一种铝型材加工设备的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体是一种铝型材加工设备。

背景技术：

在铝型材生产加工过程中需要对其进行钻孔，但是传统的铝型材加工设备的钻孔结构较大，使用不便利。

中国专利（公告号：cn108356621a，公告日：2018.08.03）公开了一种铝型材加工设备，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一机箱、通过螺栓固定于所述第一机箱内的第一电机、升降部件、卡接于所述升降部件的上端的横梁、第二机箱、通过螺栓固定于所述第二机箱内的第二电机和穿设于所述第二机箱的下部且旋接于所述第二电机的下侧的打磨部件；所述升降部件包括下固定架、第一升降轴、内支撑杆、卡接于所述内支撑杆的上端的载物板、卡接于所述载物板的上侧的边缘处的第一卡接件和卡接于所述载物板的上侧的中部的第二卡接件；该发明的铝型材加工设备可以将被加工的铝型材固定牢固。但是该设备对一些小批量的铝型材打磨钻孔使用时，容易造成大材小用，使用成本高，因此需要设计一种使用方便，结构简单，适用范围广的设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝型材加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材加工设备，包括钻体、钻杆和钻头；钻体的顶端设置为半球体结构并且开设有开关槽，开关槽的内部设置有开关。钻体的底端设置有钻杆，钻杆的底端固定安装有钻头，钻杆的顶端固定安装有设置在钻体内部的转动杆，转动杆的顶端转动连接电机，电机的一侧通过导线连接有电源插头，通过将电源插头插入到电源插座中，然后启动电机驱使转动杆进行旋转，进而带动转动杆底部的钻杆转动，进而带动钻头进行转动。所述钻体的内部两侧设置有两组液压缸，液压缸的下侧连接有呈l型结构的液压杆，液压杆的顶端插入到液压缸的内部，液压缸与开关电性连接，通过启动液压缸可驱动液压杆在转动杆的内部上下移动，进而上下调整液压杆的高度，液压杆的底部内侧固定安装有竖直放置的夹板，夹板的外侧固定安装有横向的螺纹杆，螺纹杆穿过液压杆并且螺纹连接有锁紧螺母，通过转动螺纹杆，进而可左右移动夹板，进而将待加工钻孔的铝型材进行夹持固定，从而防止钻头在对其进行钻孔时发生移动，影响钻孔的精度。

作为本发明进一步的方案：钻体设置为圆柱空腔结构。

作为本发明进一步的方案：钻体的右侧上部固定安装有呈u型结构的扶柄，通过扶柄便于手持钻体进行移动。

作为本发明进一步的方案：位于钻体左侧的中部固定安装有横向的压柄，通过手动向下按住压柄，进而将钻体进行稳定。

作为本发明进一步的方案：液压缸的内部底端设置有缓冲垫，缓冲垫的设置用于防止液压杆顶端在液压缸中上下移动时，不会将液压缸的内底部撞坏。

作为本发明进一步的方案：所述夹板的外侧固定安装有凸起，凸起的设置用于提高夹板表面与铝型材之间的摩擦力，从而提高夹板夹持的稳定性。

作为本发明进一步的方案：钻体的内顶部设置有一组备用电池，备用电池通过导线电性连接在电机上，当电源插头无电源插入使用时，可通过备用电池向电机提供电能，从而带动钻头进行运转，从而使得此设备在停电等状况下依然可以使用，进而提高此设备的适用场合。

作为本发明再进一步的方案：备用电池的右侧通过导线电性连接有充电插头，通过充电插头可向备用电池进行充电，进而保持备用电池的长期使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过手动控制钻体对铝型材进行钻孔，使用方便，操作简单，适用于一些小型小批量的铝型材加工使用；通过在钻头的两侧设置夹板固定待钻孔的铝型材，提高了此设备的加工稳定性和准确度；通过设置可上下左右移动的夹板，从而使得此设备适用于不同大小的铝型材钻孔使用；通过设置备用电池，提高了此设备的适用场合。

附图说明

图1为一种铝型材加工设备的结构示意图。

图2为一种铝型材加工设备中实施例一的结构示意图。

图3为一种铝型材加工设备中实施例二的结构示意图。

其中：钻体10，开关槽11，扶柄12，压柄13，液压缸14，液压杆15，钻杆16，钻头17，夹板18，凸起19，转动杆20，缓冲垫21，电机22，电源插头23，开关24，备用电池25，充电插头26，螺纹杆27，锁紧螺母28。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-2，一种铝型材加工设备，包括钻体10、钻杆16和钻头17；钻体10设置为圆柱空腔结构，钻体10的顶端设置为半球体结构并且开设有开关槽11，开关槽11的内部设置有开关24。钻体10的右侧上部固定安装有呈u型结构的扶柄12，通过扶柄12便于手持钻体10进行移动。位于钻体10左侧的中部固定安装有横向的压柄13，通过手动向下按住压柄13，进而将钻体10进行稳定。钻体10的底端设置有钻杆16，钻杆16的底端固定安装有钻头17，钻杆16的顶端固定安装有设置在钻体10内部的转动杆20，转动杆20的顶端转动连接电机22，电机22的一侧通过导线连接有电源插头23，通过将电源插头23插入到电源插座中，然后启动电机22驱使转动杆20进行旋转，进而带动转动杆20底部的钻杆16转动，进而带动钻头17进行转动。所述钻体10的内部两侧设置有两组液压缸14，液压缸14的下侧连接有呈l型结构的液压杆15，液压杆15的顶端插入到液压缸14的内部，液压缸14与开关24电性连接，通过启动液压缸14可驱动液压杆15在转动杆20的内部上下移动，进而上下调整液压杆15的高度，所述液压缸14的内部底端设置有缓冲垫21，缓冲垫21的设置用于防止液压杆15顶端在液压缸14中上下移动时，不会将液压缸14的内底部撞坏。液压杆15的底部内侧固定安装有竖直放置的夹板18，夹板18的外侧固定安装有横向的螺纹杆27，螺纹杆27穿过液压杆15并且螺纹连接有锁紧螺母28，通过转动螺纹杆27，进而可左右移动夹板18，进而将待加工钻孔的铝型材进行夹持固定，从而防止钻头17在对其进行钻孔时发生移动，影响钻孔的精度。所述夹板18的外侧固定安装有凸起19，凸起19的设置用于提高夹板18表面与铝型材之间的摩擦力，从而提高夹板18夹持的稳定性。

本发明的工作原理是：首先将钻头17安装在钻杆16的底端，然后将待钻孔的铝型材放置在两组夹板18之间进行固定，然后将电源插头23插入到电源上，启动电机22带动钻头17进行旋转，然后一只手向下按住压柄13保持钻体10的稳定，另一只扶住扶柄12保持钻体10处于竖直的状态，然后对铝型材进行精准的钻孔操作。

实施例二

参与图3，在实施例一的基础上，所述钻体10的内顶部设置有一组备用电池25，备用电池25通过导线电性连接在电机22上，当电源插头23无电源插入使用时，可通过备用电池25向电机22提供电能，从而带动钻头17进行运转，从而使得此设备在停电等状况下依然可以使用，进而提高此设备的适用场合。备用电池25的右侧通过导线电性连接有充电插头26，通过充电插头26可向备用电池25进行充电，进而保持备用电池25的长期使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。