一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机的制作方法

1.本发明涉及钢结构矫正设备技术领域，具体为一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机。


背景技术：

2.h型钢结构断面呈“h”型因此得名，其翼缘相较与主体来说较容易弯折，在进行使用前需要进行矫正整平，但是现有的矫正装置结构简单固定，不能根据h型钢结构的高度和翼缘的长度进行调整，限制了矫正装置的使用范围，为此，我们提出一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机，包括底座，所述底座顶部顶部外壁中部设有传送带，所述底座顶部外壁与传送带连接处的右侧设有驱动电机，所述传送带通过传动机构与驱动电机的转子机械连接，所述底座顶部外壁左右两侧均设有侧板，两组所述侧板相对一侧外壁的顶部固定连接有横板，所述横板顶部外壁中心通过轴承连接有调节丝杆，所述调节丝杆外壁螺纹套接有升降板，所述升降板底部外壁与调节丝杆连接处的左右两侧均设有升降杆，所述升降杆底部延伸至横板底部外壁设有轴承，且两组轴承的内圈通过上矫正辊连接，两组所述侧板相背一侧外壁均设有左右贯通的螺孔，且螺孔内设有丝杆，两组所述丝杆相对一端延伸至两组侧板内侧并通过轴承连接有翼缘矫正组件，所述翼缘矫正组件包括与丝杆连接的安装块，两组所述安装块相背一侧外壁的顶部和底部均设有限位杆，所述限位杆的另一端延伸至两组侧板的外侧，所述安装块顶部外壁中部设有上下贯通的安装槽，所述安装槽内活动插接有上下两组插板，上下同侧的两组所述插板相背一端延伸至安装槽外侧，且左右同侧的两组所述插板相对一侧外壁均通过轴承连接有翼缘矫正辊，所述安装块位于上下同侧的两组翼缘矫正辊内侧，所述插板前端面上下等距设有前后贯通的安装孔，且所述安装块设有与安装孔相配合的定位销，所述传送带顶部设有h型钢结构，所述h型钢结构顶部与上矫正辊底部贴合，所述翼缘矫正辊位于h型钢结构上下同侧的两组翼缘内侧。
5.进一步地，两组所述安装块相对一侧的外壁均设有上下两组弹性伸缩杆，左右同侧的两组所述弹性伸缩杆相对一端均设有轴承，上下同侧的两组轴承通过转杆连接，且所述转杆外壁套设有辅助矫正辊。
6.进一步地，所述翼缘矫正辊的长度是上矫正辊长度的二分之一，且所述翼缘矫正辊的长度大于h型钢结构的翼缘长度。
7.进一步地，所述辅助矫正辊的厚度是安装块高度的二分之一，且所述辅助矫正辊外壁设有防滑纹路。
8.进一步地，所述升降杆和限位杆外壁均设有刻度线。
9.进一步地，所述传送带与h型钢结构接触部分设有防滑纹路。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：可根据h型钢结构的高度旋转调节丝杆，使上矫正辊紧贴h型钢结构顶部，此时还需要根据h型钢结构的高度对插板的安装高度进行调节，使得翼缘矫正辊紧贴h型钢结构的翼缘，适应不同高度的h型钢结构和翼缘的不同厚度，还可旋转丝杆，使安装块带动两组翼缘矫正辊相互靠拢或远离，来适应不同长度的翼缘，待调节完成后启动驱动电机，使传送带带动h型钢结构移动通过上矫正辊和翼缘矫正辊，对h型钢结构的翼缘进行矫正整平。
附图说明
11.图1为本发明结构示意图；
12.图2为本发明丝杆与安装块连接示意图。
13.图中：1、底座；2、侧板；3、横板；4、调节丝杆；5、升降板；6、升降杆；7、上矫正辊；8、传送带；9、驱动电机；10、h型钢结构；11、丝杆；12、限位杆；13、翼缘矫正组件；14、安装槽；15、插板；16、翼缘矫正辊；17、安装孔；18、弹性伸缩杆；19、转杆；20、辅助矫正辊；21、安装块。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.本发明提供一种技术方案：一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机，请参阅图1-2，包括底座1，底座1顶部顶部外壁中部设有传送带8，底座1顶部外壁与传送带8连接处的右侧设有驱动电机9，传送带8通过传动机构与驱动电机9的转子机械连接，底座1顶部外壁左右两侧均设有侧板2，两组侧板2相对一侧外壁的顶部固定连接有横板3，横板3顶部外壁中心通过轴承连接有调节丝杆4，调节丝杆4外壁螺纹套接有升降板5，升降板5底部外壁与调节丝杆4连接处的左右两侧均设有升降杆6，升降杆6底部延伸至横板3底部外壁设有轴承，且两组轴承的内圈通过上矫正辊7连接，可根据h型钢结构10的高度旋转调节丝杆4，使升降板5带动升降杆6升降适应不同的高度，此时还需要根据h型钢结构10的高度对插板15的安装高度进行调节，使得翼缘矫正辊16紧贴h型钢结构10的翼缘，待调节完成后启动驱动电机9，使传送带8带动h型钢结构10移动通过上矫正辊7和翼缘矫正辊16，对h型钢结构10的翼缘进行整平，进行两组侧板2相背一侧外壁均设有左右贯通的螺孔，且螺孔内设有丝杆11，旋转丝杆11，可使安装块21带动两组翼缘矫正辊16相互靠拢或远离，来适应不同长度的翼缘，两组丝杆11相对一端延伸至两组侧板2内侧并通过轴承连接有翼缘矫正组件13，翼缘矫正组件13包括与丝杆11连接的安装块21，两组安装块21相背一侧外壁的顶部和底部均设有限位杆12，限位杆12的另一端延伸至两组侧板2的外侧，安装块21顶部外壁中部设有上下贯通的安装槽14，安装槽14内活动插接有上下两组插板15，上下同侧的两组插板15相背一端延伸至安装槽14外侧，且左右同侧的两组插板15相对一侧外壁均通过轴承连接有翼缘矫
正辊16；
16.请参阅图1-2，安装块21位于上下同侧的两组翼缘矫正辊16内侧，插板15前端面上下等距设有前后贯通的安装孔17，可根据h型钢结构10的高度对插板15伸出安装槽14的长度进行调节，使翼缘矫正辊16抵紧翼缘，且安装块21设有与安装孔17相配合的定位销，便于拔出对插板15的伸出长度进行调节，传送带8顶部设有h型钢结构10，h型钢结构10顶部与上矫正辊7底部贴合，翼缘矫正辊16位于h型钢结构10上下同侧的两组翼缘内侧；
17.请参阅图2，两组安装块21相对一侧的外壁均设有上下两组弹性伸缩杆18，左右同侧的两组弹性伸缩杆18相对一端均设有轴承，上下同侧的两组轴承通过转杆19连接，且转杆19外壁套设有辅助矫正辊20，弹性伸缩杆18由套管、伸缩杆和复位弹簧组成，在进行矫正时，复位弹簧使得两组辅助矫正辊20始终抵紧h型钢结构10，避免在矫正时h型钢结构10发生偏移；
18.请参阅图1-2，翼缘矫正辊16的长度是上矫正辊7长度的二分之一，且翼缘矫正辊16的长度大于h型钢结构10的翼缘长度，适应不同长度的翼缘，提高装置的使用范围；
19.请参阅图2，辅助矫正辊20的厚度是安装块21高度的二分之一，辅助矫正辊20不会与翼缘矫正辊16发生碰撞，且辅助矫正辊20外壁设有防滑纹路，增大与h型钢结构10的摩擦力，提高对h型钢结构10的矫正效果；
20.请参阅图1，升降杆6和限位杆12外壁均设有刻度线，图中未画出，可根据刻度线对丝杆11和调节丝杆4进行旋转，来提高调节的效率和精度；
21.请参阅图1，传送带8与h型钢结构10接触部分设有防滑纹路，增大传送带8与h型钢结构10之间的摩擦力，避免h型钢结构10与传送带8之间出现打滑现象，影响矫正的效率。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。