本实用新型涉及车铣复合加工机床设备技术领域,具体涉及一种用于车铣复合加工机床的辅助夹持刀具的刀架。
背景技术:
目前,轴承座的加工通常是在数控车床上车削成型,尽管操作工在车削前会调整其同心度,但在加工较大轴承座时,因重力及旋转等因素,同心度难以保证,且加工面的粗糙度也难以达到技术要求。为了使加工精度更加准确,大型轴承座的加工应采取立式姿态放置于车铣复合加工中心进行加工,但受限于设备自带的刀具夹持装置较短,且行程较小,加工范围有限,难以完成生产任务,为了解决这一制约因素,急需一种扩大其加工范围的设备。
技术实现要素:
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于车铣复合加工机床的辅助刀架,通过使用该辅助刀架实现了车铣加工的行程范围,可加工各种较大尺寸的轴类零件,提高了生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于车铣复合加工机床的辅助刀架,包括定位块,所述定位块上端面两侧固设有伸缩杆,所述定位块下端面的横向和纵向分别开设有用于插入刀具的第一刀槽和第二刀槽,所述第一刀槽和第二刀槽开口向下且深度一致,所述第一刀槽和第二刀槽相互垂直且贯通,所述第一刀槽前后侧壁开设有供螺栓固定刀具的第一螺纹孔,第二刀槽左右侧壁开设有供螺栓固定刀具的第二螺纹孔,所述定位块中部的前后端面设有贯穿的第一通孔,所述定位块上端的左右端面设有贯穿的第二通孔。
进一步的,所述第一通孔和第二通孔内设有与机床出水口相连的管路,所述管路的另一端连接喷头,所述管路内部设有螺纹。第一通孔及第二通孔连接机床出水口可有效降低刀架刀槽两侧的温度,管路里面设置螺纹,利于水质杂质沉淀,避免堵塞喷嘴。
进一步的,所述第一通孔和第二通孔相互垂直。
进一步的,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均至少设置两组,每组两个。
进一步的,所述伸缩杆上端嵌入于机床嵌刀槽。
本实用新型的有益效果:定位块及伸缩杆的设置,扩大了车铣加工的行程范围,定位块下方设有第一刀槽和第二刀槽,根据要加工轴承座的位置,选择刀具需要插入的刀槽,使得加工的范围和尺寸更广,每个刀槽的上方对应设有第一通孔和第二通孔,以连接机床出水口,便于对刀槽进行降温。
本实用新型结构简单,操作方便,扩大了车铣加工的行程范围,可加工尺寸较大的各种轴类零件,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种用于车铣复合加工机床的辅助刀架,包括定位块1,所述定位块上端面两侧固设有伸缩杆2,所述伸缩杆上端嵌入于机床嵌刀槽,所述定位块下端面的横向和纵向分别开设有用于插入刀具的第一刀槽3和第二刀槽4,所述第一刀槽和第二刀槽开口向下且深度一致,所述第一刀槽和第二刀槽相互垂直且贯通,所述第一刀槽前后侧壁开设有供螺栓固定刀具的第一螺纹孔5,第二刀槽左右侧壁开设有供螺栓固定刀具的第二螺纹孔6,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均至少设置两组,每组两个,所述定位块中部的前后端面设有贯穿的第一通孔7,所述定位块上端的左右端面设有贯穿的第二通孔8,所述第一通孔和第二通孔相互垂直,所述第一通孔和第二通孔内设有与机床出水口相连的管路,所述管路的另一端连接喷头,所述管路内部设有螺纹。第一通孔及第二通孔连接机床出水口可有效降低刀架刀槽两侧的温度。
将其定位块的伸缩杆嵌入机床嵌刀槽,调整其位置,调整好其相对位置后,将刀具嵌入刀槽,用定位螺栓将其固定锁紧,安装完成后即可加工,当刀具插入第一刀槽时,将第一通孔内设置管路,连接机床出水口及喷嘴,实现第一刀槽加工刀具时的降温,当刀具插入第二刀槽时,将第二通孔内设置管路,连接机床出水口及喷嘴,实现第二刀槽加工刀具时的降温。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“下端”、“一端”、“顶部”、“中部”、“左右”、“前后”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。