一种多用组合压板及压板工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工装夹技术领域，特别是一种多用组合压板及压板工装。

背景技术：

随着社会的发展和科技的进步，我国的机械加工行业的到了快速发展，机械加工工艺流程就是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械 加工方法，直接改变毛坯形状、尺寸和表面质量等，在这个过程中，工件的固定装置是必不可少的，特别是对于高度较高的工件来说，其固定装置更加重要。

现有技术中加工超高零件时，需要用若干垫块垫起压板，压板一端压在工件上，在压板中部使用长螺杆拉紧，在没有合适的长螺杆的情况下还得用若干短螺杆连接加长，而且相应垫块没有标准件，需要一块块堆叠而成，对于非批量的零件来说，每次加工的零件大小高度都不一样，这样就大大增加了装夹时间，增加了生产成本，也增加了工人的劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在现有压板工装高度不可调，不能实现对不同高度零件压紧的问题，提供一种多用组合压板，该多用组合压板在压板和底座之间设置调节部，调节部由相互之间可拆卸的垫块组成，通过增减垫块的数量实现压板的高度可调，从而实现对不同高度零件的压紧，解决了超高零件在加工过程中产生的振动问题，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一多用组合压板，包括底座和压板，所述底座和压板间可安装用于调节压板高度的调节部，所述调节部包括若干可相互拆卸连接的垫块，通过增减所述垫块的数量调节所述压板的高度，所述底座上设有与工件加工台配合的固定结构，所述压板用于压紧工件。

该多用组合压板，底座用于与加工台固定，压板用于压紧工件，调节部安装于底座和加工台之间，调节部包含了若干垫块，通过增减垫块的数量实现调节部的高度变化，从而实现压板高度的调节，使得压板能够对不同高度的零件进行压紧。

作为本实用新型的优选方案，所述底座上端设有T型槽，所述压板下端设有T型凸块，每个所述垫块一侧设有T型槽，另一侧设有T型凸块，使得所述底座与垫块之间，垫块与相邻垫块之间，和垫块与压板之间均能够用T型槽连接。

本方案中，在底座与垫块之间，垫块与相邻垫块之间，和垫块与压板之间采用T型槽连接，其结构简单、装卸方便，有利于提高生产效率。

作为本实用新型的优选方案，所述T型槽均设置为从外向内具有一定锥度，所述T型凸块均与所述T型槽相配合制造。

本方案中，将T型槽与T型凸块对应设置为从外向内具有一定锥度，使得T型凸块在滑入T型槽时，只能由T型凸块的小端从T型槽的大端滑入，并且不能从T型槽的小端滑落，避免在安装时垫块或压板掉落砸坏工件。

作为本实用新型的优选方案，所述垫块与底座连接处，所述垫块与压板连接处，以及所述垫块与垫块连接处均设有锁定结构。

本方案中，设置锁定结构，进一步防止垫块或压板掉落，保证其连接稳固。

作为本实用新型的优选方案，所述压板包括固定块、压紧块和压紧螺栓，所述压紧块和固定块之间设有螺旋千斤顶，所述压紧块上设有用于压紧螺栓通过的连接孔，所述压紧螺栓连接压紧块和固定块，并能够将所述压紧块压紧到工件上。

本方案中，螺旋千斤顶用于支撑压紧块的一端，并微调压紧块与固定块之间的距离，通过压紧螺栓的旋动，压紧压紧块的另一端，从而是得压紧块对工件产生压紧力。

作为本实用新型的优选方案，所述连接孔设置为腰型孔。

本方案中，将连接孔设置为腰型孔，使得本多用组合压板的位置可以在内外方向上作微调。

作为本实用新型的优选方案，每个所述垫块内侧设有螺纹孔。

本方案中，在垫块内侧设置螺纹孔方便安装螺杆对高度较高的工件进行扶持，增加对工件的夹持强度，减少加工过程过程中工件的振动。

作为本实用新型的优选方案，每个所述垫块上设有若干减轻孔。

本方案中，在垫块上设置减轻孔以减小垫块的重量，增强装置的使用性能。

一种压板工装，包括两个或两个以上如上所述的多用组合压板。

该压板工装，采用了两个或两个以上的如上所述的多用组合压板，通过增减垫块的数量实现各个调节部的高度变化，从而实现各个压板高度的调节，使得各个压板能够对某一高度的零件的不同位置进行压紧，解决了超高零件在加工过程中产生的振动问题，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。

作为本上述压板工装的优选方案，所述压板工装包括四个所述多用组合压板，四个所述多用组合压板沿圆周阵列布置在工件周围。

本方案中，四个多用组合压板均匀布置在工件周围，使得压板对工件的压紧力均匀作用在工件上，从而使得工件更加稳定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

该多用组合压板在压板和底座之间设置调节部，调节部由相互之间可拆卸的垫块组成，通过增减垫块的数量实现压板的高度可调，从而实现对不同高度零件的压紧，解决了超高零件在加工过程中产生的振动问题，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的多用组合压板的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图2中锁定结构的放大图。

图4为垫块的结构示意图。

图5为图4的左视图。

图6为图5中T型槽的放大图。

图7为底座的结构示意图。

图8为压板的结构示意图。

图9为本实用新型的另一实施方式压板工装安装后的结构示意图。

图中标记：1-底座，101-U型通槽，102-U型避让槽，2-压板，201-固定板，202-压板，2021-连接孔，203-压紧螺栓，204-螺旋千斤顶，3-调节部，301-垫块，3011-T型凸块，3012-T型槽，3013-螺纹孔，3014-减轻孔，4-锁定结构，401-锁紧螺栓，402-锁块，5-工件，6-螺杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型多用组合压板,包括底座1和压板2，所述底座1和压板2间可安装用于调节压板2高度的调节部3，所述调节部3包括若干可相互拆卸连接的垫块301，通过增减所述垫块301的数量调节所述压板2的高度，所述底座1上设有与工件加工台配合的固定结构，所述压板2用于压紧工件。

上述垫块301设计成：长140mm和宽70mm的长方体块，并有高为300mm、200、100mm、50mm几种规格，便于适应不同高度工件5的压紧需要。

具体的，如图1、图5、图6和图7所示，所述底座1上端设有T型槽3012，所述压板2下端设有T型凸块3011，每个所述垫块301一侧设有T型槽3012，另一侧设有T型凸块3011，其中垫块301上的T型槽3012和T型凸块3011分别设置在垫块301长为140mm宽为70mm的两端面上，使得所述底座1与垫块301之间，垫块301与相邻垫块301之间，和垫块301与压板2之间均能够用T型槽3012连接。

具体的，如图7所示，所述压板2包括固定块201（规格为：140mm×70mm×20mm）、压紧块202（规格为：201mm×60mm×30mm）和压紧螺栓203，所述压紧块202和固定块201之间设有螺旋千斤顶204，所述螺旋千斤顶204下端位于固定块201外侧并与固定块201固定，通过调整螺旋千斤顶204的螺杆来调整其支撑高度，所述压紧块202上设有用于压紧螺栓203通过的连接孔2021，所述固定块上设有与所述连接孔匹配的螺纹孔（规格为：M14），所述压紧螺栓203连接压紧块202和固定块201，并能够将所述压紧块202压紧到工件上。

具体的，如图6所示，所述底座1下端设有U型通槽101，并在U型通槽101上设有U型避让槽102，安装底座1时，可将U型通槽101对准加工台上的螺纹孔，再用连接螺栓将底座1固定到加工台上。

综上，该多用组合压板，通过底座1上的U型通槽101与加工台固定；根据实际工件高度安装调节部3，通过增减垫块301的数量实现调节部3的高度变化，从而实现压板2高度调节；通过压板2上的压紧螺栓203对压紧块202施加作用力，使得压紧块202压紧工件，螺旋千斤顶204作为支撑装置，并能够微调压紧块202和固定块201之间的距离，最终实现压板2对不同高度工件的压紧。

实施例2

如图4和图5所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述T型槽3012均设置为从外向内具有一定锥度，所述T型凸块3011均与所述T型槽3012相配合制造。

具体的，T型槽3012的上槽面30121和下槽面30122的夹角为1度，使得T型凸块3011从槽口大端滑入后不能从小端滑出。

进一步的，如图2所示，所述垫块301与底座1连接处，所述垫块301与压板2连接处，以及所述垫块301与垫块301连接处均设有锁定结构4。

具体的，如图3所示，所述锁定结构4包括锁块402和锁定螺栓401以及设置在所述T型凸块上的锁孔，锁块402上设有与锁孔配合的通孔，安装后锁块横跨T型凸块端面并延伸到T型槽外侧，使得锁块402能够锁定T型凸块3011在T型槽内3012的滑动，保证装置的稳定性。

实施例3

如图1和图5所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，每个所述垫块301内侧设有螺纹孔3013，方便安装螺杆6对高度较高的工件5进行扶持，增加对工件5的夹持强度，减少加工过程过程中工件5的振动。

具体的，螺纹孔3013（规格为：M16）设置在面向工件5一侧，且每隔50mm高度设置有两个间隔为30mm的螺纹孔3013。

实施例4

如图1和图4所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，每个所述垫块301上设有若干减轻孔3014，以减小垫块301的重量，增强装置的使用性能。

实施例5

如图7所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述连接孔2021设置为腰型孔，使得本多用组合压板的位置可以在腰型孔长度方向上作微调。

实施例6

如图8所示，一种压板工装，包括两个或两个以上如实施例1-5任一所述的多用组合压板。

进一步的，所述压板工装包括四个所述多用组合压板，四个所述多用组合压板沿圆周阵列布置在工件5周围，使得压板2对工件5的压紧力均匀作用在工件5上，从而使得工件5更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。