一种用于太阳能发电产品的高精度多样化焊接转台的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种用于太阳能发电产品的高精度多样化焊接转台。

背景技术：

焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，随着科技的发展，焊接已从简单的构件连接方法和毛坯制造手段发展成为制造行业中一项基础工艺和生产尺寸精确的制成品的生产手段，同时焊接件的设计越来越大，对生产效率的要求越来越高，于是焊接转台就产生了，能够提高焊接的便捷性。

目前用于太阳能发电产品焊接的焊接转台，结构较为复杂，体积较大，重量较重，安装吊运较困难，工人劳动强度加大，焊接效率低，且焊接转台不利于高精度多样化生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于太阳能发电产品的高精度多样化焊接转台，它能解决目前用于太阳能发电产品焊接的焊接转台，结构较为复杂，体积较大，重量较重，安装吊运较困难，且焊接转台不利于高精度多样化生产的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座、立柱、转轴外壳、连接杆、轴承、转轴、第一齿轮、焊台、电机、第二齿轮，所述底座的上方竖直设置有两个立柱，所述转轴外壳设置在两个立柱之间，转轴外壳的两端固定连接有两个连接杆，所述两个连接杆分别与两个立柱滑动连接，所述转轴外壳的内部设置有轴承，所述转轴的下部插设在轴承内，转轴的上部设置有第一齿轮，转轴的上端面与焊台同轴固定连接，所述转轴外壳的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

进一步的，所述焊台的顶面上设置有第一固定块、第二固定块，所述第一固定块为圆柱体，第一固定块设置在焊台的中心，所述第二固定块为立方体，第二固定块沿焊台圆周方向均匀设置有八个。

进一步的，所述底座上设置有两个气缸，所述两个气缸分别位于转轴外壳的两侧，两个气缸的伸缩杆分别与两个连接杆固定连接。

进一步的，所述立柱上设置有滑轨，所述连接杆的一端设置有滑块，连接杆通过滑块与滑轨的配合与立柱滑动连接。

进一步的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

进一步的，所述连接杆与转轴外壳通过焊接固定连接，所述转轴的上端面与焊台的底面同轴焊接。

本实用新型的工作原理：工作时，太阳能发电产品通过焊台上第一固定块、第二固定块进行有效固定，能够提高焊接的精度；电机带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮的啮合，使得第一齿轮带动转轴在转轴外壳内转动，从而焊台转动带动太阳能发电产品进行焊接作业；同时，气缸通过伸缩杆能够带动连接杆在立柱上上下滑动，连接杆通过带动转轴外壳上下运动能够使得焊台在竖直方向上运动，从而使得太阳能发电产品在焊台上能够实现竖直方向上的焊接作业，使得焊接转台能够实现多样化的焊接作业，提高太阳能发电产品焊接的效率。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，体积小巧，设计合理，通过电机及气缸的配合，能够使焊台实现水平转动焊接及竖直运动焊接，提高了焊接转台的多样性，降低了工人的劳动强度，同时提高了焊接的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型另一工作状态的结构示意图；

图3是对应图1的俯视图。

附图标记说明：底座1、立柱2、转轴外壳3、连接杆4、轴承5、转轴6、第一齿轮7、焊台8、电机9、第二齿轮10、气缸11、滑轨2-1、滑块4-1、第一固定块8-1、第二固定块8-2。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、立柱2、转轴外壳3、连接杆4、轴承5、转轴6、第一齿轮7、焊台8、电机9、第二齿轮10，所述底座1的上方竖直设置有两个立柱2，两个立柱2通过螺栓安装在底座1上，所述转轴外壳3设置在两个立柱2之间，转轴外壳3的两端固定连接有两个连接杆4，所述两个连接杆4分别与两个立柱2滑动连接，使得连接杆4能够带动转轴外壳3在竖直方向上上下运动，所述转轴外壳3的内部设置有轴承5，轴承5设置有两个，两个轴承5与转轴外壳3固定连接，所述转轴6的下部插设在轴承5内，使得转轴6能够相对转轴外壳3转动，转轴6的上部设置有第一齿轮7，第一齿轮7与转轴6固定连接，使得第一齿轮7带动转轴6转动，转轴6的上端面与焊台8同轴固定连接，所述转轴外壳3的一侧固定连接有电机9，所述电机9的输出轴上固定连接有第二齿轮10，所述第二齿轮10与第一齿轮7啮合，电机9启动时，电机9通过第二齿轮10与第一齿轮7啮合带动转轴6转动。

所述焊台8的顶面上设置有第一固定块8-1、第二固定块8-2，所述第一固定块8-1为圆柱体，第一固定块8-1设置在焊台8的中心，所述第二固定块8-2为立方体，第二固定块8-2沿焊台8圆周方向均匀设置有八个，太阳能发电产品通过第一固定块8-1、第二固定块8-2固定在焊台8上进行焊接，能够提高焊接的精度。

所述底座1上设置有两个气缸11，所述两个气缸11分别位于转轴外壳3的两侧，两个气缸11的伸缩杆分别与两个连接杆4固定连接，气缸11运行时，带动两个连接杆4上下运动，使得焊台8上下运动。

所述立柱2上设置有滑轨2-1，所述连接杆4的一端设置有滑块4-1，连接杆4通过滑块4-1与滑轨2-1的配合与立柱2滑动连接。

所述第一齿轮7的直径大于第二齿轮10的直径。

所述连接杆4与转轴外壳3通过焊接固定连接，所述转轴6的上端面与焊台8的底面同轴焊接。

具体实施时，太阳能发电产品通过焊台8上第一固定块8-1、第二固定块8-2进行有效固定，能够提高焊接的精度；电机9带动第二齿轮10转动，通过第二齿轮10与第一齿轮7的啮合，使得第一齿轮7带动转轴6在转轴外壳3内转动，从而焊台8转动带动太阳能发电产品进行焊接作业；同时，气缸11通过伸缩杆能够带动连接杆4在立柱2上上下滑动，连接杆4通过带动转轴外壳3上下运动能够使得焊台8在竖直方向上运动，从而使得太阳能发电产品在焊台8上能够实现竖直方向上的焊接作业，使得焊接转台能够实现多样化的焊接作业，提高太阳能发电产品焊接的效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。