一种全自动马达电焊点胶机的制作方法

本发明涉及电阻焊技术领域，特别涉及一种全自动马达电焊点胶机。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

但是现有只能对马达单独的进行点焊与点胶，不能将点胶与点焊进行连接，在点焊完成时及时不能点胶。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于：解决现有只能对马达单独的进行点焊与点胶，不能将点胶与点焊进行连接，在点焊完成时及时不能点胶的问题。

上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种全自动马达电焊点胶机，包括点胶机装置与点胶机装置一侧设置的点焊机装置，所述点胶机装置的上方并且在y轴方向上设置有点胶机机构，所述点胶机机构包括针管固定架与插接针管固定架内部的点胶桶，所述点胶桶位于针管固定架下端的一端连接有针头，位于所述针管固定架上端的一端连接有连接管；

所述点焊机装置的上方设置有点焊机支架，所述点焊机支架包括支架立柱，所述支架立柱的下端焊接有立柱连接杆，所述点焊机支架的上方设置有滑轴且所述滑轴与所述支架立柱连接，所述点焊机支架的下方且在滑轴之间设置有焊夹头。

优选的，所述点焊机装置的上端面且位于所述点焊机支架的左侧并且在x轴上开设有第一滑轨，所述点焊机装置的上端面且位于所述第一滑轨的右侧开设有第二轨道。

优选的，所述第一滑轨与所述第二轨道之间活动设置有活动推板，所述活动推板的外部设置有推拉块。

优选的，所述点胶机装置的上端面开设有与所述第二轨道相对应的滑轨。

优选的，所述滑轨的内部且远离所述点焊机装置的一侧活动连接有从动转轴，所述滑轨内部且位于所述点焊机装置的一侧转动连接有主动轴。

优选的，所述主动轴与从动转轴之间且在所述滑轨的内部传送连接有链条。

优选的，所述点胶机装置的滑轨外部且位于所述主动轴的一侧固定连接有阻挡块。

优选的，所述点胶机装置的上方固定连接有点胶机支架，所述点胶机支架的前端与所述点胶机机构卡接。

优选的，所述点胶机机构并排设置有多个，并且所述点胶机机构上方的点胶桶与外部点胶管连接。

优选的，所述点胶机机构配合固定螺丝与所述点胶机支架紧固连接，所述点焊机支架配合固定卡扣与所述立柱连接杆紧固连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过在设置有点焊机装置与点胶机装置，在将马达点焊之后可及时进行点胶，防止了在使用时防止漏电。

附图说明

图1为本发明一种全自动马达电焊点胶机的结构示意图；

图2为本发明一种全自动马达电焊点胶机的侧视图；

图3为本发明图1中a的放大图；

图4为本发明图2中b的放大图；

图5为本发明图2中c的放大图；

图6为本发明图2中d的放大图；

图7为本发明点胶机机构的结构示意图；

图中：1、点焊机装置；2、点胶机装置；21、滑轨；211、从动转轴；22、链条；23、阻挡块；3、第一轨道；31、第二轨道；4、活动推板；41、推拉块；5、点胶机支架；6、点胶机机构；61、点胶桶；62、针头；63、针管固定架；64、连接管；7、点焊机支架；71、支架立柱；72、焊夹头；73、滑轴；74、立柱连接杆；8、主动轴。

具体实施方式

实施例一：

如图1与图2所示，一种全自动马达电焊点胶机，包括点胶机装置2与点胶机装置2一侧设置的点焊机装置1。

通过先将马达进行点焊，在通过点胶机将其进行点胶，防止在使用过程中漏电。

如图1、图2、或图3所示，点胶机装置2的上方并且在y轴方向上设置有点胶机机构6，点胶机机构6包括针管固定架63与插接针管固定架63内部的点胶桶61，点胶桶61位于针管固定架63下端的一端连接有针头62，位于针管固定架63上端的一端连接有连接管64；

如图7所示，为点胶机机构6的结构图。

如图1、图2、或图3所示，点胶机机构6配合固定螺丝固定在点胶机装置2的y轴方向上，而点胶机机构6前端的针管固定架63呈u型结构，并且在u型结构的上方开设有与点胶桶61相匹配的孔，并且u型结构的下方开设有与针头62相匹配的孔，而针头62插接在点胶桶61的下端，并且可更换。

在本实施例中，通过点胶机机构6的点胶桶61与针头62之间的配合进行对马达进行点胶，防止漏电。

实施例二，

如图1、图2、图4所示，点焊机装置1的上方设置有点焊机支架7，点焊机支架7包括支架立柱71，支架立柱71的下端焊接有立柱连接杆74，点焊机支架7的上方设置有滑轴73且滑轴73与支架立柱71连接，点焊机支架7的下方且在滑轴73之间设置有焊夹头72。

如图4所示，为点焊机支架7的结构，点焊机支架7配合固定螺丝固定在点焊机装置1的y轴方向上，

在本实施例中，当马达通过第二轨道31时，可通过点焊机支架7的滑轴73向前滑动，带动架立柱71向下倒，进而让焊夹头72夹持马达进行对点焊，并且在授权公众号为cn106392288a的显微焊接的电焊机头提到支架立柱和支架横杆分别与xy通孔连接架的二个通孔连接，xy通孔连接架上的二个通孔与支架立柱和支架横杆的圆柱是适配的结构，因此只要调节xy通孔连接架与支架立柱的调节螺丝，显微光学机头即可通过支架立柱实现在焦距上进行粗调和在左右方向上进行对焦；只要调节xy通孔连接架与支架横杆的调节螺丝，显微光学机头即可通过支架横杆在前后方向上进行对焦，因此，本发明显微焊接的点焊机头完全可以满足显微光学机头在点焊工作的使用要求。

实施例三、

如图1与图2所示，一种全自动马达电焊点胶机，包括点胶机装置2与点胶机装置2一侧设置的点焊机装置1。

通过先将马达进行点焊，在通过点胶机将其进行点胶，防止在使用过程中漏电。

如图1、图2、或图3所示，点胶机装置2的上方并且在y轴方向上设置有点胶机机构6，点胶机机构6包括针管固定架63与插接针管固定架63内部的点胶桶61，点胶桶61位于针管固定架63下端的一端连接有针头62，位于针管固定架63上端的一端连接有连接管64；

如图7所示，为点胶机机构6的结构图。

如图1、图2、图4所示，点焊机装置1的上方设置有点焊机支架7，点焊机支架7包括支架立柱71，支架立柱71的下端焊接有立柱连接杆74，点焊机支架7的上方设置有滑轴73且滑轴73与支架立柱71连接，点焊机支架7的下方且在滑轴73之间设置有焊夹头72。

如图4所示，为点焊机支架7的结构，点焊机支架7配合固定螺丝固定在点焊机装置1的y轴方向上，

点胶机机构6配合固定螺丝固定在点胶机装置2的y轴方向上，而点胶机机构6前端的针管固定架63呈u型结构，并且在u型结构的上方开设有与点胶桶61相匹配的孔，并且u型结构的下方开设有与针头62相匹配的孔，而针头62插接在点胶桶61的下端，并且可更换。

在本实施例中，通过点胶机机构6的点胶桶61与针头62之间的配合进行对马达进行点胶，在点胶之后紧接着通过点焊机装置1进行对马达电焊，进而起到漏电的作用。

实施例四，

如图1与图2所示，一种全自动马达电焊点胶机，包括点胶机装置2与点胶机装置2一侧设置的点焊机装置1。

通过先将马达进行点焊，在通过点胶机将其进行点胶，防止在使用过程中漏电。

如图1、图2、或图3所示，点胶机装置2的上方并且在y轴方向上设置有点胶机机构6，点胶机机构6包括针管固定架63与插接针管固定架63内部的点胶桶61，点胶桶61位于针管固定架63下端的一端连接有针头62，位于针管固定架63上端的一端连接有连接管64；

如图7所示，为点胶机机构6的结构图。

如图1、图2、图4所示，点焊机装置1的上方设置有点焊机支架7，点焊机支架7包括支架立柱71，支架立柱71的下端焊接有立柱连接杆74，点焊机支架7的上方设置有滑轴73且滑轴73与支架立柱71连接，点焊机支架7的下方且在滑轴73之间设置有焊夹头72。

如图4所示，为点焊机支架7的结构，点焊机支架7配合固定螺丝固定在点焊机装置1的y轴方向上，

点胶机机构6配合固定螺丝固定在点胶机装置2的y轴方向上，而点胶机机构6前端的针管固定架63呈u型结构，并且在u型结构的上方开设有与点胶桶61相匹配的孔，并且u型结构的下方开设有与针头62相匹配的孔，而针头62插接在点胶桶61的下端，并且可更换。

如图1与图2所示，点焊机装置1的上端面且位于点焊机支架7的左侧并且在x轴上开设有第一滑轨3，点焊机装置1的上端面且位于第一滑轨3的右侧开设有第二轨道31，马达通可通过x轴上的第一滑轨3与第二轨道31进行电焊。

在本实施例中，如图1与图2所示，第一滑轨3与第二轨道31之间活动设置有活动推板4，活动推板4的外部设置有推拉块41，马达通过第一滑轨3时，在通过推拉块41推动动推板4将马达推动到第二轨道31中，通过第二轨道31对马达电焊。

如图1、图2、图5、图6所示，点胶机装置2的上端面开设有与第二轨道31相对应的滑轨21，滑轨21的内部且远离点焊机装置1的一侧活动连接有从动转轴211，滑轨21内部且位于点焊机装置1的一侧转动连接有主动轴8，主动轴8与从动转轴211之间且在滑轨21的内部传送连接有链条22，当点焊后的马达进入到滑轨21内，并在通过滑轨21的从动转轴211与主动轴8之间的链条22进行带动点焊后的马达进入点胶机装置2。

在本实施例中，如图6所示，点胶机装置2的滑轨21外部且位于主动轴8的一侧固定连接有阻挡块23，通过阻挡块23阻挡马达脱离轨道。

在本实施例中，如图1-图7所示，点胶机装置2的上方固定连接有点胶机支架5，点胶机支架5的前端与点胶机机构6卡接，点胶机机构6并排设置有多个，并且点胶机机构6上方的点胶桶61与外部点胶管连接，点胶机机构6配合固定螺丝与点胶机支架5紧固连接，点焊机支架7配合固定卡扣与立柱连接杆74紧固连接。

点焊后的马达进入到滑轨21内，并在通过滑轨21的从动转轴211与主动轴8之间的链条22进行带动点焊后的马达进入点胶机装置2，通过滑轨21将点焊后的马达输送至点胶机支架5的下方，点胶机机构6配合固定螺丝固定在点胶机装置2的y轴方向上，而点胶机机构6前端的针管固定架63呈u型结构，并且在u型结构的上方开设有与点胶桶61相匹配的孔，并且u型结构的下方开设有与针头62相匹配的孔，而针头62插接在点胶桶61的下端，并且可更换，通过点胶机机构6的点胶桶61与针头62之间的配合进行对马达进行点胶，防止漏电。

具体实施过程，当马达通过第二轨道31时，可通过点焊机支架7的滑轴73向前滑动，带动架立柱71向下倒，进而让焊夹头72夹持马达进行对点焊，点焊后的马达进入到滑轨21内，并在通过滑轨21的从动转轴211与主动轴8之间的链条22进行带动点焊后的马达进入点胶机装置2，通过滑轨21将点焊后的马达输送至点胶机支架5的下方，点胶机机构6配合固定螺丝固定在点胶机装置2的y轴方向上，而点胶机机构6前端的针管固定架63呈u型结构，并且在u型结构的上方开设有与点胶桶61相匹配的孔，并且u型结构的下方开设有与针头62相匹配的孔，而针头62插接在点胶桶61的下端，并且可更换，通过点胶机机构6的点胶桶61与针头62之间的配合进行对马达进行点胶，防止漏电。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。