一种胶囊生产用压片装置的制作方法

本实用新型涉及胶囊生产技术领域，尤其涉及一种胶囊生产用压片装置。

背景技术：

压片装置主要用于制药工业的片剂工艺研究，是一种将颗粒状物压制成圆形、异形或带有文字、符号以及图形片状物的生产设备，在制药行业中是一种必不可少的机械装置；现有的胶囊生产用压片装置在冲压的过程中经常会因为压力较大而压碎药片，降低了成品率，压片效果不好；而且压片的厚度不好调节，使用效果不好。

技术实现要素：

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种胶囊生产用压片装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种胶囊生产用压片装置，包括壳体，其特征在于，壳体的外部包裹有隔音层，壳体的内部下端设有工作台，壳体的前端对应于工作台处设有取放料口，工作台上竖直设有若干通槽，通槽的内部水平设有顶板，顶板的下端中部设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的另一端固定在壳体的内底壁上，壳体的内部工作台的上方设有压板，压板的上表面设有多个第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的上端与壳体的内顶壁相连，壳体的两侧内壁上竖直设有第二滑槽，第二滑槽内竖直设有导向杆，导向杆上套设有第二滑块，压板的两侧与第二滑块固定连接，第二滑块下方的导向杆上套有第一弹簧，压板的下表面设有多个与通槽对应的冲压装置，冲压装置包括设置在压板下表面的套管，套管内套接有冲头，冲头的上端中部设有盲孔，套管的内顶壁上设有插入盲孔内部的引导柱，套管内顶壁与冲头之间的引导柱上套有第二弹簧。

所述隔音层的内壁交错设有若干隔音阻尼毡。

所述壳体的内壁上设有活性炭吸附层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型套管内设置的引导柱和第二弹簧在压制药片时能起到缓冲作用，不容易压碎药片，提高了药片的成品率；而且当需要调节药片的厚度时，只需通过设置的第一电动伸缩杆调节顶板的高度即可，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体；2、隔音层；3、工作台；4、通槽；5、隔音阻尼毡；6、活性炭吸附层；7、顶板；8、第一电动伸缩杆；9、压板；10、第二电动伸缩杆；11、第二滑槽；12、导向杆；13、第二滑块；14、第一弹簧；15、套管；16、冲头；17、盲孔；18、引导柱；19、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种胶囊生产用压片装置，包括壳体1，壳体1的外部包裹有隔音层2，壳体1的内部下端设有工作台3，壳体1的前端对应于工作台3处设有取放料口，工作台3上竖直设有若干通槽4，通槽4的内部水平设有顶板7，顶板7的下端中部设有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的另一端固定在壳体1的内底壁上，壳体1的内部工作台3的上方设有压板9，压板9的上表面设有多个第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的上端与壳体1的内顶壁相连，壳体1的两侧内壁上竖直设有第二滑槽11，第二滑槽11内竖直设有导向杆12，导向杆12上套设有第二滑块13，压板9的两侧与第二滑块13固定连接，第二滑块13下方的导向杆12上套有第一弹簧14，压板9的下表面设有多个与通槽4对应的冲压装置，冲压装置包括设置在压板9下表面的套管15，套管15内套接有冲头16，冲头16的上端中部设有盲孔17，套管15的内顶壁上设有插入盲孔17内部的引导柱18，套管15内顶壁与冲头16之间的引导柱18上套有第二弹簧19。

所述隔音层2的内壁交错设有若干隔音阻尼毡5。

所述壳体1的内壁上设有活性炭吸附层6。

本实用新型使用时，先将颗粒状物放置在通槽4内的顶板7上，然后启动第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10带动冲头16下移压制药片；套管15内设置的引导柱18和第二弹簧19在压制药片时能起到缓冲作用，不容易压碎药片，提高了药片的成品率；设置的导向杆12、第二滑块13和第一弹簧14可增加压板9下移时的稳定性，冲压效果更好；壳体1内壁上设置的活性炭吸附层6可吸附冲压过程中产生的粉尘；设置的隔音层2和隔音阻尼毡5能有效的降低冲压过程中产生的噪音，使用效果较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。