螺旋线式矫直机构的制作方法

本发明涉及建筑机械领域，具体为用于建筑机械钢管矫直机的螺旋线式矫直转箱机构。

背景技术：

目前在钢管矫直机领域中，最常见的矫直转箱机构使用的是方形转箱，其中的双曲线矫直辊的排布一般也只是双排，无法使在矫直过程中的钢管在圆周方向形成均匀的矫直点，而且矫直效果差。由于整个转向的体积较大，无法在有限的空间里增加多个矫直点，导致生产效率非常低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述背景技术中的不足问题，提供一种钢管矫直机用组合式随行夹具。

为实现上述目的所采用的技术方案是：

螺旋线式矫直机构，包括安装板、端板、双曲线矫直辊、安装板、连接架、钢丝毛刷、传动轮和轴端，所述双曲线矫直辊安装在安装板上，并可以通过螺栓调整紧固其与工件之间的贴合度，安装板与端板连接在一起，传动轮和轴端都套接在端板外侧。所述双曲线矫直辊在围绕工件（被修复的钢管）在圆周方向三等分均布，并在任意三个双曲线矫直辊之间形成三角型支点。

优选的，所述安装板安装于六边形的端板上，并围绕钢管在圆周方向三等分均布排列。

本发明的有益效果是：钢管矫直效果好、整体结构紧凑、工作效率高、部件损耗较小，因整个机构形成笼型结构，整个机构的刚性也得到提高，因而使用寿命得以延长，而且成本投入较少。

附图说明

图1是本发明的轴测图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的工作状态的示意图。

图中：1、安装板2、端板3、双曲线矫直辊4、安装板连接架5、钢丝毛刷6、传动轮7、轴端8、工件（钢管）10、矫直转箱机构11、轴承座13、前端直线传送机构14、尾端直线传送机构15、转箱用电机16、直线传送用电机。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。

实施例1：如图1和图2所示，本发明为螺旋线式矫直机构，包括安装板1、端板2、双曲线矫直辊3、安装板连接架4、钢丝毛刷5、传动轮6和轴端7。所述双曲线矫直辊3安装在安装板1上，并通过螺栓调整紧固双曲线矫直辊3与钢管8之间的贴合度，安装板1与端板2连接在一起，传动轮6和轴端7都套接在端板2外侧。所述双曲线矫直辊3围绕钢管8在圆周方向三等分均布，并在任意三个双曲线矫直辊3之间形成三角型支点。

工作时，如图3所示，螺旋线式矫直机构10，安装在两个轴承座11之间并通过链条与转箱电机15相连，前端直线传送机构13与尾端直线传送机构14通过链条相连，并且与直线传送用电机16相连。当两个电机运转时，前端直线传送机构13会推送钢管8进入转箱机构10内，转箱机构10旋转运动，钢管8与双曲线矫直辊3产生螺旋式运动，使凹凸不平的钢管8实现矫直线。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内，本发明的保护范围由权利要求书及其等同物确定。

技术特征：

1.螺旋线式矫直机构，其特征在于：包括安装板（1）、端板（2）、双曲线矫直辊（3）、安装板连接架（4）、钢丝毛刷（5）、传动轮（6）和轴端（7），所述双曲线矫直辊（3）安装在安装板（1）上，并可以通过螺栓调整紧固双曲线矫直辊（3）与工件（8）之间的贴合度；安装板（1）与端板（2）连接在一起，传动轮（6）和轴端（7）都套接在端板（2）外侧；所述双曲线矫直辊（3）围绕工件（8）在圆周方向三等分均匀分布，并在任意三个双曲线矫直辊（3）之间形成三角型支点。

2.如权利要求1所述的螺旋线式矫直机构，其特征在于：所述安装板（1）位于六边形的端板（2）上，并围绕工件（8）在圆周方向三等分均布排列。

技术总结
本发明公开了钢管矫直机用螺旋线式矫直机构，涉及建筑机械领域，主要包括双曲线矫直辊、安装板、端板、传动轮、轴端。所述双曲线矫直辊安装在安装板上，并通过螺栓调整紧固双曲线矫直辊与钢管之间的贴合度，安装板与端板连接在一起，传动轮和轴端又与端板套接在一起。所述双曲线矫直辊围绕在钢管（被修复的工件）周围并在圆周方向三等分均布，并在任意三个双曲线矫直辊之间形成三角型支点。本发明的有益效果是：钢管矫直效果好、结构紧凑、工作效率高、使用寿命长，因整个机构形成笼型结构，提高了整个机构的刚性，成本投入少。

技术研发人员：王金存
受保护的技术使用者：大连市旅顺顺兴建筑机械厂
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2019.11.22