一种动物油渣压饼装置的制作方法

本发明涉及油渣压饼技术领域，尤其涉及一种动物油渣压饼装置。

背景技术：

油渣是指动物油脂精炼后残留的渣滓，油渣可以用于动物饲料的制备，为了方便油渣的存储及运输，一般食用油厂家会将油渣进行压榨，将油渣凝聚成块，压榨过程中油渣内部仍然会挤出部分油液，传统压榨设备滤孔容易堵塞，同时由于压榨设备出口端没有物体进行支撑，导致压榨后的油渣密实度仍然不够，很松散，不方便运输。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中油渣压榨设备所得到的油渣块密实度不够，同时残油排出效果不好的缺点，而提出的一种动物油渣压饼装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种动物油渣压饼装置，包括机架、固接在机架上且两端相通的油渣存储箱，所述油渣存储箱内部设有水平摆放的压板，所述压板正上方连接有竖直设置的第三液压缸，所述第三液压缸固接在机架上，所述油渣存储箱底部设有支撑机构，所述油渣存储箱一侧设有切割机构；

所述切割机构包括固接在机架上且水平设置的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆上固接有水平设置的切割刀，所述切割刀顶面与油渣存储箱底端面相切；

所述支撑机构包括水平设置的油渣饼底支撑板，所述油渣饼底支撑板上固接有油渣饼成型围板，所述油渣饼成型围板外壁与油渣存储箱内壁相切，所述油渣饼底支撑板底部设有若干个竖直摆放的第一液压缸，所述第一液压缸固接在机架上，所述油渣饼成型围板内部设有水平设置且可上下移动的渣油滤板，所述渣油滤板上开设有滤孔，所述油渣饼底支撑板上开设有若干个导向孔，所述导向孔与滤孔同轴设置、且所述导向孔直径大于滤孔直径，所述油渣饼底支撑板下方设有固接在机架上的支撑平板，所述支撑平板上固接有若干个竖直设置的导向杆，所述导向杆与导向孔同轴设置，所述导向杆顶端同轴且一体成型有顶杆，所述导向杆直径与导向孔直径相匹配，所述顶杆直径与滤孔相匹配。

优选的，所述油渣饼底支撑板上表面设有若干个支撑凸起，所述渣油滤板与油渣饼底支撑板之间连接有弹簧。

优选的，所述油渣饼成型围板顶端圆周位置设有倒角，且倒角较高的一侧置于外侧。

优选的，所述顶杆长度与渣油滤板厚度相同。

优选的，所述油渣饼底支撑板与油渣饼成型围板之间留设有阶梯口，且阶梯口的长度与油渣存储箱厚度相同。

本发明提出的一种动物油渣压饼装置，有益效果在于：由于油渣存储箱底部设有支撑机构，能够使油渣进行更好的压缩，由于结构设计的巧妙合理，每次切饼后滤孔都能进行一次疏通，有效避免滤孔堵塞，同时便于油渣饼的取出，能够完成连续的制饼过程。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的结构示意图三；

图4为本发明的支撑机构结构示意图。

图中：第一液压缸1、支撑平板2、导向杆3、顶杆4、油渣饼底支撑板5、渣油滤板6、切割刀7、第二液压缸8、油渣饼成型围板9、油渣存储箱10、压板11、第三液压缸12、滤孔13、弹簧14、导向孔15、支撑凸起16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种动物油渣压饼装置，包括机架、固接在机架上且两端相通的油渣存储箱10，油渣存储箱10内部设有水平摆放的压板11，压板11正上方连接有竖直设置的第三液压缸12，第三液压缸12固接在机架上，油渣存储箱10底部设有支撑机构，油渣存储箱10一侧设有切割机构；

切割机构包括固接在机架上且水平设置的第二液压缸8，第二液压缸8的活塞杆上固接有水平设置的切割刀7，切割刀7顶面与油渣存储箱10底端面相切；

当油渣伸长到切割长度时，通过第二液压缸8活塞杆的伸长带动切割刀7运动，将油渣切断。

支撑机构包括水平设置的油渣饼底支撑板5，油渣饼底支撑板5上固接有油渣饼成型围板9，油渣饼成型围板9外壁与油渣存储箱10内壁相切，该种设置可以保证油渣饼成型围板9内部空间长度或直径小于油渣存储箱10内部空间长度或直径，油渣饼成型围板9插入油渣存储箱10内部的时候，由于油渣饼成型围板9自身带有一定厚度，插入的过程中可以将油渣存储箱10内部的油渣进一步压缩，提高油渣密实度，油渣饼底支撑板5底部设有若干个竖直摆放的第一液压缸1，第一液压缸1固接在机架上，油渣饼成型围板9内部设有水平设置且可上下移动的渣油滤板6，渣油滤板6上开设有滤孔13，油渣饼底支撑板5上开设有若干个导向孔15，导向孔15与滤孔13同轴设置、且导向孔15直径大于滤孔13直径，油渣饼底支撑板5下方设有固接在机架上的支撑平板2，支撑平板2上固接有若干个竖直设置的导向杆3，导向杆3与导向孔15同轴设置，导向杆3顶端同轴且一体成型有顶杆4，导向杆3直径与导向孔15直径相匹配，顶杆4直径与滤孔13相匹配，使顶杆4插入滤孔13，起到很好的支撑作用，使渣油滤板6平稳上升。

参考图1，工作的时候，将油渣饼底支撑板5抵在油渣存储箱10底部，使油渣存储箱10底部封堵，然后通过第三液压缸12向下伸长，推动压板11向下压缩，将油渣压成密实状，残液通过滤孔13、导向孔15流出，当油渣初步压设完成后，同时启动第三液压缸12、第一液压缸1，使第三液压缸12继续伸长、第一液压缸1开始缩短，使油渣存储箱10内部的整个油渣块向下运动，当油渣饼成型围板9脱离油渣存储箱10的时候，且油渣饼成型围板9与油渣存储箱10之间的间隙等于切割刀7厚度的时候，停止第三液压缸12与第一液压缸1的运动，然后启动第二液压缸8通过切割刀7将油渣块且断，由于切割刀7自身带有一定厚度，为了使油渣块在切割的时候进一步压实，将切割刀7端部设置成向下倾斜的倒角，使其切割的时候，将间隙中的油渣压入油渣饼成型围板9内部；

参考图2，切割完成后，切割刀7位置不变，通过切割刀7支撑上部的油渣防止掉落，参考图3，启动第一液压缸1继续收缩，继续收缩的过程中，导向杆3、顶杆4贯穿导向孔15，且顶杆4插入滤孔13，将堵塞的滤孔13打通，由于导向孔15直径大于滤孔13直径、导向杆3直径大于顶杆4直径，油渣饼底支撑板5继续向下运动过程中，顶杆4缓慢的将渣油滤板6向上顶起，使油渣块与油渣饼成型围板9分离，将油渣块推出，然后通过机械手或者人工将推出的油渣块取出，然后使油渣饼底支撑板5向上运动，当油渣饼成型围板9快要插入油渣存储箱10内部的时候，将切割刀7收回，然后再使油渣饼成型围板9插入油渣存储箱10内部，重复以上动作完成油渣的压榨及制饼，可以采用现有技术中接近开关的技术实现每个液压缸的动作。

由于油渣存储箱10底部设有支撑机构，能够使油渣进行更好的压缩，由于结构设计的巧妙合理，每次切饼后滤孔都能进行一次疏通，有效避免滤孔堵塞，同时便于油渣饼的取出，能够完成连续的制饼过程。

为了使渣油滤板6平稳的上升及下降，使渣油滤板6在油渣饼成型围板9内部稳定运动，油渣饼底支撑板5上表面设有若干个支撑凸起16，渣油滤板6与油渣饼底支撑板5之间连接有弹簧14，支撑凸起16是为了防止弹簧被压坏，使渣油滤板6与油渣饼底支撑板5之间留一定的空腔，便于残油的流出，弹簧14起到拉伸作用，在重力及拉力作用下，便于渣油滤板6的收回。

油渣饼成型围板9顶端圆周位置设有倒角，且倒角较高的一侧置于外侧，便于将油渣存储箱10内部油渣挤压在油渣饼成型围板9内部。

顶杆4长度与渣油滤板6厚度相同，顶杆4插入渣油滤板6后，保证渣油滤板6顶面齐平，方便油渣块的取出，同时能起到很好的导向作用。

为了避免油渣饼底支撑板5伸入油渣存储箱10内部，油渣饼底支撑板5与油渣饼成型围板9之间留设有阶梯口，且阶梯口的长度与油渣存储箱10厚度相同。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。