一种开合模装置的制作方法

本发明涉及吹瓶技术领域，特别指到一种开合模装置。

背景技术：

在吹瓶机中，瓶坯放入开合模装置的开合模模架中后，经高压气吹制成型。在该过程中，瓶坯放入和瓶子取出要经过开模动作和合模动作。因开合模模架较重，开模合模频率较高，在开合模过程中开合模模架的加速度很大，导致相互之间的冲击力很大，冲击频率也很高。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种开合模装置，在开合模动作启动时提供动力，在动作结束后能够防止相互冲击，同时还能为下一个动作蓄能。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种开合模装置，用于吹瓶机上，所述吹瓶机包括机架，所述开合模装置包括开合模模架，所述开合模模架包括设于所述机架上的第一模架、设于所述机架上的用于配合所述第一模架开合模的第二模架、设于所述机架上的沿靠近所述开合模模架的方向运动以驱动所述开合模模架合模的驱动机构，所述驱动机构，还用于沿远离所述开合模模架的方向运动以驱动所述开合模模架开模，所述开合模装置还包括设于所述机架上的支座、沿靠近或远离所述开合模模架的方向活动的穿设于所述支座中的活动杆、设于所述活动杆靠近所述开合模模架一侧的第一阻挡部、设于所述第一阻挡部和所述支座之间的第一弹性件、设于所述活动杆远离所述开合模模架一侧的第二阻挡部、设于所述第二阻挡部和所述支座之间的第二弹性件，所述活动杆靠近所述开合模模架的一端连接在所述驱动机构上。

优选地，所述第一模架和所述第二模架均绕第一轴转动的设于所述机架上，所述驱动机构包括绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的第二轴、一端固定的套设于所述第二轴上的摆臂、一端铰接在所述第一模架上用于带动所述第一模架绕所述第一轴转动的第一连杆、一端铰接在所述第二模架上用于带动所述第二模架绕所述第一轴转动的第二连杆、设于所述摆臂另一端的第三轴，所述第一连杆的另一端铰接在所述第三轴上，所述第二连杆的另一端也铰接在所述第三轴上。

更优选地，所述活动杆靠近所述开合模模架的一端也铰接在所述第三轴上。

更优选地，所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴均沿竖直方向分布。

优选地，所述活动杆沿水平方向分布。

优选地，所述第一弹性件为套设于所述活动杆上的第一弹簧。

优选地，所述第二弹性件为套设于所述活动杆上的第二弹簧。

优选地，所述第二阻挡部为拧设于所述活动杆上的螺母。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种开合模装置，通过设置第一弹性件在开模时压缩缓冲蓄能，设置第二弹性件在合模时压缩缓冲蓄能，同时第一弹性件在合模时能够提供动力，且第二弹性件在开模时能够提供动力，在蓄能的同时也减小了开合模模架相互之间的冲击力，提高了使用寿命。

附图说明

附图1为本发明装置的结构示意图一；

附图2为本发明装置的结构示意图二。

其中：1、机架；2、第一模架；3、第二模架；4、支座；5、活动杆；6、第一阻挡部；7、第一弹性件；8、第二阻挡部；9、第二弹性件；10、第一轴；11、第二轴；12、摆臂；13、第一连杆；14、第二连杆；15、第三轴。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示，上述一种开合模装置，用于吹瓶机上。吹瓶机包括机架1，开合模装置包括开合模模架，开合模模架包括设于机架1上的第一模架2、设于机架1上的用于配合该第一模架2开合模的第二模架3、设于机架1上驱动机构。该驱动机构用于沿靠近开合模模架的方向运动以驱动开合模模架合模；该驱动机构还用于沿远离开合模模架的方向运动以驱动开合模模架开模。

该开合模装置还包括设于机架1上的支座4、沿靠近或远离开合模模架的方向活动的穿设于该支座4中的活动杆5、设于该活动杆5右侧（参考图1，这里说的右侧即为图1中的右侧）的第一阻挡部6、设于该第一阻挡部6和支座4之间的第一弹性件7、设于该活动杆5左侧的第二阻挡部8、设于该第二阻挡部8和支座4之间的第二弹性件9。该活动杆5的右端连接在驱动机构上，通过驱动机构的运动来带动活动杆5的运动。该活动杆5的长度延伸方向沿水平方向分布，且该活动杆5沿其长度延伸方向活动的设于支座4中。在本实施例中，第一弹性件7为套设于活动杆5上的第一弹簧；第二弹性件9为套设于活动杆5上的第二弹簧。第二阻挡部8为拧设于该活动杆5上的螺母。

该第一模架2和第二模架3均绕第一轴10转动的设于机架1上。上述驱动机构包括绕自身轴心线方向转动的设于机架1上的第二轴11、一端固定的套设于该第二轴11上的摆臂12、一端铰接在该第一模架2上用于带动该第一模架2绕第一轴10转动的第一连杆13、一端铰接在该第二模架3上用于带动该第二模架3绕第一轴10转动的第二连杆14、设于该摆臂12另一端的第三轴15，该第一连杆13的另一端铰接在该第三轴15上，该第二连杆14的另一端也铰接在该第三轴15上。该活动杆5的右端也铰接在该第三轴15上。在本实施例中，第一轴10、第二轴11、第三轴15均沿竖直方向分布。且活动杆5与第一连杆13分别位于摆臂12相异的两侧，同样的，活动杆5与第二连杆14也分别位于摆臂12相异的两侧。第一连杆13和第二连杆14位于摆臂12相同的一侧。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

当第二轴11顺时针转动时（参考图1的视角来观察第二轴11的转动方向），摆臂12带动第一连杆13和第二连杆14分别驱动第一模架2和第二模架3相互配合的开模，此时活动杆5在摆臂12的带动下向左远离开合模模架，第一弹性件7被压缩，对开模过程进行缓冲蓄能；当第二轴11逆时针转动时，摆臂12带动第一连杆13和第二连杆14分别驱动第一模架2和第二模架3相互配合的合模，此时活动杆5在摆臂12的带动下向右靠近开合模模架，第一弹性件7提供合模动力，同时第二弹性件9被压缩，对合模过程进行缓冲蓄能；当第二轴11再次顺时针转动时，摆臂12带动第一连杆13和第二连杆14分别驱动第一模架2和第二模架3相互配合的开模，此时活动杆5在摆臂12的带动下向左远离开合模模架，第二弹性件9提供开模动力，同时第一弹性件7被再次压缩，对开模过程再次进行缓冲蓄能。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种开合模装置，用于吹瓶机上，吹瓶机包括机架，开合模装置包括开合模模架，开合模模架包括第一模架和第二模架、沿靠近或远离开合模模架的方向运动以驱动开合模模架合模或开模的驱动机构，开合模装置还包括支座、活动的穿设于支座中的活动杆、设于活动杆靠近开合模模架一侧的第一阻挡部、设于第一阻挡部和支座之间的第一弹性件、设于活动杆远离开合模模架一侧的第二阻挡部、设于第二阻挡部和支座之间的第二弹性件，活动杆靠近开合模模架的一端连接在驱动机构上。本发明装置通过设置第一弹性件在开模时压缩缓冲蓄能，设置第二弹性件在合模时压缩缓冲蓄能，在蓄能的同时也减小了开合模模架相互之间的冲击力，提高了使用寿命。

技术研发人员：沈军;周卫林;叶鹏
受保护的技术使用者：江苏新美星包装机械股份有限公司
技术研发日：2017.06.19
技术公布日：2017.09.08