一种钢卷开卷机的制作方法

本实用新型属于焊管制备设备领域，特别涉及一种钢卷开卷机。

背景技术：

使用钢卷制备螺旋焊管过程中需要用到很多设备，如开卷机、上料机构、铣边机、成型机等，为便于连续作业，使用钢卷支撑设备将钢卷支撑起来，使得钢卷能够转动。现有设备中使用上料小车将钢卷输送至上料装置，上料装置上设有两个相对布置且可相向移动的支撑座，每个支撑座上分别设有一个支撑辊，在使用时两个支撑辊在支撑座的带动下插入钢卷的中空部位，以实现限位作用。钢卷的端部被开卷机打开后被夹紧装置夹住，此时，上料小车即退出，以输送下一个钢卷。但开卷机位于上料机构的内侧，不能独立出来，这使得钢卷在使用完毕后，下一个钢卷才能被上料小车输送至上料装置处进行开卷处理，开卷机长时间处于闲置，这不利于节省生产时间，使得生产效率较低。

技术实现要素：

针对现有钢卷开卷机长时间处于闲置而影响生产效率的问题，本实用新型提供一种能够单独使用的钢卷开卷机，使用灵活，还能提高生产效率。

本实用新型采用技术方案如下：一种钢卷开卷机，包括用于承载钢卷的底座以及位于底座一侧的支架，所述底座上设有可同向转动的两个转动辊，用于承载并带动钢卷转动，所述支架上连有可转动的支座，所述支座上设有一可伸缩的开卷铲头，钢卷被转动辊托动而转动，当钢卷的卷头位于开卷铲头下方并朝向支座时，支座转动，使开卷铲头正对钢卷的卷头，开卷铲头伸出并剥开钢卷的卷头，使钢卷的卷头与钢卷的卷身分开，实现钢卷开卷。

钢卷由钢板经弯折、卷曲后形成，在钢卷的最外端形成卷头，其余部位为卷身，未开卷时卷头紧贴卷身，因此未开卷的钢卷不能直接投入生产，本实用新型的钢卷开卷机能够独立使用，可连续开卷，不必等待钢卷使用完毕后再进行开卷，因此，使用更灵活，能够有效提高生产效率。

进一步地，所述支座通过第一伸缩杆和起支撑作用的铰链与所述支架连接，所述第一伸缩杆位于铰链的上方，并通过液压缸实现伸缩以推动支座绕铰链转动，其固定端位于支架上，伸缩端连接支座。支座可绕铰链转动，以适应卷头的位置，使开卷铲头更容易插入卷头与卷身之间，降低开卷难度。

进一步地，所述开卷铲头包括彼此连接的开卷部和连接部，所述开卷部凸伸于支座，所述连接部嵌设于支座并可沿支座移动，所述开卷部轮廓尺寸大于连接部的外轮廓尺寸，在开卷部与连接部的连接处形成限位台阶，以防止开卷部回缩至支座中，再次伸出时发生卡顿的情况。

进一步地，通过液压缸实现伸缩的第二伸缩杆位于所述连接部和所述支座之间，其固定端位于支座上，移动端与所述连接部连接，以使开卷铲头与支座可伸缩式连接。第二伸缩杆可沿伸缩杆的轴向移动，连接部位于支座内，能使开卷铲头沿直线移动，以保证开卷铲头平稳运动。

进一步地，所述连接部和支座的靠近支架的一侧均设有开口，使得第二伸缩杆处于开放的空间，以便于更换和维修。开卷铲头在开卷时承受较大的反向力，而第二伸缩杆为开卷铲头的移动提供动力，因此第二伸缩杆容易在使用中受损，这一设置使第二伸缩杆处于较为开放的空间，更换和维修时没有阻挡，因此更换和维修更方便。

进一步地，所述支座上还设有一滚轮，所述滚轮位于支座上靠近底座的一侧，用于抵住并限位钢卷，避免钢卷在转动过程中发生偏移从底座上掉落下来，并避免钢卷与支座发生碰撞。

进一步地，底座上靠近支架的一侧设有一固定不动的支轴，其轴线与两个转动辊的轴线平行，开卷铲头将钢卷的卷头剥开并下压，使得钢卷的卷头在支轴处发生反向变形，以防止已经打开的钢卷回弹，提高开卷效率，降低开卷难度。

进一步地，所述底座上设有一用于限位钢卷的限位座，所述限位座与支架分置于转动辊的两侧，所述限位座上设有斜面，所述斜面朝向所述支架。钢卷刚放置在底座上时，虽然此时转动辊还未转动，但钢卷在其自身的惯性作用下会晃动，为防止其从底座上掉落下来设置限位座进行限位。

进一步地，所述底座的一侧设有一带有凹口的承载座，所述凹口位于承载座的顶部，并与两转动辊位置对应，所述承载座位于限位座和支架之间，用于支撑并限位可穿设于钢卷的中空部位的支撑件。在实际使用过程中，搬运钢卷通过吊车来完成，由于钢卷的尺寸和重量的限制，与吊车的吊臂连接的缆绳不能直接绑在钢卷上，而是要通过绑在缆绳下方的支撑件穿设在钢卷的中空部位来搬运钢卷，支撑件放置在凹口处时钢卷即放置在两个转动辊上，使得放置钢卷时更容易，降低定位难度。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型的钢卷开卷机能够独立使用，不与上料装置配合使用，可连续开卷，不必等待钢卷使用完毕后再进行开卷，因此，使用更灵活，能够有效提高生产效率。

附图说明

图1为钢卷开卷机的结构示意图；

图2为钢卷开卷机另一方向的结构示意图；

图3为承载座的结构示意图；

图中：1-底座；11-转动辊；12-支轴；13-限位座；14-承载座；141-凹口；2-支架；3-支座；31-第一伸缩杆；32-铰链；33-滚轮；4-开卷铲头；41-开卷部；42-连接部；421-开口；43-限位台阶；44-第二伸缩杆；A-钢卷；a-卷头；b-卷身；B-液压缸。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实施例的钢卷开卷机，如图1至图3所示，包括用于承载钢卷A的底座1以及位于底座1一侧的支架2，所述底座1上设有可同向转动的两个转动辊11，用于承载并带动钢卷A转动，所述支架2上连有可转动的支座3，所述支座3上设有可伸缩的开卷铲头4，钢卷A被转动辊11托动而转动，当钢卷A的卷头a位于开卷铲头4下方并朝向支座3时，支座3转动，使开卷铲头4正对钢卷A的卷头a，开卷铲头4伸出并剥开钢卷A的卷头a，使钢卷A的卷头a与钢卷A的卷身b分开，实现钢卷A开卷。

钢卷A由钢板经弯折、卷曲后形成，在钢卷A的最外端形成卷头a，其余部位为卷身b，未开卷时卷头a紧贴卷身b，因此未开卷的钢卷A不能直接投入生产，钢卷A开卷机能够独立使用，可连续开卷，不必等待钢卷A使用完毕后再进行开卷，因此，使用更灵活，能够有效提高生产效率。

所述支座3通过第一伸缩杆31和起支撑作用的铰链32与所述支架2连接，所述第一伸缩杆31位于铰链32的上方，并通过液压缸B实现伸缩以推动支座3绕铰链32转动，其固定端位于支架2上，伸缩端连接支座3。支座3可绕铰链32转动，以适应卷头a的位置，使开卷铲头4更容易插入卷头a与卷身b之间，降低开卷难度。

所述开卷铲头4包括彼此连接的开卷部41和连接部42，所述开卷部41凸伸于支座3，所述连接部42嵌设于支座3并可沿支座3移动，所述开卷部41轮廓尺寸大于连接部42的外轮廓尺寸，在开卷部41与连接部42的连接处形成限位台阶43，以防止开卷部41回缩至支座3中，再次伸出时发生卡顿的情况。

通过液压缸B实现伸缩的第二伸缩杆44位于所述连接部42和所述支座3之间，其固定端位于支座3上，移动端与所述连接部42连接，以使开卷铲头4与支座3可伸缩式连接。第二伸缩杆44可沿伸缩杆的轴向移动，连接部42位于支座3内，能使开卷铲头4沿直线移动，以保证开卷铲头4平稳运动。

所述连接部42和支座3的靠近支架2的一侧均设有开口421，使得第二伸缩杆44处于开放的空间，以便于更换和维修。开卷铲头4在开卷时承受较大的反向力，而第二伸缩杆44为开卷铲头4的移动提供动力，因此第二伸缩杆44容易在使用中受损，这一设置使第二伸缩杆44处于较为开放的空间，更换和维修时没有阻挡，因此更换和维修更方便。

底座1上靠近支架2的一侧设有固定不动的支轴12，其轴线与两个转动辊11的轴线平行，开卷铲头4将钢卷A的卷头a剥开并下压，使得钢卷A的卷头a在支轴12处发生反向变形，以防止已经打开的钢卷A回弹，提高开卷效率，降低开卷难度。

所述底座1上设有用于限位钢卷A的限位座13，所述限位座13与支架2分置于转动辊11的两侧，所述限位座13上设有斜面131，所述斜面131朝向所述支架2。钢卷A刚放置在底座1上时，虽然此时转动辊11还未转动，但钢卷A在其自身的惯性作用下会晃动，为防止其从底座1上掉落下来设置限位座13进行限位。

所述支座3上还设有滚轮33，所述滚轮33位于支座3上靠近底座1的一侧，用于抵住并限位钢卷A，避免钢卷A在转动过程中发生偏移从底座1上掉落下来，并避免钢卷A与支座3发生碰撞。

所述底座1的一侧设有带有凹口141的承载座14，所述凹口141位于承载座14的顶部，并与两转动辊11位置对应，所述承载座14位于限位座13和支架2之间，用于支撑并限位可穿设于钢卷A的中空部位的支撑件。在实际使用过程中，搬运钢卷A通过吊车来完成，由于钢卷A的尺寸和重量的限制，与吊车的吊臂连接的缆绳不能直接绑在钢卷A上，而是要通过绑在缆绳下方的支撑件穿设在钢卷A的中空部位来搬运钢卷A，支撑件放置在凹口141处时钢卷A即放置在两个转动辊上，使得放置钢卷A时更容易，降低定位难度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。