管件切割治具及管件切割设备的制作方法

本实用新型涉及管件切割技术领域，特别是涉及一种管件切割治具及管件切割设备。

背景技术：

现有技术中,切割钢管一般使用车床或钢锯，车床切割成本较大且不方便；钢锯切割工作量较大、对操作者的技术要求较高，同时,切割过程中钢锯容易断裂，切口也容易偏斜，会影响钢管的切割效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是至少解决上述缺陷与不足之一，该目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型提供了一种管件切割治具，待切割的管件能够竖直地固定在底座上，切割治具设置在所述底座的上方，所述切割治具能够围绕所述管件的中心轴线作圆周运动对所述管件进行切割，所述切割治具包括：

定位机构，所述定位机构能够套设在所述管件的周围，用于对所述管件进行定位；

切割组件，所述切割组件能够设置在所述管件的一侧并与所述定位机构连接，并且，所述定位机构能够对所述切割组件的切割方向进行导向。

进一步地，所述切割组件包括切刀以及与所述切刀固定连接的把手，所述把手能够推动所述切刀沿水平方向作直线运动，并带动所述切割治具围绕所述管件的中心轴线转动对所述管件进行切割。

进一步地，所述把手通过第一固定机构与所述切刀固定连接，所述第一固定机构的一侧能够通过螺纹与所述把手固定连接，所述第一固定机构的另一侧通过第一定位销与所述切刀连接。

进一步地，所述定位机构包括能够贯穿其上、下表面的第一通孔以及设置在所述定位机构的一侧并与所述第一通孔连通的第二通孔，所述切割组件能够穿过所述第二通孔与设置在所述第一通孔内的所述管件接触从而进行切割。

进一步地，所述把手能够通过第二固定机构与所述定位机构连接，所述把手与所述第二固定机构通过螺纹连接，所述第二固定机构通过螺栓固定在所述定位机构上，旋转所述把手能够使所述把手沿靠近或远离所述管件的方向移动并推动所述第一固定机构和所述切刀同方向移动。

进一步地，所述把手远离所述管件的一端还设有与套筒，所述套筒内设有与扳手配合的内螺纹。

进一步地，还包括设置在所述管件的另一侧的限位机构，所述限位机构用于限制所述管件的移动。

进一步地，所述限位机构包括并列设置的两个滚动块，所述管件能够卡接在两个所述滚动块形成的间隙中。

进一步地，所述滚动块的中心轴线与所述管件的中心轴线平行，所述滚动块通过第二定位销与所述定位机构连接。

本实用新型还提供了一种管件切割设备，所述管件切割设备包括底座以及上述的管件切割治具，其中，所述底座为虎钳，所述管件能够竖直地固定在所述虎钳的钳口，所述管件的待切割部位裸露在所述虎钳的外部。

本实用新型的优点如下：

(1)本实用新型结构简单，易于操作，能够快速有效解决钢管切割问题，实用性强。

(2)本实用新型通过旋转切割治具对钢管进行切割，不仅能够降低钢管切割的难度，实现快速切割，还能够保证钢管切割后切口处的平整度，提高切割效果，有效降低切割成本。

(3)本实用新型携带方便，对现场的使用环境无要求，适用范围广，且使用寿命长。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型实施例提供的管件切割治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的管件切割治具的剖视截面图；

图3为本实用新型实施例提供的管件切割治具的内部结构示意图(拆除定位机构)；

图中附图标记如下：

10-切割治具 20-待切割的钢管

30-底座 1-定位机构

11-第一通孔 12-第二通孔

13-凹槽 2-切刀

3-把手 31-外螺纹

32-套筒 4-第一固定机构

41-吊耳 5-第一定位销

6-第二固定机构 7-螺栓

8-滚动块 9-第二定位销

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

图1至图3示出了根据本实用新型的实施方式提供的管件切割治具的结构示意图。如图1至图3所示，本实用新型提供的管件切割治具10为可拆卸式结构，包括定位机构1和切割组件，待切割的管件(比如钢管20)能够竖直地固定在底座30上，切割治具10设置在底座30的上方，切割治具10能够围绕钢管20的中心轴线作圆周运动对钢管20进行切割。

定位机构1能够套设在待切割的钢管20的周围，用于对钢管20进行定位；切割组件能够设置在钢管20的一侧并与定位机构1连接，并且，定位机构1能够对切割组件的切割方向进行导向。

具体地，定位机构1为规则形状的固定块，定位机构1上开设有贯穿其上下表面的第一通孔11，钢管20穿过第一通孔11被定位在第一通孔11中，定位机构1的外侧开设有与第一通孔11连通的第二通孔12，切割组件能够穿过第二通孔12与设置在第一通孔11内的钢管20接触从而进行切割。定位机构1能够对切刀2的前进方向进行导向，保证切割位置。第一通孔11的形状可以为方形孔或圆形孔等，本实用新型不具体限定。第一通孔11内能够容纳钢管20和切刀2即可。

切割组件包括切刀2以及与切刀2固定连接的把手3，把手3能够推动切刀2沿水平方向作直线运动，并能够带动切割治具10围绕钢管20的中心轴线转动对钢管20进行切割。把手3用于调整切割刀2的前后移动位置，并用于转动整套切割治具10时，方便人为操作。

把手3通过第一固定机构4与切刀2固定连接，第一固定机构4的一侧能够与把手3固定连接，第一固定机构4的另一侧通过第一定位销5与切刀2固定连接。第一定位销5用于固定和导向切刀2。

特别地，第一固定机构4的前端(靠近钢管20的一端)设有上、下相对设置的两个吊耳41，两个吊耳41形成用于水平放置切刀2的槽体结构，吊耳41与切刀2的中心对应的位置设有销孔，第一定位销5穿过销孔以及切刀2的中心，将切刀2与第一固定机构4的前端固定连接；第一固定机构4的后端通过螺纹与把手3可拆卸地固定连接，方便拆装。

另一实施方式中，第一固定机构4与把手3可以为一体式结构。第一固定机构4与把手3采用分体式结构，能够保证切割组件10拆装方便，无需将把手3设置的较长，当零部件磨损或破坏时，能够及时进行拆卸、更换，无需整体更换，降低成本。

把手3通过设置在定位机构1的外侧的第二固定机构6与定位机构1连接，为保证治具美观，第二固定机构6的形状与定位机构1的形状和尺寸相匹配，第二固定机构6通过螺栓7固定在定位机构1的外侧，把手3与第二固定机构6通过螺纹连接，把手3的外周上设有一段外螺纹31，第二固定机构6的中心通孔内设有内螺纹，外螺纹31的长度大于内螺纹的长度。设置有第二固定机构6,并在第二固定机构6内设置内螺纹，结构合理，不仅能够保证把手3固定牢靠，还能够调节切割组件前后移动的位置，方便切割。

把手3远离钢管20的一端还设有内六角套筒32，套筒32内设有与扳手(未示出)配合的内螺纹，转动扳手能够通过把手3的外螺纹31以及第二固定机构6的中心通孔的内螺纹的相互配合作用带动把手3沿靠近或远离钢管20的方向移动，进而推动第一固定机构4和切刀2同方向移动。

钢管20的另一侧(与切割组件的相对的一侧)设有用于限制钢管20移动的限位机构，限位机构设置在定位机构1的凹槽13内，限位机构包括并列设置的两个滚动块8，滚动块8的中心轴线与钢管20的中心轴线平行，滚动块8通过第二定位销9与定位机构1连接，每个滚动块8包括两个上下同轴设置的滚动轮。滚动轮的数量可根据定位机构1和待切割的钢管20的大小进行增减，当待切割的钢管20较短时，可仅设置1个滚动轮。

两个滚动块8间隔设置形成一定的间隙，能够将钢管20卡接在该间隙中，且两个滚动块8的滚动轮能够分别与钢管20相切。两个滚动块8能够保证钢管20切削时钢管20的位置，使其不能前后运动，只能转动。

本实用新型的工作过程如下：

首先，确定钢管20的待切割位置并标记(例如用彩笔标记)，将钢管20固定在虎钳上，将要切割的部位裸露在虎钳的外部，保证钢管20固定牢固；

其次，将切割治具10如图1所示与钢管20配合放置，第一通孔11的一侧表面与钢管20紧贴，从钢管20的另一侧对钢管20进行切割；

然后，用六角扳手转动把手3，把手3在螺纹的作用下向前运动，并在力的传动作用下，推动第一固定机构4和切刀2向前运动，直至切刀2切入钢管一部分(建议深1mm)，取下六角扳手，用手握住把手3，转动整套切割治具10，使其沿着钢管20的中心轴线做圆周运动，在转动的过程中，切刀2会将钢管20表面切断(切断深度参考切刀2深入钢管20的深度)，待切割治具10围绕钢管20的中心轴线转动一定圈数(比如2圈)后，再次使用六角扳手将把手3向前转动，使第一固定机构4和切刀2进一步向前运动，重复以上动作，直至将钢管20切断为止。

本实用新型还提供了一种管件切割设备，管件切割设备包括底座30以及上述的管件切割治具10，其中，底座30为虎钳，钢管20能够竖直地固定在虎钳的钳口，钢管20的待切割部位裸露在虎钳的外部。

本实用新型结构简单，易于操作，能够快速有效解决钢管切割问题，实用性强；通过旋转切割治具对钢管进行切割，不仅能够降低钢管切割的难度，实现快速切割，还能够保证钢管切割后切口处的平整度，提高切割效果，有效降低切割成本；本实用新型携带方便，对现场的使用环境无要求，适用范围广，且使用寿命长。

本实用新型提供的切割治具不限于钢管的切割，同时也可适用于塑胶管以及铁管、铜管、铝管等金属管的切割，此外，还可用于其它形状的快速切割领域，例如木板的切割。同时，切刀的大小和硬度可根据待切割物件的大小和硬度进行更换。例如，切割塑料管时，为防止损坏，可采用硬度较小的切刀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。