一种防止铝塑膜冲深后翘曲的冲压模具的制作方法

本发明涉及锂电池相关设备领域，具体涉及防止铝塑膜冲深翘曲的冲压模具。

背景技术：

目前锂电池所用铝塑膜根据加工工艺分为干法和热法，干法的结构大多为pa/粘合剂/al/粘合剂/cpp，热法的结构大多为pa/粘合剂/al/mpp/cpp。以上结构的铝塑膜在冲深过程中，大多都会向pa面翘曲，尤其是干法工艺的产品翘曲更为明显。其翘曲规律是凸模越小翘曲越明显，冲深深度越深翘曲越明显，预留热封边越窄翘曲越明显。

有些客户冲的泡比较小，但却希望达到大容量的电池，往往希望铝塑膜冲深深度越深越好；为了节约成本，就要充分利用铝塑膜，往往希望预留的热封边越窄越好，这些问题对我们目前的铝塑膜产品及冲深设备提出了挑战。

技术实现要素：

为解决背景技术中提到的问题，本发明提供了一种防止铝塑膜冲深后翘曲的冲压模具。

本发明的技术方案是：

一种防止铝塑膜冲深后翘曲的冲压模具，用于冲深铝塑膜，由成型上模和成型下模组成，所述成型上模包括上夹板以及在上夹板中间挖出的凹模；所述成型下模包括下夹板以及突出在下夹板中间的凸模；凸模的形状和所述凹模相吻合。

所述凸模为一长方体，在凸模底部四角由直角垫片保护支撑。

所述上夹板和下夹板由含有防锈镀层的铁合金板制成。

所述凸模由聚四氟乙烯树脂做成。

所述直角垫片具有磁性，直接吸附在下夹板上。

所述直角垫片的高度为40um～200um，即冲深铝塑膜厚度的0.5～1.5倍。

直角垫片的长度为凸模长度的0.01～0.2倍。

直角垫片的宽度为凸模宽度的0.01～0.1倍。

凹模和凸模四角的倒角为r＝0.6～1.2mm。

本发明的有益效果是：

本发明的冲压模具冲深深度深，热封边较窄，结构简单，用料及成本低廉，产品制作时间短、效率高，质量安全可靠。

附图说明

图1为本发明一种防止铝塑膜冲深后翘曲的冲压模具的上模俯视示意图，

图2为本发明一种防止铝塑膜冲深后翘曲的冲压模具的下模俯视示意图，

图3为图2所示下模的正视示意图，

图4为图2所示下模的侧视示意图。

附图标记：

1上夹板2凹模3凸模

4下夹板5直角垫片

具体实施方式

参见图1-图4，本发明一种防止铝塑膜冲深后翘曲的冲压模具，由成型上模和成型下模组成，用于冲深铝塑膜。成型上模见图1，包括上夹板1以及在上夹板1中间挖出的凹模2。成型下模见图2-图4，包括下夹板4以及突出在下夹板4中间的凸模3。凸模3的形状和所述凹模2相吻合，为一长方体，带有倒角。本发明是通过在下夹板4冲泡位置的四个角添加四个有磁性的直角垫片5来实现防翘曲的目的，凸模3底部四角由直角垫片5保护支撑。

所述上夹板1和下夹板4由含有防锈镀层的铁合金板制成。

所述凸模3由聚四氟乙烯树脂做成。

所述直角垫片5具有磁性，可以直接吸附在下夹板4上，更换时直接取下即可。

所述直角垫片5的高度为40um～200um(即冲深铝塑膜厚度的0.5～1.5倍)，根据实际冲深情况调整。直角垫片5的宽度为凸模3宽度的0.01～0.1倍。直角垫片5的长度为凸模3长度的0.01～0.2倍。

凹模2和凸模3四角的倒角为r＝0.6～1.2mm。

其原理是：在冲压压力不变的情况下，增加垫片的位置压力值是设置的冲压压力，而未设置垫片的位置压力就小于设置的冲压压力，在冲深的过程中，未设置垫片的位置冲深补偿就多，薄膜由于冲深造成的内应力就小，就可以有效防止冲深翘曲的产生。

实施例1

一种防止铝塑膜冲深后翘曲的冲压模具，上夹板1和下夹板4的规格为220*190mm，凹模2和凸模3的规格为60*50mm、r角0.6和直角垫片5规格为10*5mm。

实施例2

一种防止铝塑膜冲深后翘曲的冲压模具，上夹板1和下夹板4的规格为220*190mm，凹模2和凸模3的规格为100*80mm、r角1.0和直角垫片5规格为15*5mm。

实施例3

一种防止铝塑膜冲深后翘曲的冲压模具，上夹板1和下夹板4的规格为220*190mm，凹模2和凸模3的规格为150*100mm、r角1.2和直角垫片5规格为20*5mm。

尽管本文中较多的使用了诸如上夹板、下夹板、凹模、凸模、r角、直角垫片等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。显而易见地，所示的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图及实施例获得的类似产品均应属于本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种防止铝塑膜冲深后翘曲的冲压模具，冲压模具为成型上模和成型下模，成型上模包括在上夹板以及在上夹板上挖出的凹模。成型下模包括凸模、下夹板和直角垫片。本发明是通过在下夹板冲泡位置的四个角添加四个有磁性的直角垫片来实现防翘曲的目的。其原理是，在冲压压力不变的情况下，增加垫片的位置压力值是设置的冲压压力，而未设置垫片的位置压力就小于设置的冲压压力，在冲深的过程中，未设置垫片的位置冲深补偿就多，薄膜由于冲深造成的内应力就小，就可以有效防止冲深翘曲的产生。

技术研发人员：李志嘉;刘德福;梁琰;白宇
受保护的技术使用者：惠州市广麟材耀科技有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2019.10.15