一种防静电毛刷吸尘除尘PCB分板切割机的制作方法

本实用新型涉及一种分板切割机领域，特别涉及一种防静电毛刷吸尘除尘PCB分板切割机。

背景技术：

PCB在加工的过程中，需要对电路板进行分板与切割，会沾染大量的金属微粒及粉末，而且很多时候电路板上存在灰尘、颗粒物，切割所产生的灰尘严重污染环境，影响生产工人的生命安全，积累在缝隙的粉屑影响切槽的效果，降低了切割的效率，因此必须要经过一道除尘工序去除，防止当印刷机进行印刷时出现堵孔、少锡及焊接不良的现象发生。现有的除尘装置在除尘时，除尘不干净，除尘效果差，有可能对电子元器件造成损害，并且缺少了对除尘后空气中的灰尘进行后期处理的工作，因此需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、除尘效果好、制造成本低和应用广泛的防静电毛刷吸尘除尘PCB分板切割机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括有机架，所述机架中设置有机体，所述机体内嵌有电机，所述机体的上方设置有升降气缸，所述电机的输出端螺纹固定连接有铣刀主轴，所述铣刀主轴的输出端螺纹固定连接有直柄铣刀，所述铣刀主轴的顶端设置有抽风吸尘腔，所述抽风吸尘腔的顶部设置有防静电毛刷，所述防静电毛刷与所述升降气缸均与所述电机电连接，所述防静电毛刷为一种防静电尼龙毛刷。

由上述方案可见，在本实用新型中，机架用于固定机体，电机为升降气缸、铣刀主轴和抽风吸尘腔供电；升降气缸带动抽风吸尘腔上下移动，用于辅助去除切削PCB板时产生的粉尘；铣刀主轴用于控制直柄铣刀对PCB板进行作业，抽风吸尘腔用于对PCB板上的粉尘进行吸除；防静电尼龙毛刷软硬适中，在切割PCB板时，拂过电子元器件而不会对电子元器件造成损伤，尼龙毛刷使得环形毛刷在切割的区域附近形成了相对密封的腔体，从而使得真空除尘效果得以实现。

进一步地，所述防静电毛刷与所述抽风吸尘腔的顶部之间的连接处设置有铣刀检测缺盘，所述铣刀检测缺盘的残缺角旁设置有光电传感器。

进一步地，所述防静电毛刷呈圆形，所述防静电毛刷靠近所述光电传感器的一侧设置有观察缺口。

由上述方案可见，在本实用新型中，防静电毛刷能够去除粉尘，铣刀检测缺盘中残缺的一角放置有光电传感器，毛刷的一边也设置有观察缺口，方便光电传感器检测刀具是否断缺。

进一步地，所述抽风吸尘腔的外侧壁设置有第一透视孔。

由上述方案可见，在本实用新型中，第一透视孔用于观察抽风吸尘腔内的粉尘是否处于满载的状态。

进一步地，所述机体的右侧通过管道连接有集尘箱。

由上述方案可见，在本实用新型中，集尘箱用于装集粉尘，提供干净的操作环境。

进一步地，所述集尘箱的外侧壁设置有第二透视孔。

由上述方案可见，在本实用新型中，第二透视孔能够清楚的观察集尘箱内的粉尘是否处于满载的状态。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面示意图；

图3是本实用新型的另一角度的平面示意图；

图4是防静电毛刷的平面示意图；

图5是铣刀检测缺盘的平面示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型的具体实施方式是：本实用新型包括有机架1，所述机架1中设置有机体14，所述机体14内嵌有电机2，所述机体14的上方设置有升降气缸3，所述电机2的输出端螺纹固定连接有铣刀主轴4，所述铣刀主轴4的输出端螺纹固定连接有直柄铣刀5，所述铣刀主轴4的顶端设置有抽风吸尘腔6，所述抽风吸尘腔6的顶部设置有防静电毛刷7，所述防静电毛刷7与所述升降气缸3均与所述电机2电连接，所述防静电毛刷7为一种防静电尼龙毛刷。机架1用于固定机体14，电机2为升降气缸3、铣刀主轴4和抽风吸尘腔6供电；升降气缸3带动抽风吸尘腔6上下移动，用于辅助去除切削PCB板时产生的粉尘；铣刀主轴4用于控制直柄铣刀5对PCB板进行作业，抽风吸尘腔6用于对PCB板上的粉尘进行吸除；防静电尼龙毛刷软硬适中，在切割PCB板时，拂过电子元器件而不会对电子元器件造成损伤，防静电毛刷7使得环形毛刷在切割的区域附近形成了相对密封的腔体，从而使得真空除尘效果得以实现。

在本具体实施例中，所述防静电毛刷7与所述抽风吸尘腔6的顶部之间的连接处设置有铣刀检测缺盘8，所述铣刀检测缺盘8的残缺角旁设置有光电传感器9。所述防静电毛刷7呈圆形，所述防静电毛刷7靠近所述光电传感器9的一侧设置有观察缺口10。防静电毛刷7能够去除粉尘，铣刀检测缺盘8中残缺的一角放置有光电传感器9，防静电毛刷7的一边也设置有观察缺口10，方便光电传感器9检测刀具是否断缺。

在本具体实施例中，所述抽风吸尘腔6的外侧壁设置有第一透视孔11。第一透视孔11用于观察抽风吸尘腔6内的粉尘是否处于满载的状态。

在本具体实施例中，所述机体14的右侧通过管道连接有集尘箱12。集尘箱12用于装集粉尘，提供干净的操作环境。

在本具体实施例中，所述集尘箱12的外侧壁设置有第二透视孔13。第二透视孔13能够清楚的观察集尘箱12内的粉尘是否处于满载的状态。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时打开电机2，电机2开启之后铣刀主轴4带动直柄铣刀5对PCB板进行切割，升降气缸3对抽风吸尘腔6上下运动，使粉尘被吸入抽风吸尘腔6中，防静电毛刷7对PCB板上的粉尘进行扫除，光电传感器9通过防静电毛刷7的观察缺口10观察直柄铣刀5是否断裂，粉尘经过管道之后进入集尘箱12，同时装置在使用过后可将集尘箱12抽出洗刷，本实用新型可延伸至玻纤板和电木板等塑料板材的切割领域。

本实用新型应用于分板切割机的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。