一种数控加工中心用集液箱的制作方法

本发明涉及数控加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种数控加工中心用集液箱。

背景技术：

数控机床(也称数控加工中心)在进行加工的过程中，会产生一定量的切屑，还会产生很多热量，使刀具温度增高而容易破坏刀具，因此在加工过程中必须使用冷却液，同时机床工作中会产生大量废弃的切削液和润滑油，在加工零件的过程中会有大量的切削碎屑，这些垃圾会一起进入到废弃回收箱内。

现有的集液箱不能彻底分离切削液和碎屑，造成出液管堵塞，需要人工手动去清理，影响机床生产，降低了工作效率。

因此，发明一种数控加工中心用集液箱来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种数控加工中心用集液箱，通过设有分隔板将箱体内部分割，切削液里较多的废屑被阻挡，一部分废屑穿过小孔后被第一滤网再次阻挡，经水泵的作用再次回到机床内部时，第二滤网再一次的进行对废屑的分离，使切削液和碎屑分离彻底，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控加工中心用集液箱，包括箱体1，所述箱体内部设有分隔板，所述分隔板顶部与箱体内部顶壁固定连接，所述分隔板底部与箱体内部底壁固定连接，所述分隔板内部设有小孔，所述小孔贯穿分隔板，所述分隔板一侧设有第一滤网，所述第一滤网顶部与箱体内部顶壁固定连接，所述第一滤网底部与箱体内部底壁固定连接，所述箱体一侧壁固定设有壳体，所述壳体内部底壁固定连接水泵，所述水泵顶部固定设有出液管，所述出液管一端贯穿壳体顶部并延伸至壳体顶部一侧，所述水泵一侧固定设有进液管，所述进液管依次贯穿壳体、箱体并延伸至箱体内部，所述进液管内部设有第二滤网，所述第二滤网顶部与进液管内部顶壁固定连接，所述第二滤网底部与进液管内部底壁固定连接，所述箱体一侧壁顶部设有集液管，所述集液管贯穿箱体。

在一个优选地实施方式中，所述小孔的数量设有多个，所述第一滤网为双层设计。

在一个优选地实施方式中，所述箱体顶壁设有盖板，所述盖板与箱体连接处设有轴承。

在一个优选地实施方式中，所述盖板顶部一侧设有把手，所述把手与盖板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底部四角均设有万向轮，所述万向轮与固定连接。

本发明的技术效果和优点：

通过将此装置的集液管与机床出液处固定连接，并将出液管与机床进液处固定连接，启动水泵，切削液在经过小孔时，分隔板对切削液内部的废屑进行第一次分离，当切削液到达第一滤网处时，内部含有的废屑再一次被分离，切削液在水泵的作用下进入到液管，第三滤网使废屑又一次被分离，从而达到彻底分离的效果，此装置可以彻底的分离切削液和碎屑，不会造成出液管堵塞，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明图1的a部结构放大图。

附图标记为：1箱体、2分隔板、3小孔、4第一滤网、5壳体、6水泵、7出液管、8进液管、9第二滤网、10盖板、11把手、12万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-3所示的一种数控加工中心用集液箱，包括箱体1，所述箱体1内部设有分隔板2，所述分隔板2顶部与箱体1内部顶壁固定连接，所述分隔板2底部与箱体1内部底壁固定连接，所述分隔板2内部设有小孔3，所述小孔3贯穿分隔板2，所述分隔板2一侧设有第一滤网4，所述第一滤网4顶部与箱体1内部顶壁固定连接，所述第一滤网4底部与箱体1内部底壁固定连接，所述箱体1一侧壁固定设有壳体5，所述壳体5内部底壁固定连接水泵6，所述水泵6顶部固定设有出液管7，所述出液管7一端贯穿壳体5顶部并延伸至壳体5顶部一侧，所述水泵6一侧固定设有进液管8，所述进液管8依次贯穿壳体5、箱体1并延伸至箱体1内部，所述进液管8内部设有第二滤网9，所述第二滤网9顶部与进液管8内部顶壁固定连接，所述第二滤网9底部与进液管8内部底壁固定连接，所述箱体1一侧壁顶部设有集液管13，所述集液管13贯穿箱体1；

进一步的，所述小孔3的数量设有多个，所述第一滤网4为双层设计；

进一步的，所述箱体1顶壁设有盖板10，所述盖板10与箱体1连接处设有轴承；

进一步的，所述盖板10顶部一侧设有把手11，所述把手11与盖板10固定连接；

进一步的，所述箱体1底部四角均设有万向轮12，所述万向轮12与1固定连接。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-3，将此装置的集液管13与机床出液处固定连接，并将出液管7与机床进液处固定连接，使机床内部的切削液在使用后进入到箱体1内部，同时启动水泵5，切削液在经过小孔3时，分隔板2对切削液内部的废屑进行第一次分离，当切削液到达第一滤网4处时，内部含有的废屑再一次被分离，切削液在水泵5的作用下进入到液管8，第三滤网9使废屑又一次被分离，从而达到彻底分离的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。