一种进料方便的胶塞机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种进料方便的胶塞机。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。

胶塞机是机械加工组装中常用的装置之一，然而现有的胶塞机在上料过程中，由于原料的表面常携带大量的油污，灰尘，在长时间使用过后，进料管的表面会附着大量的泥垢，阻碍胶塞机的进料，不方便使用者使用，降低了胶塞机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种进料方便的胶塞机，具备进料方便的优点，解决了现有的胶塞机不方便进料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料方便的胶塞机，包括壳体，所述壳体内腔底部的两侧均通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过螺栓固定连接有胶塞机本体，所述壳体的顶部固定连接有第一电机，所述壳体的内腔固定连接有清洗箱，所述第一电机的输出轴贯穿至清洗箱的内腔并固定连接有转动杆，所述转动杆表面的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量不少于五个，所述搅拌杆的表面固定连接有清洗刷，所述壳体顶部的左侧贯穿设置有进料管，所述清洗箱的底部开设有第一通孔。

所述清洗箱的底部固定连接有固定块，所述固定块的内腔活动连接有滑动板，所述固定块的顶部和底部均开设有第二通孔，所述滑动板的一侧贯穿至固定块的外侧并固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧与壳体固定连接，所述壳体左侧的底部贯穿设置有风管，所述风管内腔顶部的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有扇叶，所述风管内腔顶部的右侧固定连接有热辐射管，所述壳体的正表面和背表面的两侧均开设有通风口，所述通风口的数量不少于五个，所述壳体底部的中轴处贯穿设置有排料管，所述排料管的表面设置有排料管，所述排料管的底部贯穿至胶塞机本体的内腔，所述壳体内腔底部的左侧贯穿设置有第一排水管，所述第一排水管的底部连通有第二排水管。

优选的，所述第一排水管的内腔固定连接有安装架，所述安装架的内腔固定连接有不锈钢网。

优选的，所述滑动板的两侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块的一侧贯穿至固定块的外侧并固定连接有第二限位块，所述固定块的两侧均开设有与第一限位块相适配的滑槽。

优选的，所述进料管的顶部通过转轴活动连接有进料盖，所述进料盖的表面粗糙。

优选的，所述清洗箱的内腔设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于零点五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一电机、转动杆、搅拌杆、清洗刷、固定块、第二通孔、风管、第二电机和热辐射管的配合使用，解决了现有的胶塞机不方便进料的问题，该进料方便的胶塞机具备进料方便的优点，方便了使用者使用，提高了胶塞机的实用性，值得推广。

本实用新型通过安装架和不锈钢网的配合使用，可以对胶塞机的原料雨水隔开，使第二排水管排水时，原料不会同时被排走，通过第一限位块、第二限位块和滑槽的配合使用，可以对滑动板进行限位，提高了滑动板滑动时的稳定性，通过进料盖的设置，避免了外界杂质进入壳体的内腔，通过耐腐蚀涂层的设置，延长了清洗箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构主视剖面图；

图3为本实用新型风管结构主视剖面图；

图4为本实用新型固定板结构左视剖面图；

图5为本实用新型第一排水管结构左视剖面图。

图中：1、壳体；2、支撑柱；3、胶塞机本体；4、第一电机；5、转动杆；6、搅拌杆；7、清洗刷；8、进料管；9、进料盖；10、第一通孔；11、固定块；12、滑动板；13、第二通孔；14、连接板；15、气缸；16、风管；17、支撑架；18、第二电机；19、扇叶；20、热辐射管；21、通风口；22、排料管；23、阀门；24、第一排水管；25、第二排水管；26、安装架；27、不锈钢网；28、第一限位块；29、第二限位块；30、滑槽；31、清洗箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种进料方便的胶塞机，包括壳体1，壳体1内腔底部的两侧均通过螺栓固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部通过螺栓固定连接有胶塞机本体3，壳体1的顶部固定连接有第一电机4，壳体1的内腔固定连接有清洗箱31，第一电机4的输出轴贯穿至清洗箱31的内腔并固定连接有转动杆5，转动杆5表面的两侧均固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的数量不少于五个，搅拌杆6的表面固定连接有清洗刷7，壳体1顶部的左侧贯穿设置有进料管8，清洗箱31的底部开设有第一通孔10。

清洗箱31的底部固定连接有固定块11，固定块11的内腔活动连接有滑动板12，固定块11的顶部和底部均开设有第二通孔13，滑动板12的一侧贯穿至固定块11的外侧并固定连接有连接板14，连接板14的右侧固定连接有气缸15，气缸15的右侧与壳体1固定连接，壳体1左侧的底部贯穿设置有风管16，风管16内腔顶部的左侧固定连接有支撑架17，支撑架17的内腔固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有扇叶19，风管16内腔顶部的右侧固定连接有热辐射管20，壳体1的正表面和背表面的两侧均开设有通风口21，通风口21的数量不少于五个，壳体1底部的中轴处贯穿设置有排料管22，排料管22的表面设置有排料管22，排料管22的底部贯穿至胶塞机本体3的内腔，壳体1内腔底部的左侧贯穿设置有第一排水管24，第一排水管24的底部连通有第二排水管25。

本实用新型中：第一排水管24的内腔固定连接有安装架26，安装架26的内腔固定连接有不锈钢网27，通过安装架26和不锈钢网27的配合使用，可以对胶塞机的原料雨水隔开，使第二排水管25排水时，原料不会同时被排走。

本实用新型中：滑动板12的两侧均固定连接有第一限位块28，第一限位块28的一侧贯穿至固定块11的外侧并固定连接有第二限位块29，固定块11的两侧均开设有与第一限位块28相适配的滑槽30，通过第一限位块28、第二限位块29和滑槽30的配合使用，可以对滑动板12进行限位，提高了滑动板12滑动时的稳定性。

本实用新型中：进料管8的顶部通过转轴活动连接有进料盖9，进料盖9的表面粗糙，通过进料盖9的设置，避免了外界杂质进入壳体1的内腔。

本实用新型中：清洗箱31的内腔设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于零点五毫米，通过耐腐蚀涂层的设置，延长了清洗箱31的使用寿命。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过进料管8将胶塞机的原料放入后，加入清水和清洗剂，开启第一电机4，第一电机4带动转动杆5转动，转动杆5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6带动清洗刷7对原料的表面进行清洗，开启气缸15，气缸15带动连接板14移动，连接板14带动滑动板12移动，原料通过第一通孔10和第二通孔13进入壳体1内腔的底部，废水通过第二排水管25排出，开启第二电机18，第二电机18带动扇叶19转动，热辐射管20向外辐射热量，扇叶19将热量吹至壳体1的内腔，最后从通风口21出去，形成循环，原料烘干过后，开启阀门23，将原料输送至胶塞机本体3的内腔。

综上所述：该进料方便的胶塞机，通过第一电机4、转动杆5、搅拌杆6、清洗刷7、固定块11、第二通孔13、风管16、第二电机18和热辐射管20的配合使用，解决了现有的胶塞机不方便进料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。