柱32滑移连接在T形槽33中，当振动电机4在振动时，底板2需要晃动，立柱32能够滑移，从而便于底板2晃动。在T形槽33的中间位置开设安装孔35，安装孔35大于立柱32的下端，并且安装孔35与T形槽33连接，从而便于立柱32的安装。在两个立柱32之间设置连杆34，连杆34同时螺纹连接在立柱32上，使得两个立柱32同时移动，也防止立柱32在滑移的过程中从安装孔35滑出。

参考图4，在连接板31的两侧均固定连接竖板36，在竖板36上沿垂直于竖板36的方向设置定位杆37，在立柱32上与定位杆37相对的一侧设置插杆38，在插杆38和定位杆37上套设弹簧39，弹簧39的两端分别抵触在竖板36和立柱32上，弹簧39防止底板2振动的幅度过大，而造成立柱32在。弹簧39的一端焊接在竖板36的侧面，从而使得弹簧39不会从竖板36上脱离，也不会与立柱32脱离，从而失去作用。

参考图5，在底板2上远离横板29的一端转动连接有滑板5，在滑板5的末端设置收料桶6，当底板2的倾斜角度过大时，调节滑板5，使得滑板5平缓一点，从而防止锁扣下滑速度过快而冲出收料桶6。当底板2过于平缓时，锁扣在振动电机4的振动下，几乎无初速度的落在滑板5上，此时使得滑板5的倾斜角度大点，从而确保锁扣顺利的滑移到收料桶6中。在滑板5的两侧转动连接有导向板51，导向板51的下端向内收拢，使得出口端较小，防止锁扣滑移到收料桶6的外侧。

参考图5和图6，在滑板5上设置固定有转轴52，在底板2上设置转套22，转套22先套在转轴52上，在将转套22焊接在底板2上，从而使得底板2和滑板5之间转动连接，并且底板2和滑板5之间不会断开。在转轴52的两侧设置花键轴53，在转套22上焊接固定套23，花键轴53间隙配合在固定套23中，在固定套23上开设插槽25，在花键轴53上插接有锁紧套24，锁紧套24上设置凸轴26。当锁紧套24插接在花键轴53上时，锁紧套24与花键轴53之间不能够转动；当凸轴26插接在固定套23上时，锁紧套24与固定套23之间不会发生相对转动；当锁紧套24同时配合在固定套23和花键轴53上时，此时固定套23、锁紧套24、花键轴53之间均不会发生转动。固定套23又是焊接在底板2上，从而使得滑板5和底板2调节好角度后，再插紧锁紧套24，从而底板2和滑板5之间的角度不在改变。

参考图2，在底板2上靠近滑板5的一端设置支撑棒27，支撑棒27选用弹性的橡胶材质制成，既能够对底板2起到支撑的作用，又能够对发生弹性变形，不会妨碍底板2振动。

参考图7，在底板2（参考图3）的焊接圆盘41，在圆盘41上沿垂直圆盘41的方向焊接螺杆44，通过螺杆44，在圆盘41上设置转盘42，振动电机4焊接在转盘42上，从而使得振动电机4可拆卸的连接在圆盘41上。在转盘42上加工弧形槽43，螺杆44穿过弧形槽43，从而使得转盘42与圆盘41之间发生相对转动，进一步调整振动电机4的位置，从而能够调整出最佳的振动效果。

参考图2，在床身11的侧面设置出料斗7，在出料斗7的下端设置软连接袋71，软连接袋71具体为布袋。在布袋的出口端设置收料桶6，这样设置能够多方位的出料，软连接袋71能够对锁扣进行导向的作用。

动作过程：首先将连接组件3固定在床身11上，接着将连接套套设在立柱32上，将支撑棒27安装地面上或者床身11上，再将滑板5与底板2装配好并将转动后的角度锁定，最后等收料桶6收满料，更换不同的收料桶6。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。