一种偏心半球阀的球芯夹紧装置的制作方法

本发明涉及偏心半球阀球芯加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种偏心半球阀的球芯夹紧装置。

背景技术：

偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小，这样可减小所配执行器的规格，配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断，广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。

现有的偏心半球阀的球芯是需要精加工的，在加工的过程中往往需要用到夹紧装置，但是现有的球芯夹紧装置仍然存在缺点，比如在夹紧装置利用球芯本身上的限位孔进行固定时，是需要限位块插进限位孔内部的，但是这种经常需要拆卸的配合关系肯定是存在误差的，而且这种误差随着夹紧装置的使用时间越来越大，这就导致加工出来的球面不精准。

因此，发明一种偏心半球阀的球芯夹紧装置很有必要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种偏心半球阀的球芯夹紧装置，通过打开两个激光灯，此时圆形灯光从球芯前后两侧照射在第二基座上，两个激光灯之间的距离与球芯一侧宽度相等，所以当两个灯光照射的形状不是圆形时，就说明此时球芯安装有误差，从而说明第二限位块与球芯之间有间隙，这时通过人工手动轻微调试，当调试到合适位置时，打开固定在第一基座一侧顶部的电动推杆，使电动推杆紧紧抵住球芯，以固定这个位置的球芯，然后进行加工球芯，从而使加工出来的球面更加精准，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种偏心半球阀的球芯夹紧装置，包括底板，所述底板一侧两端均固定连接有横板，两个所述横板底端均设有夹紧机构；

所述夹紧机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设于横板外端并且贯穿横板延伸至横板内端，所述第一螺纹杆与横板螺纹连接，所述第一螺纹杆内端固定连接有第一限位块，所述第一限位块内端固定连接有第二限位块，所述第二限位块内端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧套设有第一基座，所述第一基座一侧外端固定连接有电动推杆。

在一个优选地实施方式中，两个所述横板另一端均设有第一螺母，两个所述第一螺母分别套设于两个第一螺纹杆上，所述第一螺母与第一螺纹杆螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，其中一个所述横板内端设有两个激光灯，两个所述激光灯均设于第一螺纹杆一侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一基座内端设有第二螺母，所述第二螺母套设于第二螺纹杆上，所述第二螺母与第二螺纹杆螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述底板一侧固定连接有第二基座，所述第二基座设于两个第二螺纹杆之间。

在一个优选地实施方式中，所述底板另一侧固定连接有夹持棒。

在一个优选地实施方式中，所述第一基座内端一侧固定连接有电池，所述夹持棒外端固定连接有开关。

在一个优选地实施方式中，所述电池、夹持棒和开关电性连接。

本发明的技术效果和优点：

通过打开两个激光灯，此时圆形灯光从球芯前后两侧照射在第二基座上，两个激光灯之间的距离与球芯一侧宽度相等，所以当两个灯光照射的形状不是圆形时，就说明此时球芯安装有误差，从而说明第二限位块与球芯之间有间隙，这时通过人工手动轻微调试，当调试到合适位置时，打开固定在第一基座一侧顶部的电动推杆，使电动推杆紧紧抵住球芯，以固定这个位置的球芯，然后进行加工球芯，从而使加工出来的球面更加精准，与现有技术相比，本发明在加工球面的精准度上做出了进步。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的第一限位块与第二限位块立体图。

图3为本发明的横板仰视图。

图4为本发明的第一基座立体图。

图5为本发明图1的a部结构放大图。

附图标记为：1底板、2横板、3第一螺纹杆、4第一限位块、5第二限位块、6第二螺纹杆、7第一基座、8电动推杆、9第一螺母、10激光灯、11第二螺母、12第二基座、13夹持棒、14电池、15开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种偏心半球阀的球芯夹紧装置，包括底板1，所述底板1一侧两端均固定连接有横板2，两个所述横板2底端均设有夹紧机构；

所述夹紧机构包括第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3设于横板2外端并且贯穿横板2延伸至横板2内端，所述第一螺纹杆3与横板2螺纹连接，所述第一螺纹杆3内端固定连接有第一限位块4，所述第一限位块4内端固定连接有第二限位块5，所述第二限位块5内端固定连接有第二螺纹杆6，所述第二螺纹杆6外侧套设有第一基座7，所述第一基座7一侧外端固定连接有电动推杆8；

两个所述横板2另一端均设有第一螺母9，两个所述第一螺母9分别套设于两个第一螺纹杆3上，所述第一螺母9与第一螺纹杆3螺纹连接；

其中一个所述横板2内端设有两个激光灯10，两个所述激光灯10均设于第一螺纹杆3一侧；

所述第一基座7内端设有第二螺母11，所述第二螺母11套设于第二螺纹杆6上，所述第二螺母11与第二螺纹杆6螺纹连接；

所述底板1一侧固定连接有第二基座12，所述第二基座12设于两个第二螺纹杆6之间；

所述底板1另一侧固定连接有夹持棒13；

所述第一基座7内端一侧固定连接有电池14，所述夹持棒13外端固定连接有开关15；

所述电池14、夹持棒13和开关15电性连接。

实施方式具体为：在使用本发明时，首先将第一螺纹杆3旋入横板2，然后将球芯一侧套在第一螺纹杆3底部的第二限位块5上，使球芯顶部与第一限位块4底部相接触，以限制球芯的纵向移动，当调整好合适位置后，利用第一螺母9旋进第一螺纹杆3上以固定第一螺纹杆3，然后将第一基座7套入第二螺纹杆6上，利用第二螺母11将第一基座7固定在第二限位块5内端，然后打开两个激光灯10，此时圆形灯光从球芯前后两侧照射在第二基座12上，两个激光灯10之间的距离与球芯一侧宽度相等，所以当两个灯光照射的形状不是圆形时，就说明此时球芯安装有误差，从而说明第二限位块5与球芯之间有间隙，这时通过人工手动轻微调试，当调试到合适位置时，打开开关15，使固定在第一基座7一侧顶部的电动推杆8紧紧抵住球芯，以固定这个位置的球芯，然后进行加工球芯，又因为电动推杆8是固定在第一基座7上的，所以在加工时，由于高速旋转会使第一基座7有一个向外的离心力，从而使电动推杆8死死抵住球芯，加工转速越大离心力就越大，从而使电动推杆8在加工的时候对球芯的作用力越来越大不会出现松动，从而使加工出来的球面更加精准，该实施方式具体解决了现有技术中存在的由于限位块与球芯之间的配合会存在细微误差从而导致加工的球面不精准的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-5，首先将第一螺纹杆3旋入横板2，然后将球芯一侧套在第一螺纹杆3底部的第二限位块5上，以限制球芯的纵向移动，然后将第一基座7套入第二螺纹杆6上，然后打开两个激光灯10，此时圆形灯光从球芯前后两侧照射在第二基座12上，两个激光灯10之间的距离与球芯一侧宽度相等，所以当两个灯光照射的形状不是圆形时，就说明此时球芯安装有误差，从而说明第二限位块5与球芯之间有间隙，这时通过人工手动轻微调试，当调试到合适位置时，打开开关15，使固定在第一基座7一侧顶部的电动推杆8紧紧抵住球芯，以固定这个位置的球芯，然后进行加工球芯。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。