一种滚轮加工用销孔钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及滚轮加工技术领域，具体为一种滚轮加工用销孔钻孔装置。

背景技术：

扶梯用的滚轮在加工过程中需要进行中心位置处的销孔钻孔操作，用于安装销轴，目前大多数滚轮在钻孔过程中，需要先进行精确定位，而后才能进行钻孔操作，否则钻孔位置偏移导致残次品的产生，然而这样导致生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚轮加工用销孔钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚轮加工用销孔钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上端面上固定安装有放置座，所述放置座的上端面上开设有适配槽，所述适配槽的内部放置有若干个滚轮，所述滚轮通过夹持部件固定在适配槽的内部，所述工作台的上端面上设置有钻孔机构，所述钻孔机构位于滚轮的右侧，所述滚轮的左侧设置有清灰部件。

优选的，所述夹持部件包括安装板，所述安装板固定安装在工作台的上端面上，所述安装板位于放置座的后侧，所述安装板的前端面上固定安装有左右对称分布的第一气压缸，所述第一气压缸的输出端均固定安装有移动板，所述移动板的前端固定安装有夹板，所述夹板位于滚轮的左右两侧。

优选的，所述夹板的中心位置处开设有钻孔槽，所述钻孔槽的位置与滚轮的中心位置处相对应，所述夹板的内侧壁上固定安装有摩擦垫，所述夹板通过摩擦垫与滚轮搭接。

优选的，所述移动板的后侧壁上固定安装有若干个对称分布的导向块，所述安装板的前端面上对应导向块位置处开设有导向槽，所述导向块插接在导向槽的内部。

优选的，所述钻孔机构包括移动台，所述移动台设置在滚轮的右侧，所述移动台的底部固定安装有移动块，所述工作台的上端面上对应移动块位置处开设有移动槽，所述移动块插接在移动槽的内部，所述移动台的右侧壁上固定安装有电机，所述移动台的左侧壁上转动安装有钻头，所述钻头与电机的输出端固定连接，所述钻头的位置与钻孔槽的对应，所述工作台的上端面上固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端与移动台的右侧壁固定连接。

优选的，所述清灰部件包括安装台，所述安装台固定安装在工作台的上端面上，所述安装台位于滚轮的左侧，所述安装台的内部固定安装有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种滚轮加工用销孔钻孔装置，通过放置座上的适配槽放置多个滚轮，同时进行钻孔加工，提高了工作效率，通过钻孔机构进行钻孔加工，通过清灰部件对钻孔产生的碎屑进行清理，通过第一气压缸带动移动板在安装板上运动，通过导向块和导向槽进行导向，通过夹板对滚轮进行固定夹持，即可完成滚轮的定位和固定，摩擦垫为表面粗糙的柔性垫，提高了防护性和对滚轮固定的紧固性，通过钻孔槽对滚轮进行钻孔操作，通过第二气压缸带动移动台在工作台上移动，通过移动块和移动槽进行导向，电机运转，带动钻头高速转动，钻头进入钻孔槽对滚轮进行钻孔操作，通过风机对钻孔产生的碎屑进行清理。本实用新型为一种滚轮加工用销孔钻孔装置，通过设置放置座、夹板和摩擦垫等，达到了迅速定位滚轮，一次性加工多个滚轮，提高生产效率的效果，解决了目前大多数滚轮在钻孔过程中，需要先进行精确定位，而后才能进行钻孔操作，否则钻孔位置偏移导致残次品的产生，然而这样导致生产效率降低的问题。

附图说明

图1为一种滚轮加工用销孔钻孔装置的结构示意图；

图2为一种滚轮加工用销孔钻孔装置中夹板部件处的结构示意图。

图中：1-工作台，2-放置座，3-适配槽，4-安装板，5-第一气压缸，6-夹板部件，7-滚轮，8-移动台，9-电机，10-钻头，11-移动块，12-移动槽，13-第二气压缸，14-安装台，15-风机，16-移动板，17-夹板，18-钻孔槽，19-摩擦垫，20-导向块，21-导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种滚轮加工用销孔钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1的上端面上固定安装有放置座2，所述放置座2的上端面上开设有适配槽3，所述适配槽3的内部放置有若干个滚轮7，所述滚轮7通过夹持部件6固定在适配槽3的内部，所述工作台1的上端面上设置有钻孔机构，所述钻孔机构位于滚轮7的右侧，所述滚轮7的左侧设置有清灰部件。

通过放置座2上的适配槽3放置多个滚轮，同时进行钻孔加工，提高了工作效率，通过钻孔机构进行钻孔加工，通过清灰部件对钻孔产生的碎屑进行清理。

所述夹持部件6包括安装板4，所述安装板4固定安装在工作台1的上端面上，所述安装板4位于放置座2的后侧，所述安装板4的前端面上固定安装有左右对称分布的第一气压缸5，所述第一气压缸5的输出端均固定安装有移动板16，所述移动板16的前端固定安装有夹板17，所述夹板17位于滚轮7的左右两侧。

所述夹板17的中心位置处开设有钻孔槽18，所述钻孔槽18的位置与滚轮7的中心位置处相对应，所述夹板17的内侧壁上固定安装有摩擦垫19，所述夹板17通过摩擦垫19与滚轮7搭接。

所述移动板16的后侧壁上固定安装有若干个对称分布的导向块20，所述安装板4的前端面上对应导向块20位置处开设有导向槽21，所述导向块20插接在导向槽21的内部。

通过第一气压缸5带动移动板16在安装板4上运动，通过导向块20和导向槽21进行导向，通过夹板17对滚轮7进行固定夹持，即可完成滚轮7的定位和固定，摩擦垫19为表面粗糙的柔性垫，提高了防护性和对滚轮7固定的紧固性，通过钻孔槽18对滚轮7进行钻孔操作。

所述钻孔机构包括移动台8，所述移动台8设置在滚轮7的右侧，所述移动台8的底部固定安装有移动块11，所述工作台1的上端面上对应移动块11位置处开设有移动槽12，所述移动块11插接在移动槽12的内部，所述移动台8的右侧壁上固定安装有电机9，所述移动台8的左侧壁上转动安装有钻头10，所述钻头10与电机9的输出端固定连接，所述钻头10的位置与钻孔槽18的对应，所述工作台1的上端面上固定安装有第二气压缸13，所述第二气压缸13的输出端与移动台8的右侧壁固定连接。

通过第二气压缸13带动移动台8在工作台1上移动，通过移动块11和移动槽12进行导向，电机9运转，带动钻头10高速转动，钻头10进入钻孔槽18对滚轮7进行钻孔操作。

所述清灰部件包括安装台14，所述安装台14固定安装在工作台1的上端面上，所述安装台14位于滚轮7的左侧，所述安装台14的内部固定安装有风机15。

通过风机15对钻孔产生的碎屑进行清理，风机15的外侧可通过集尘管道连通有集尘箱，对碎屑进行收集，其不属于本实用新型范围，此处不做赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。