热嘴半自动组装机的制作方法

本发明涉及热嘴组装技术领域，具体涉及一种热嘴半自动组装机。

背景技术：

现有技术中热嘴组装过程中的固定一般采用传统三爪卡盘工作台，固定和松开都要用手动扳手操作，劳动强度大，工作效率低。同时，三爪卡盘的夹紧力度很难控制精准，容易在热嘴主体上留下伤痕，影响热嘴的外观品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热嘴半自动组装机，用以解决现有技术中的三爪卡盘夹固热嘴劳动强度大、工作效率低及容易损伤热嘴的问题。

本发明提供了一种热嘴半自动组装机，包括机架、工作台、升降支撑模块和若干气动夹紧组件，所述工作台安装在机架顶部，所述工作台前侧设置固定板，所述固定板两端安装在机架上，所述工作台的外侧面设置若干凹槽，所述气动夹紧组件包括定位块和夹紧板，所述定位块呈“一”字形均匀布设且安装在固定板上，所述定位块和凹槽一一正对设置，所述夹紧板滑动嵌入工作台内的凹槽内，所述夹紧板连接气动驱动模块，用于驱动夹紧板前后移动，所述定位块内设置半圆形定位槽，该定位槽底部的固定板上设置通孔，用于热嘴穿入，所述升降支撑模块设置于固定板的正下方。

进一步的，所述升降支撑模块包括支撑板，所述支撑板的两端固定安装在滑板上，所述滑板螺纹连接丝杆，所述丝杆的底部连接驱动电机的输出轴，所述驱动电机固定安装在机架上。

进一步的，还包括滑轨，所述滑轨固定安装在机架上，所述滑轨上滑动连接滑块，所述滑块固定连接滑板。

进一步的，所述支撑板上正对固定板上通孔的位置设置六角卡槽，用于卡固热嘴，避免热嘴打转。

进一步的，所述气动驱动模块连接气动控制器，所述气动控制器上设置控制开关，所述气动驱动模块设置于工作台底部，所述气动控制器安装在工作台上。

进一步的，所述工作台后侧设置吸气罩，所述吸气罩安装在机架上。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：

本发明热嘴半自动组装机通过气动夹紧组件对热嘴进行夹紧和松开，装夹效率高，夹紧力度可控，避免对热嘴造成损伤；

通过升降支撑模块对热嘴进行支撑，可根据热嘴的长度调整支撑板的高度，适用性强，而且通过丝杆驱动，调整速度快，效率高；在支撑板上设置六角卡槽可进一步对热嘴进行卡固，避免热嘴在后续安装过程旋转，影响安装效果；

在工作台后侧设置吸气罩，可及时将后续组装过程中产生的粉尘吸走，保持工作台面整洁而且可有效的保护工作人员的健康。

附图说明

图1为本发明热嘴半自动组装机结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-工作台，3-固定板，4-定位块，5-夹紧板，6-支撑板，7-滑板，8-丝杆，9-驱动电机，10-滑轨，11-滑块，12-气动控制器，13-六角卡槽，14-吸气罩，15-控制开关。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本发明提供了一种热嘴半自动组装机，包括机架1、工作台2、升降支撑模块和若干气动夹紧组件，所述工作台2安装在机架1顶部，所述工作台2前侧设置固定板3，所述固定板3两端安装在机架1上，所述工作台2的外侧面设置若干凹槽，所述气动夹紧组件包括定位块4和夹紧板5，所述定位块4呈“一”字形均匀布设且安装在固定板3上，所述定位块4和凹槽一一正对设置，所述夹紧板5滑动嵌入工作台2内的凹槽内，所述夹紧板5连接气动驱动模块，用于驱动夹紧板5前后移动，所述定位块4内设置半圆形定位槽，该定位槽底部的固定板3上设置通孔，用于热嘴穿入，所述升降支撑模块设置于固定板3的正下方。

具体的，所述升降支撑模块包括支撑板6，所述支撑板6的两端固定安装在滑板7上，所述滑板7螺纹连接丝杆8，所述丝杆8的底部连接驱动电机9的输出轴，所述驱动电机9固定安装在机架1上，还包括滑轨10，所述滑轨10固定安装在机架1上，所述滑轨10上滑动连接滑块11，所述滑块11固定连接滑板7。

所述气动驱动模块连接气动控制器12，所述气动控制器12上设置控制开关15，所述气动驱动模块设置于工作台2底部，所述气动控制器12安装在工作台2上。

该实施例中，将热嘴穿入固定板3内的通孔中，底部通过支撑板6支撑，驱动电机9启动，驱动丝杆8旋转可驱动支撑板6上下移动，当热嘴短时，支撑板6向上移动，当热嘴长时，支撑板6向下移动，气动控制器12通过气动驱动模块驱动夹紧板5前后移动，夹紧板5向前移动将热嘴夹紧，随后由工作人员完成后续组装工作，完成后，夹紧板5向后移动将热嘴松开。

所述支撑板6上正对固定板3上通孔的位置设置六角卡槽13，与热嘴的六角对应配合，进一步卡固热嘴，避免热嘴在组装过程中打转。

所述工作台2后侧设置吸气罩14，所述吸气罩14安装在机架1上，在后续组装过程，吸气罩14连通外部吸气机构及时将组装产生的粉尘吸走。

综上，本发明热嘴半自动组装机通过气动夹紧组件对热嘴进行夹紧和松开，装夹效率高，夹紧力度可控，避免对热嘴造成损伤；通过升降支撑模块对热嘴进行支撑，可根据热嘴的长度调整支撑板的高度，适用性强，而且通过丝杆驱动，调整速度快，效率高；在支撑板上设置六角卡槽可进一步对热嘴进行卡固，避免热嘴在后续安装过程旋转，影响安装效果；在工作台后侧设置吸气罩，可及时将后续组装过程中产生的粉尘吸走，保持工作台面整洁而且可有效的保护工作人员的健康。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种热嘴半自动组装机，其特征在于，包括机架、工作台、升降支撑模块和若干气动夹紧组件，所述工作台安装在机架顶部，所述工作台前侧设置固定板，所述固定板两端安装在机架上，所述工作台的外侧面设置若干凹槽，所述气动夹紧组件包括定位块和夹紧板，所述定位块呈“一”字形均匀布设且安装在固定板上，所述定位块和凹槽一一正对设置，所述夹紧板滑动嵌入工作台内的凹槽内，所述夹紧板连接气动驱动模块，用于驱动夹紧板前后移动，所述定位块内设置半圆形定位槽，该定位槽底部的固定板上设置通孔，用于热嘴穿入，所述升降支撑模块设置于固定板的正下方。

2.根据权利要求1所述的热嘴半自动组装机，其特征在于，所述升降支撑模块包括支撑板，所述支撑板的两端固定安装在滑板上，所述滑板螺纹连接丝杆，所述丝杆的底部连接驱动电机的输出轴，所述驱动电机固定安装在机架上。

3.根据权利要求2所述的热嘴半自动组装机，其特征在于，还包括滑轨，所述滑轨固定安装在机架上，所述滑轨上滑动连接滑块，所述滑块固定连接滑板。

4.根据权利要求2所述的热嘴半自动组装机，其特征在于，所述支撑板上正对固定板上通孔的位置设置六角卡槽，用于卡固热嘴，避免热嘴打转。

5.根据权利要求1所述的热嘴半自动组装机，其特征在于，所述气动驱动模块连接气动控制器，所述气动控制器上设置控制开关，所述气动驱动模块设置于工作台底部，所述气动控制器安装在工作台上。

6.根据权利要求1所述的热嘴半自动组装机，其特征在于，所述工作台后侧设置吸气罩，所述吸气罩安装在机架上。

技术总结
本发明涉及一种热嘴半自动组装机，包括机架、工作台、升降支撑模块和若干气动夹紧组件，工作台安装在机架顶部，工作台前侧设置固定板，固定板两端安装在机架上，工作台的外侧面设置若干凹槽，气动夹紧组件包括定位块和夹紧板，定位块呈“一”字形均匀布设且安装在固定板上，定位块和凹槽一一正对设置，夹紧板滑动嵌入工作台内的凹槽内，夹紧板连接气动驱动模块，定位块内设置半圆形定位槽，该定位槽底部的固定板上设置通孔，升降支撑模块设置于固定板的正下方。本发明热嘴半自动组装机通过气动夹紧组件对热嘴进行夹紧和松开，装夹效率高，夹紧力度可控，避免对热嘴造成损伤。

技术研发人员：严杰;沈坚
受保护的技术使用者：苏州好特斯模具有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2019.12.13