一种通用型打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种通用型打孔装置。

背景技术：

打孔装置是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，打孔装置适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的设备，而且在打孔装置在使用过程中，需要手动去移动所加工的物体，工作人员使用时增加了工作量，移动物体是会伴随掉落的风险，有一定的危险性，打孔时会产生大量的碎屑，需要工作人员手动去除，不仅增大了使用者的清洁工作量，而且安全性差，对使用者的安全造成一定的威胁，降低了打孔装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通用型打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用型打孔装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，且底座顶部的两侧固定安装有护板，所述底座中央位置处固通过旋转轴转动安装有操作台，所护板上设有与操作台配套使用的固定机构，所述操作台两侧设有固定杆，所述底座的背面固定安装有主杆，且主杆通过副杆固定安装的液压杆，所述液压杆的底部固定连接有安装腔，且安装腔内部固定安装有转动电机，所述转动电机输出端通过变速机转动安装有延伸出安装腔的钻头。

优选的，所述操作台上平均分布有防滑孔。

优选的，所述底座顶部设有排水槽，排水槽与底座背面固定安装的出水口连接。

优选的，所述底座一侧设有通过气管固定连接的风枪，且气管的输入端与底座背面的进气口固定连接。

优选的，所述主杆一侧固定安装有照明灯。

优选的，所述底座的两侧皆固定安装有控制开关与切削液桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通用型打孔装置相对于传统打孔装置，设置有支撑腿有效的提高了装置整体的稳定性，设置有旋转轴配合操作台使用，使所加工物体可以轻松旋转，便于工作人员使用时操作，提高了装置的实用性，设置有固定杆，对加工物体进行固定，装置使用时增加稳定性，便于工作人员使用，设置有液压杆经过控制进行上下伸缩，装置使用时便于工作人员操作，提高了装置的实用性，设置有变速机配合钻头使用，对钻头转速进行调解控制，装置运行时可根据所加工物体进行速度控制，增加了打孔装置的适用性，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、底座；101、排水槽；102、出水口；103、进气口；2、支撑腿；3、护板；301、固定机构；4、操作台；401、防滑孔；5、固定杆；6、主杆；7、照明灯；8、液压杆；9、副杆；10、安装腔；11、转动电机；12、变速机；13、钻头；14、切削液桶；15、控制开关；16、旋转轴；17、气管；18、风枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种通用型打孔装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿2，底座1顶部两侧固定安装有护板3，且一侧护板3设有固定机构301，固定机构301对操作台4进行固定，底座1的中央位置处固定安装有通过旋转轴16连接的操作台4，旋转轴16可使操作台4进行旋转，装置使用时操作台4上的所加工的物品可以轻松旋转，便于工作人员使用时操作，提高了装置的实用性，操作台4两侧上设有固定杆5，固定杆5对加工物体进行固定，装置使用时增加稳定性，底座1的背面固定安装有主杆6，且主杆6顶部设有通过副杆9固定安装的液压杆8，液压杆8经过控制进行上下伸缩，便于工作人员使用，液压杆8的底部固定连接有安装腔10，液压杆8的工作原理：是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置,并且没有传动间隙，运动平稳，且安装腔10内部固定安装有转动电机11，转动电机11型号可为110BYG350，转动电机11输出端贯穿安装腔10与变速机12连接，变速机12型号可为PRF90，且变速机12底部固定安转有钻头13，变速机12可以对钻头13钻速进行调节，装置运行时可根据所加工物体进行速度控制，增加了打孔装置的适用性。

进一步，操作台4上平均分布有防滑孔401。实施例中，防滑孔401增加了操作台4的摩擦力，装置使用时确定了加工物体的稳定性。

进一步，底座1顶部设有排水槽101，排水槽101与底座1背面固定安装的出水口102连接。实施例中，排水槽101对上方的切削液或冷却水进行收集，配合出水口102对切削液或冷却水排除，确保装置的清洁性。

进一步，底座1一侧设有通过气管17固定连接的风枪18，且气管17的输入端与底座1背面的进气口103固定连接。实施例中，经气管17连接的风枪18可以对加工时所产出的碎屑进行清理，便于工作人员使用，提高了装置的功能性。

进一步，主杆6一侧固定安装有照明灯7。实施例中，照明灯7通过导线连接，便于装置在夜晚或是光线昏暗的情况下使用，提高了实用性。

进一步，底座1的两侧皆固定安装有控制开关15与切削液桶14。实施例中，控制开关15便于工作人员底装置操作，切削液桶14便于工作人员操作时对钻头13进行加液，增加了装置工作性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。