一种便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机的制作方法

本实用新型涉及高速钻孔攻牙技术领域，具体为一种便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，现今工业高速发展，工业、上钻孔、攻牙、铣平面已成为常用的生产工艺和生产步骤，且随着社会的进步，对加工设备的要求越来越高。

在中国发明专利申请公开说明书CN107962388 A中公开的一种铣面钻孔攻牙机，该铣面钻孔攻牙机虽然通过转盘使工件周转过程较少，避免了产品出现漏加工等现象；在产品量大的时候，可以保证客户的交货纳期，但转盘上的废渣难以清理，刀具更换起来麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机，以解决上述背景技术中提出的在中国发明专利申请公开说明书CN107962388 A中公开的一种铣面钻孔攻牙机，该铣面钻孔攻牙机虽然通过转盘使工件周转过程较少，避免了产品出现漏加工等现象;在产品量大的时候，可以保证客户的交货纳期，但转盘上的废渣难以清理，刀具更换起来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机，包括支撑柱和支架，所述支撑柱的上端设置有箱体，且箱体的下端安置有出料口，所述支架镶嵌于箱体的内部底端两侧，且支架的背面上端连接有滑动轨道，所述滑动轨道的正面上端两侧安装有滑动块，且滑动轨道的上端两侧外接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面上端固定有压板，所述滑动块的内部两侧安置有第一旋转轴，且第一旋转轴靠近滑动块中心线的一端镶嵌有滚轮。

优选的，所述出料口呈漏斗状结构，其出料口与箱体之间为固定连接，且箱体的底端呈镂空状结构。

优选的，所述滑动块关于滑动轨道的中心线轴对称，其滑动块与滑动轨道之间为滑动连接，且滑动轨道呈环形状结构。

优选的，所述滑动块的右侧连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的右侧安装有连接杆，所述滑动块的左侧固定有伺服电机，所述压板与螺纹杆之间为固定连接，其螺纹杆分别关于连接杆的纵向中心线及横向中心线轴对称，且螺纹杆与连接杆之间为螺纹连接。

优选的，所述箱体的上端左侧设置有液压泵，且液压泵的右侧安置有液压杆，所述液压杆的下端镶嵌有电动机，且电动机的下端连接有第一连接架，所述第一连接架的内部底端两侧安装有第一转轴，且第一转轴靠近第一连接架中心线的一端固定有第一转盘，所述连接杆通过第二旋转轴与滑动块构成转动结构，且连接杆的宽度等于滑动块的宽度的二倍。

优选的，所述第一转盘的外壁设置有钻孔刀具，且第一转盘的右方外接有第二连接架，所述第二连接架的内部底端两侧安置有第二转轴，且第二转轴靠近第二连接架中心线的一端镶嵌有第二转盘，所述第二转盘的外壁连接有攻牙刀具，所述攻牙刀具依次排列于第二转盘的外壁，其第二转盘的宽度沿着顺时针依次减小，且第二转盘通过第二转轴与第二连接架构成转动结构。

优选的，所述第二连接架的左侧安装有抽吸泵，且抽吸泵的下端固定有抽吸管，所述箱体的左侧上端设置有水箱，且水箱的内部安置有水泵，所述抽吸管的下端呈倾斜状结构，其抽吸管与抽吸泵之间为固定连接，且抽吸泵分别与第一连接架和第二连接架之间为固定连接。

优选的，所述水泵的下端镶嵌有水管，所述箱体的内部左侧连接有水阀，且水阀与水管相连接，所述箱体的内部右侧安装有隔板，所述水阀设置有两个，且水阀通过水管与水泵相连接。

优选的，所述隔板的右侧下端固定有底板，且隔板的右侧上端设置有加热管，所述箱体的正面左侧安置有铰链，且铰链的右侧镶嵌有箱门，所述底板呈网孔状结构，且底板与加热管呈平行结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机通过将箱体的底端设置成镂空状，可以在攻牙过程中，工件上产生的废屑以及降温、冲洗时的废水直接渗透到出料口内，方便将废屑和废水从攻牙机内清理出来，同时利用出料口将废屑和废水进行统一回收处理，避免废屑和废水残留在攻牙机内，导致后期清理起来比较麻烦。

2、该便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机通过滑动轨道上设置有两个滑动块，则同时可以对两个工件进行攻牙加工，且滑动轨道呈环形，滑动块能够沿着滑动轨道进行循环滑动，则可以使该攻牙机进行不间断工作，使该攻牙机的工作效率提升，螺纹杆可以沿着连接杆上升和下降，则带动压板上升和下降，就能够对不同厚度的工件进行夹紧，且连接杆的两侧都有螺纹杆，同时螺纹杆与连接杆之间并非固定连接在一起的，则螺纹杆与螺纹杆之间的距离可以进行调节，则能够对不同规格的工件进行夹紧。

3、该便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机通过连接杆沿着第二旋转轴在滑动块上转动，则能够带动被夹紧的工件进行翻转，就可以分别在工件钻孔和攻牙后，将工件的钻孔攻牙部分翻转到下端，将工件孔内的废渣倒出来，防止孔内残留的废屑影响攻牙工作，且使工件孔内的废渣清理起来更加方便。

4、该便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机通过将不同规格的攻牙刀具设置在第二转盘的外侧，则使该攻牙机可以对工件进行不同规格和不同大小的钻孔和攻牙，且当需要对工件进行不同规格的攻牙时，使第二转盘沿着第二转轴在第二连接架上转动，就可以实现快速切换不同规格的攻牙刀具。

5、该便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机通过抽吸管利用抽吸泵可以在对工件钻孔和攻牙时，将工件孔内一部分废屑抽出，防止废屑在孔内堆积过多，对攻牙时制作出来的螺纹产生磨损，水阀将水箱内的水排向工件，既能够对正在钻孔和攻牙的工件及刀具进行散热，同时能够将工件上粘附的废屑冲洗掉，使废屑沿着水流排入出料口内，底板设置在加热管的下方，则可以将攻牙后的工件直接放置在底板上，利用加热管对工件进行烘干处理，防止水分残留在工件上，导致工件发生锈蚀，且工件上的水分可以从底板上的网孔渗透到出料口内。

附图说明

图1为本实用新型一种便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机的滑动块右视结构示意图；

图3为本实用新型一种便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机的滑动块内部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机的攻牙机右视结构示意图；

图5为本实用新型一种便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机的攻牙机左视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、箱体；3、出料口；4、支架；5、滑动轨道；6、滑动块；7、螺纹杆；8、压板；9、第一旋转轴；10、滚轮；11、第二旋转轴；12、连接杆；13、伺服电机；14、液压泵；15、液压杆；16、电动机；17、第一连接架；18、第一转轴；19、第一转盘；20、钻孔刀具；21、第二连接架；22、第二转轴；23、第二转盘；24、攻牙刀具；25、抽吸泵；26、抽吸管；27、水箱；28、水泵；29、水管；30、水阀；31、隔板；32、底板；33、加热管；34、铰链；35、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机，包括支撑柱1、箱体2、出料口3、支架4、滑动轨道5、滑动块6、螺纹杆7、压板8、第一旋转轴9、滚轮10、第二旋转轴11、连接杆12、伺服电机13、液压泵14、液压杆15、电动机16、第一连接架17、第一转轴18、第一转盘19、钻孔刀具20、第二连接架21、第二转轴22、第二转盘23、攻牙刀具24、抽吸泵25、抽吸管26、水箱27、水泵28、水管29、水阀30、隔板31、底板32、加热管33、铰链34和箱门35，支撑柱1的上端设置有箱体2，且箱体2的下端安置有出料口3，出料口3呈漏斗状结构，其出料口3与箱体2之间为固定连接，且箱体2的底端呈镂空状结构，箱体2的底端设置成镂空状，可以在攻牙过程中，工件上产生的废屑以及降温、冲洗时的废水直接渗透到出料口3内，方便将废屑和废水从攻牙机内清理出来，同时利用出料口3将废屑和废水进行统一回收处理，避免废屑和废水残留在攻牙机内，导致后期清理起来比较麻烦；

支架4镶嵌于箱体2的内部底端两侧，且支架4的背面上端连接有滑动轨道5，滑动轨道5的正面上端两侧安装有滑动块6，且滑动轨道5的上端两侧外接有螺纹杆7，滑动块6关于滑动轨道5的中心线轴对称，其滑动块6与滑动轨道5之间为滑动连接，且滑动轨道5呈环形状结构，滑动轨道5上设置有两个滑动块6，则同时可以对两个工件进行攻牙加工，且滑动轨道5呈环形，滑动块6能够沿着滑动轨道5进行循环滑动，则可以使该攻牙机进行不间断工作，使该攻牙机的工作效率提升，螺纹杆7的正面上端固定有压板8，滑动块6的内部两侧安置有第一旋转轴9，且第一旋转轴9靠近滑动块6中心线的一端镶嵌有滚轮10，滑动块6的右侧连接有第二旋转轴11，且第二旋转轴11的右侧安装有连接杆12，滑动块6的左侧固定有伺服电机13，压板8与螺纹杆7之间为固定连接，其螺纹杆7分别关于连接杆12的纵向中心线及横向中心线轴对称，且螺纹杆7与连接杆12之间为螺纹连接，螺纹杆7可以沿着连接杆12上升和下降，则带动压板8上升和下降，就能够对不同厚度的工件进行夹紧，且连接杆12的两侧都有螺纹杆7，同时螺纹杆7与连接杆12之间并非固定连接在一起的，则螺纹杆7与螺纹杆7之间的距离可以进行调节，则能够对不同规格的工件进行夹紧；

箱体2的上端左侧设置有液压泵14，且液压泵14的右侧安置有液压杆15，液压杆15的下端镶嵌有电动机16，且电动机16的下端连接有第一连接架17，第一连接架17的内部底端两侧安装有第一转轴18，且第一转轴18靠近第一连接架17中心线的一端固定有第一转盘19，连接杆12通过第二旋转轴11与滑动块6构成转动结构，且连接杆12的宽度等于滑动块6的宽度的二倍，连接杆12沿着第二旋转轴11在滑动块6上转动，则能够带动被夹紧的工件进行翻转，就可以分别在工件钻孔和攻牙后，将工件的钻孔攻牙部分翻转到下端，将工件孔内的废渣倒出来，防止孔内残留的废屑影响攻牙工作，且使工件孔内的废渣清理起来更加方便，第一转盘19的外壁设置有钻孔刀具20，且第一转盘19的右方外接有第二连接架21，第二连接架21的内部底端两侧安置有第二转轴22，且第二转轴22靠近第二连接架21中心线的一端镶嵌有第二转盘23，第二转盘23的外壁连接有攻牙刀具24，攻牙刀具24依次排列于第二转盘23的外壁，其第二转盘23的宽度沿着顺时针依次减小，且第二转盘23通过第二转轴22与第二连接架21构成转动结构，将不同规格的攻牙刀具24设置在第二转盘23的外侧，则使该攻牙机可以对工件进行不同规格和不同大小的钻孔和攻牙，且当需要对工件进行不同规格的攻牙时，使第二转盘23沿着第二转轴22在第二连接架21上转动，就可以实现快速切换不同规格的攻牙刀具24；

第二连接架21的左侧安装有抽吸泵25，且抽吸泵25的下端固定有抽吸管26，箱体2的左侧上端设置有水箱27，且水箱27的内部安置有水泵28，抽吸管26的下端呈倾斜状结构，其抽吸管26与抽吸泵25之间为固定连接，且抽吸泵25分别与第一连接架17和第二连接架21之间为固定连接，抽吸管26利用抽吸泵25可以在对工件钻孔和攻牙时，将工件孔内一部分废屑抽出，防止废屑在孔内堆积过多，对攻牙时制作出来的螺纹产生磨损，水泵28的下端镶嵌有水管29，箱体2的内部左侧连接有水阀30，且水阀30与水管29相连接，箱体2的内部右侧安装有隔板31，水阀30设置有两个，且水阀30通过水管29与水泵28相连接，水阀30将水箱27内的水排向工件，既能够对正在钻孔和攻牙的工件及刀具进行散热，同时能够将工件上粘附的废屑冲洗掉，使废屑沿着水流排入出料口3内，隔板31的右侧下端固定有底板32，且隔板31的右侧上端设置有加热管33，箱体2的正面左侧安置有铰链34，且铰链34的右侧镶嵌有箱门35，底板32呈网孔状结构，且底板32与加热管33呈平行结构，底板32设置在加热管33的下方，则可以将攻牙后的工件直接放置在底板32上，利用加热管33对工件进行烘干处理，防止水分残留在工件上，导致工件发生锈蚀，且工件上的水分可以从底板32上的网孔渗透到出料口3内。

本实施例的工作原理：该便于清理废渣散热较好的高速钻孔攻牙机，首先将工件放置在前后两个连接杆12上，向下转动螺纹杆7，使压板8挤压在工件上，则将工件固定在连接杆12上，通过驱动电机控制滑动块6内部的滚轮10转动，则前端的滑动块6开始沿着滑动轨道5向前滑动，直到将工件带动到钻孔刀具20的下端，打开液压泵14，控制液压杆15带动第一连接架17下降，使钻孔刀具20与工件接触，打开电动机16（电动机16的型号为SDA63X30—B），电动机16带动钻孔刀具20转动，则开始对工件进行钻孔，钻孔的过程中，打开水箱27中的水泵28，利用水阀30对工件和钻孔刀具20进行洒水，既能够对钻孔刀具20进行降温，又能够对工件上及工件孔中的废屑进行冲洗，钻孔完毕后，打开伺服电机13，使连接杆12沿着第二旋转轴11转动，则对工件进行翻转，使工件上孔的开口端翻转到下端，使孔中的废屑清理出来，防止孔中的废屑在攻牙时，对工件孔中的螺纹产生磨损，而废屑及废水进入到出料口3内，使废屑和废水快速统一得清理到攻牙机的下端，再控制滑动块6带动工件继续向前移动，直到带动工件移动到攻牙刀具24的下端，而后端的滑动块6带动工件移动到钻孔刀具20的下端，使后端的工件开始进行钻孔，启动攻牙刀具24上方的液压泵14，控制液压杆15带动第二连接架21下降，使攻牙刀具24与工件接触，并进入到孔中，打开攻牙刀具24上端的电动机16，使第二连接架21转动，则攻牙刀具24开始在工件孔中进行攻牙，在攻牙和钻孔的过程中，分别打开抽吸泵25，利用抽吸管26将工件孔内一部分废屑抽出，防止废屑在孔内堆积过多，对攻牙时制作出来的螺纹产生磨损，攻牙结束后，将工件从连接杆12上取出，由于滑动轨道5呈环形，滑动块6能够沿着滑动轨道5进行循环滑动，则可以使该攻牙机进行不间断工作，使该攻牙机的工作效率提升，而取出的工件放置到底板32上，打开加热管33，则开始对工件进行烘干处理，防止水分残留在工件上，导致工件发生锈蚀，且工件上的水分可以从底板32上的网孔渗透到出料口3内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。