一种用于电子配件加工的喇叭压边装置的制作方法

本发明属于电子配件加工设备领域，特别涉及一种用于电子配件加工的喇叭压边装置。

背景技术：

喇叭又称扬声器，是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音，传统的喇叭压边大多都采用人工进行压边，在压边过程中，无法调节喇叭所要压边的位置，压边效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电子配件加工的喇叭压边装置，解决了目前现有的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种用于电子配件加工的喇叭压边装置，包括承重底板，所述承重底板底部四周均连接有支腿，所述承重底板上端中间固定连接有放置台，所述放置台一侧上端连接有二号固定支杆，所述二号固定支杆上端靠近放置台的一侧连接有二号摄像头，所述放置台远离于二号固定支杆的另一侧上端连接有一号固定支杆，所述一号固定支杆上端靠近放置台的一侧连接有一号摄像头，所述放置台一侧且在承重底板上端固定连接有一号固定立架，所述一号固定立架上端连接有一号气缸，所述一号气缸靠近放置台的一侧连接有一号推杆，所述放置台远离于一号固定立架的一侧且在承重底板上端固定连接有二号固定立架，所述二号固定立架上端连接有二号气缸，所述二号气缸靠近放置台的一侧连接有二号推杆，所述承重底板上端一侧固定连接有支架，所述支架上端一侧连接有垂直竖板，所述垂直竖板一侧连接有轴承，所述支架下端两侧连接有直角板。

作为优选，所述直角板上均连接有若干高强度承重螺栓，所述直角板通过高强度承重螺栓均与承重底板和支架固定连接，所述支架上端一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内底部设有电机承重底座，所述电机承重底座上端连接有伺服电机，所述伺服电机靠近支架的一侧连接有电机轴，所述电机轴上套设有一号齿轮，所述伺服电机通过电机轴与一号齿轮相连接，所述一号齿轮上端连接有二号齿轮，所述二号齿轮靠近支架的一端连接有转动轴，所述支架一侧内壁上连接有联轴器，所述联轴器与二号齿轮相互对应设置，所述二号齿轮通过转动轴与联轴器相连接，所述联轴器远离于二号齿轮的一端连接有丝杆，所述丝杆远离于联轴器的一端与轴承相连接，所述联轴器通过丝杆与轴承相连接。

作为优选，所述丝杆上套设有调节螺母，所述支架内顶端设有线性导轨，所述线性导轨一端连接有一号挡板，所述线性导轨上远离于一号挡板的另一端连接有二号挡板，所述线性导轨上连接有滑块，所述滑块下端连接有连接杆，所述连接杆远离于滑块的一端与调节螺母相连接，所述调节螺母通过连接杆与滑块相连接，所述调节螺母远离于连接杆的一端连接有液压缸，所述液压缸远离于调节螺母的一端连接有液压杆，所述液压杆远离于液压缸的一端连接有压板。

作为优选，所述二号气缸与一号气缸对称设置，所述二号推杆与一号推杆对称设置。

作为优选，所述一号固定支杆与二号固定支杆对称设置，所述一号摄像头与二号摄像头对称设置。

作为优选，所述连接杆均与滑块和调节螺母固定连接。

作为优选，所述调节螺母通过滑块与线性导轨滑动连接。

作为优选，所述二号齿轮和一号齿轮啮合连接。

本发明的有益效果：本发明一种用于电子配件加工的喇叭压边装置，通过在放置台上方设有可以水平以及上下移动的压板，压板下方设有放置台，且在放置台两侧设有一号推杆和二号推杆，当喇叭一边压边完成的时候，通过相对的一侧推杆进行推送，将喇叭的另一边推送到压板的下方，进行另一边的压边，这样一来，避免了人工压边，同时也可以调节喇叭所要压边的位置，增加了喇叭的压边效率，本发明结构简单新颖，操作容易上手，大大提高了该喇叭压边装置的工作使用效率。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的放置台侧面结构示意图；

图3是本发明的a处放大结构示意图。

图中：1、承重底板；2、支架；3、直角板；4、高强度承重螺栓；5、支腿；6、电机箱；7、电机承重底座；8、伺服电机；9、电机轴；10、一号齿轮；11、二号齿轮；12、转动轴；13、联轴器；14、丝杆；15、轴承；16、垂直竖板；17、线性导轨；18、一号挡板；19、二号挡板；20、滑块；21、连接杆；22、调节螺母；23、液压缸；24、液压杆；25、压板；26、放置台；27、一号固定支杆；28、一号摄像头；29、二号固定支杆；30、二号摄像头；31、一号固定立架；32、一号气缸；33、一号推杆；34、二号固定立架；35、二号气缸；36、二号推杆。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于电子配件加工的喇叭压边装置，包括承重底板1，所述承重底板1底部四周均连接有支腿5，所述承重底板1上端中间固定连接有放置台26，所述放置台26一侧上端连接有二号固定支杆29，所述二号固定支杆29上端靠近放置台26的一侧连接有二号摄像头30，所述放置台26远离于二号固定支杆29的另一侧上端连接有一号固定支杆27，所述一号固定支杆27上端靠近放置台26的一侧连接有一号摄像头28，所述放置台26一侧且在承重底板1上端固定连接有一号固定立架31，所述一号固定立架31上端连接有一号气缸32，所述一号气缸32靠近放置台26的一侧连接有一号推杆33，所述放置台26远离于一号固定立架31的一侧且在承重底板1上端固定连接有二号固定立架34，所述二号固定立架34上端连接有二号气缸35，所述二号气缸35靠近放置台26的一侧连接有二号推杆36，所述承重底板1上端一侧固定连接有支架2，所述支架2上端一侧连接有垂直竖板16，所述垂直竖板16一侧连接有轴承15，所述支架2下端两侧连接有直角板3。

其中，所述直角板3上均连接有若干高强度承重螺栓4，所述直角板3通过高强度承重螺栓4均与承重底板1和支架2固定连接，所述支架2上端一侧固定连接有电机箱6，所述电机箱6内底部设有电机承重底座7，所述电机承重底座7上端连接有伺服电机8，所述伺服电机8靠近支架2的一侧连接有电机轴9，所述电机轴9上套设有一号齿轮10，所述伺服电机8通过电机轴9与一号齿轮10相连接，所述一号齿轮10上端连接有二号齿轮11，所述二号齿轮11靠近支架2的一端连接有转动轴12，所述支架2一侧内壁上连接有联轴器13，所述联轴器13与二号齿轮11相互对应设置，所述二号齿轮11通过转动轴12与联轴器13相连接，所述联轴器13远离于二号齿轮11的一端连接有丝杆14，所述丝杆14远离于联轴器13的一端与轴承15相连接，所述联轴器13通过丝杆14与轴承15相连接。

其中，所述丝杆14上套设有调节螺母22，所述支架2内顶端设有线性导轨17，所述线性导轨17一端连接有一号挡板18，所述线性导轨17上远离于一号挡板18的另一端连接有二号挡板19，所述线性导轨17上连接有滑块20，所述滑块20下端连接有连接杆21，所述连接杆21远离于滑块20的一端与调节螺母22相连接，所述调节螺母22通过连接杆21与滑块20相连接，所述调节螺母22远离于连接杆21的一端连接有液压缸23，所述液压缸23远离于调节螺母22的一端连接有液压杆24，所述液压杆24远离于液压缸23的一端连接有压板25。

其中，所述二号气缸35与一号气缸32对称设置，所述二号推杆36与一号推杆33对称设置。

其中，所述一号固定支杆27与二号固定支杆29对称设置，所述一号摄像头28与二号摄像头30对称设置。

其中，所述连接杆21均与滑块20和调节螺母22固定连接。

其中，所述调节螺母22通过滑块20与线性导轨17滑动连接。

其中，所述二号齿轮11和一号齿轮10啮合连接。

具体的：本发明在使用的时候，将需要压边的喇叭放置在放置台26上，一号摄像头28和二号摄像头30可以实时监控喇叭压边的情况，通过在放置台26上方设有可以水平以及上下移动的压板25，开启伺服电机8，伺服电机8通过一号齿轮10和二号齿轮11使得丝杆14转动起来，丝杆14转动使得调节螺母22以及下端的液压缸23和液压杆24移动，从而带动压板25移动，通过液压缸23带动液压杆24下降，从而带动压板25对其喇叭进行压边，且在放置台26两侧设有一号推杆33和二号推杆36，当喇叭一边压边完成的时候，通过一号气缸32和二号气缸35带动相对应的推杆进行推送，将喇叭的另一边推送到压板25的下方，进行另一边的压边，这样一来，避免了人工压边，同时也可以调节喇叭所要压边的位置，增加了喇叭的压边效率，本发明结构简单新颖，操作容易上手，大大提高了该喇叭压边装置的工作使用效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。