气保焊焊枪的枪体结构的制作方法

本实用新型涉及焊枪配件技术领域，尤其是一种气保焊焊枪的枪体结构。

背景技术：

熔化极气体保护焊主要原理为枪头连接保护气源，中心用焊丝作为电极，并在焊丝熔化的同时由送丝机构输送焊丝进行焊接，焊丝由导电嘴进行导向及导电，该类焊枪主要包括枪体、弯管及枪头，枪头中的导电嘴通过弯管与枪体连接，并通过枪体与电缆实现电连接，而现有技术中的枪体与电缆之间的连接结构普遍采用胶带扎紧缠绕的方式，导致容易发生电缆中的导电丝从枪体上脱落的现象，进而引发焊枪故障的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的枪体采用胶带缠绕的方式与电缆进行连接，导致导电丝容易从枪体上脱落，进而造成焊枪产生故障的问题，现提供一种气保焊焊枪的枪体结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气保焊焊枪的枪体结构，包括枪体连接头、枪体螺帽及电缆，所述枪体螺帽的两端分别与枪体连接头和电缆连接；

所述枪体连接头的尾端设有锥形内芯，所述锥形内芯的大端靠近枪体连接头，所述锥形内芯中沿其轴线方向贯穿有连通孔，所述枪体连接头中沿其轴线方向贯穿有气体通道，所述连通孔与气体通道连通；

所述枪体螺帽内的一端具有内螺纹段，所述枪体螺帽内的另一端具有锥孔段，所述锥孔段的大端靠近所述内螺纹段；

所述电缆包括绝缘层、气管及若干导电丝，所述导电丝分布于气管和绝缘层之间；

所述枪体螺帽的内螺纹段与枪体连接头的尾端螺纹连接，所述电缆首端的导电丝突出于绝缘层，并夹紧在枪体螺帽的锥孔段与锥形内芯的外周面之间，所述气管与连通孔连通。

本方案中利用枪体螺帽旋紧在枪体连接头上时，枪体螺帽的锥孔段与锥形内芯会自动将电缆首端的导电丝夹紧，以此确保导电丝不会脱出，增强连接可靠性。

为了增加锥形内芯与枪体连接头的导电面积，进一步地，所述锥形内芯向后延伸有空心圆柱段，所述枪体连接头的尾端开设有配合孔，所述锥形内芯的圆柱段插设在所述配合孔中。

进一步地，所述电缆首端的导电丝延伸至与枪体连接头的尾端端部接触。

为了解决导电丝安装不到位或者分布不均匀所引起的内阻增加，进而因内阻增加而所导致的焊接时局部高温，造成焊枪损坏的问题，进一步地，所述枪体螺帽的外周面上贯穿有观察孔，所述观察孔与枪体螺帽内的导电丝对置，通过观察孔可观察枪体螺帽内的导电丝是否安装到位，以便及时进行调整，从而确保导电丝分布均匀，防止因导电丝分布不均或安装不到位所引发的内阻增加；另外观察孔还可作为月牙扳手孔，以便枪体螺帽的紧固。

进一步地，所述气管通过转接管与锥形内芯的连通孔连通，所述转接管的一端位于气管中，另一端位于连通孔中，利用转接管可提高线缆与锥形内芯之间的连接强度，防止电缆与枪体螺帽的连接处轻易的发生弯曲，进而提高导电丝与锥形内芯连接的稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型气保焊焊枪的枪体结构利用枪体螺帽旋紧在枪体连接头上时，枪体螺帽的锥孔段与锥形内芯会自动将电缆首端的导电丝夹紧，以此确保导电丝不会脱出，增强连接可靠性，降低焊枪的故障率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型气保焊焊枪的枪体结构的示意图；

图2是本实用新型气保焊焊枪的枪体结构的剖视示意图；

图3是本实用新型气保焊焊枪的枪体结构在观察孔处的横截面示意图。

图中：1、枪体连接头，1-1、气体通道，2、枪体螺帽，2-1、内螺纹段，2-2、锥孔段，2-3、观察孔，3、电缆，3-1、绝缘层，3-2、气管，3-3、导电丝，4、锥形内芯，4-1、连通孔，4-2、圆柱段，5、转接管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种气保焊焊枪的枪体结构，包括枪体连接头1、枪体螺帽2及电缆3，所述枪体螺帽2的两端分别与枪体连接头1和电缆3连接；

所述枪体连接头1的尾端设有锥形内芯4，所述锥形内芯4的大端靠近枪体连接头1，所述锥形内芯4中沿其轴线方向贯穿有连通孔4-1，所述枪体连接头1中沿其轴线方向贯穿有气体通道1-1，所述连通孔4-1与气体通道1-1连通；

所述枪体螺帽2内的一端具有内螺纹段2-1，所述枪体螺帽2内的另一端具有锥孔段2-2，所述锥孔段2-2的大端靠近所述内螺纹段2-1；

所述电缆3包括绝缘层3-1、气管3-2及若干导电丝3-3，所述导电丝3-3分布于气管3-2和绝缘层3-1之间；

所述枪体螺帽2的内螺纹段2-1与枪体连接头1的尾端螺纹连接，所述电缆3首端的导电丝3-3突出于绝缘层3-1，并夹紧在枪体螺帽2的锥孔段2-2与锥形内芯4的外周面之间，所述气管3-2与连通孔4-1连通。

本实例中锥形内芯4外锥面的母线与其轴线之间的夹角＜锥孔段2-2上内锥面的母线与其轴线之间的夹角，以此将导电丝3-3锁紧在锥形内芯4的小端，使导电丝3-3在锁紧点的前端还具有一部分余量，确保导电丝3-3不会从锥形内芯4上脱落。

本实施例中枪体连接头1、枪体螺帽2及锥形内芯4均为金属材质，具体可采用铜锌合金；电缆3中的导电丝3-3具体可采用铜丝。

所述锥形内芯4向后延伸有空心圆柱段4-2，所述枪体连接头1的尾端开设有配合孔，所述锥形内芯4的圆柱段4-2插设在所述配合孔中。

所述电缆3首端的导电丝3-3延伸至与枪体连接头1的尾端端部接触。

所述枪体螺帽2的外周面上贯穿有观察孔2-3，所述观察孔2-3与枪体螺帽2内的导电丝3-3对置，通过观察孔2-3可观察枪体螺帽2内的导电丝3-3是否安装到位，以便及时进行调整，从而确保导电丝3-3分布均匀，防止因导电丝3-3分布不均或安装不到位所引发的内阻增加；另外观察孔2-3还可作为月牙扳手孔，以便枪体螺帽2的紧固。

所述气管3-2通过转接管5与锥形内芯4的连通孔4-1连通，所述转接管5的一端位于气管3-2中，另一端位于连通孔4-1中，利用转接管5可提高线缆与锥形内芯4之间的连接强度，防止电缆3与枪体螺帽2的连接处轻易的发生弯曲，进而提高导电丝3-3与锥形内芯4连接的稳定性。

上述气保焊焊枪的枪体结构在安装时，先将利用转接管5将锥形内芯4和电缆3中的气管3-2连接，然后将电缆3前端突出于绝缘层3-1的导电丝3-3均匀的分布在锥形内芯4外，接着将枪体连接头1旋紧在枪体螺帽2中即可，在旋紧过程中，锥形内芯4会逐渐伸入到枪体连接头1的配合孔中。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。