一种机械加工用传输轨道的制作方法

本发明属于机械加工相关技术领域，具体涉及一种机械加工用传输轨道。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

现有的机械加工用传输轨道技术存在以下问题：固定座作为传输物品的底座，在使用时需要一直在滑轨上运动，这样使得固定座磨损的比较厉害，经常需要维护以及更换，一般的机械加工传输轨道的固定座都是通过螺母拧在传动带上的，更换起来比较麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械加工用传输轨道，以解决上述背景技术中提出的固定座使用时磨损得比较厉害，但更换和维护不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用传输轨道，包括底座和环形滑轨，所述底座的上端安装有环形滑轨，所述环形滑轨周长内部的底座靠近右侧的上端外壁上设置有转柱，所述转柱和底座通过转杆固定连接，所述转柱共设置有两个，两个所述转柱的大小形状均相同，两个所述转柱分别设置在环形滑轨周长内部的底座靠近左右两侧上端外壁上，两个所述转柱通过传动带固定连接，所述传动带的周长内壁上设置有传动齿，所述传动带前端外壁上设置有便捷连接装置，所述传动带通过便捷连接装置连接有固定座，所述固定座的上端周长内部设置有固定孔，所述便捷连接装置在传动带的前端外壁上设置有连接座，所述连接座通过螺母与传动带固定连接，所述便捷连接装置在固定座的后端上侧外壁上连接有固定片，所述固定片和固定座通过焊接固定连接，所述固定片的下端外壁上设置有连接块，所述连接座的上端周长内部设置有滑槽，所述固定片和连接座通过连接座插入滑槽周长内部固定连接。

优选的，所述滑槽的长度略小于连接座的长度，所述连接块的长度略小于滑槽的长度。

优选的，所述固定孔共设置有四个，四个所述固定孔的大小形状均相同，八个所述固定孔分别等距设置在固定座的上端周长内部靠近四角处。

优选的，所述固定座共设置有五个，五个所述固定座的大小形状均相同，五个所述固定座均通过便捷连接装置与传动带固定连接。

优选的，所述固定座的下端外壁上设置有滑轮，所述固定座通过滑轮与环形滑轨固定连接。

优选的，所述转柱的高度大约是环形滑轨高度的二倍。

与现有技术相比，本发明提供了一种机械加工用传输轨道，具备以下有益效果：

本发明通过将固定座与传动带的连接改为由便捷连接装置连接在一起，通过连接块与滑槽的插入连接使得固定座的拆卸更换更加方便，而且连接块的上端设置有固定片，通过固定片的限位使得固定座的连接较为稳定不会出现滑动的问题，当固定座出现问题需要维修更换时，可以将旧的固定座直接从滑槽当中取下来，进行维修或者换新，换好的固定座直接插入到滑槽当中即可，不需要进行其他的操作，使得固定座的维护更换变得更加轻松；

本新型机械加工用运输轨道在使用时，将运输轨道与外部电源相连，启动开关，转柱转动带动传动带运动，固定座在传动带上转动，将需要加工或者加工好的物品放在固定座专用的托盘上，将托盘下端的固定柱通过对位插入到固定孔中即可固定托盘，这样托盘随固定座一起转动流入下一工站，即可完成对物品的运输，当物品随托盘流入下一工站加工完成后取下，这样固定座再转回时即可在托盘上重复放上新的物品流入下一工站，使用完成后关闭运输轨道即可。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种机械加工用传输轨道立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械加工用传输轨道俯视结构示意图；

图3为本发明提出的便捷连接装置结构示意图；

图4为本发明提出的便捷连接装置内部结构示意图；

图中：1、底座；2、环形滑轨；3、传动带；4、传动齿；5、转柱；6、转杆；7、固定座；8、固定孔；9、便捷连接装置；10、固定片；11、连接座；12、连接块；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用传输轨道，包括底座1和环形滑轨2，底座1的上端安装有环形滑轨2，环形滑轨2周长内部的底座1靠近右侧的上端外壁上设置有转柱5，转柱5和底座1通过转杆6固定连接，转柱5共设置有两个，两个转柱5的大小形状均相同，两个转柱5分别设置在环形滑轨2周长内部的底座1靠近左右两侧上端外壁上，两个转柱5通过传动带3固定连接，转柱5的高度大约是环形滑轨2高度的二倍，因为固定座7固定在传动带3上，传动带3又固定在转柱5上，要想固定座7在环形滑轨2上滑动，所以转柱5的高度必须大于环形滑轨2的高度传动带3的周长内壁上设置有传动齿4，传动带3前端外壁上设置有便捷连接装置9，传动带3通过便捷连接装置9连接有固定座7，固定座7共设置有五个，五个固定座7的大小形状均相同，五个固定座7均通过便捷连接装置9与传动带3固定连接，固定座7的数量随传动带3的长度有不同的变化，当需要运输的物品很多，传动带3很长时，可以适量增加固定座7的数量，这样才能使得运输效率更高，固定座7的下端外壁上设置有滑轮，固定座7通过滑轮与环形滑轨2固定连接，防止固定座7一直与环形滑轨2摩擦，通过滑轮的滑动摩擦减小摩擦力，延长固定座7的使用寿命，固定座7的上端周长内部设置有固定孔8，固定孔8共设置有四个，四个固定孔8的大小形状均相同，八个固定孔8分别等距设置在固定座7的上端周长内部靠近四角处，靠近四角处的固定孔8才能使得固定座7与盛放物品的托盘更牢固地连接在一起，不会出现晃动的问题，便捷连接装置9在传动带3的前端外壁上设置有连接座11，连接座11通过螺母与传动带3固定连接，便捷连接装置9在固定座7的后端上侧外壁上连接有固定片10，固定片10和固定座7通过焊接固定连接，固定片10的下端外壁上设置有连接块12，连接座11的上端周长内部设置有滑槽13，固定片10和连接座11通过连接座11插入滑槽13周长内部固定连接，滑槽13的长度略小于连接座11的长度，连接块12的长度略小于滑槽13的长度，连接座11的下端通过螺母与传动带3固定连接，滑槽13的长度略小于连接座11的长度，这样连接座11才能和传动带3固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过内部电机带动转柱5转动，将电能转化为机械能，传动带3带动固定座7在环形滑轨2上往复运动，在使用时，将运输轨道与外部电源相连，启动开关，转柱5转动带动传动带3运动，固定座7在传动带3上转动，将需要加工或者加工好的物品放在固定座7专用的托盘上，将托盘下端的固定柱通过对位插入到固定孔8中即可固定托盘，这样托盘随固定座7一起转动流入下一工站，即可完成对物品的运输，当物品随托盘流入下一工站加工完成后取下，这样固定座7再转回时即可在托盘上重复放上新的物品流入下一工站，使用完成后关闭运输轨道即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。