一种新型的角度头工装加工装置的制作方法

1.本发明涉及一种加工装置，具体为一种新型的角度头工装加工装置。


背景技术：

2.角度头在机械加工领域应用的比较广泛和频繁，角度头是一种机床附件，机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件，原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域，使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。
3.角度头的刀柄在生产过程中需要使用加工装置进行加工，现有加工装置在对一些较长的工件进行加工时，工件容易发生偏移，从而影响加工的精度。因此我们对此做出改进，提出一种新型的角度头工装加工装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
5.本发明一种新型的角度头工装加工装置，包括防护箱，所述防护箱顶部的左侧固定安装有支撑座，所述支撑座的内部设置有主轴，所述主轴延伸至支撑座的正面且固定设置有旋转夹具，所述防护箱顶部的右侧设置有加固机构，所述加工机构由y轴电动直线滑轨、z轴电动直线滑轨、x轴电动直线滑轨、连接座、支撑板、步进电机、转轴、刀座、第一加工刀具、第二加工刀具和第三加工刀具组成，所述支撑板的数量为两个，所述防护箱的顶部开设有位于支撑座与y轴电动直线滑轨之间的回收口，所述回收口与防护箱之间设置有辅助机构，所述储液箱背面的内壁螺纹连接有封堵螺栓，所述封堵螺栓的一端贯穿防护箱并延伸至防护箱的背面；
6.所述辅助机构由两个支撑杆、一个连接块、两个支撑块、一个丝杆、一个防护板、一个连接架、一个传动块、一个立板、一个支撑轴和一个转盘组成，所述支撑座的顶部设置与降温机构，所述降温机构由循环泵、万向喷管、软管、防护门和储液箱组成，所述防护门的数量为两个，所述储液箱内部设置有过滤吸附机构，所述过滤吸附机构由一个竖板、一个螺纹管、一个滤网、一个悬挂杆、若干个挂钩和若干个磁铁组成。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述y轴电动直线滑轨的底部与防护箱顶部的右侧固定连接，所述z轴电动直线滑轨设置在y轴电动直线滑轨的顶部，所述x轴电动直线滑轨设置在z轴电动直线滑轨的正面。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接座设置在x轴电动直线滑轨的正面，两个所述支撑板均固定安装在连接座远离x轴电动直线滑轨的一面上，所述步进电机设置在其中一个连接座的顶部。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述步进电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端通过轴承与另一个连接座的顶部相连，所述步进电机外接有控制器和
驱动器，所述驱动器与控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述刀座固定套设在转轴的外表面，所述第一加工刀具、第二加工刀具和第三加工刀具的外表面均与刀座的内壁螺纹连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述支撑杆均固定安装在回收口的内部，所述连接块的内壁与两个支撑杆的外表面滑动连接，所述立板固定安装在连接块顶端的中部，所述支撑轴的外表面通过轴承与立板的内壁套接，所述转盘固定安装在支撑轴靠近支撑座的一端上。
12.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述支撑块均固定安装在防护箱的侧面，所述丝杆的一端通过轴承与其中一个支撑块相连，所述丝杆的另一端贯穿另一个支撑块且固定连接有手轮，所述丝杆与另一个支撑块的连接处设置有轴承，所述传动块的内壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述传动块的一侧与连接架固定连接，所述连接架与连接块的顶部固定连接，所述防护板固定安装在防护箱上且位于传动块与连接架之间。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述循环泵固定安装在支撑座的顶部，所述循环泵的出水口与万向喷管相连，所述循环泵的进水口与软管相连，所述软管远离循环泵的一端贯穿防护箱并延伸至储液箱的内部，所述储液箱放置在防护箱的内部。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述竖板固定安装在储液箱的内部且位于软管的右侧，所述螺纹管的外表面与竖板的内壁螺纹连接，所述滤网设置在螺纹管的中部，两个所述防护门均通过铰链铰接在防护箱的正面。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述悬挂杆固定安装在储液箱右侧的内壁上，若干个所述挂钩均悬挂在悬挂杆的外表面上，若干个所述磁铁分别固定安装在若干个挂钩的底部。
16.本发明的有益效果是：
17.1、该种新型的角度头工装加工装置，通过支撑轴和转盘的相互配合能够对工件远离旋转夹具的一端进行限制，从而能够提高工件旋转过程中的稳定性，进而减少工件发生偏移的情况，能够提高该加工装置的精度；
18.2、该种新型的角度头工装加工装置，通过转动丝杆能够对连接块与旋转夹具之间的距离进行调节，使得能够对不同长度的工件进行限制，大大提高了该装置的加工范围，提高了企业的核心竞争力；
19.3、该种新型的角度头工装加工装置，通过设置防护板能够对丝杆进行防护，从而减少加工过程中碎屑落到丝杆上而影响丝杆使用寿命的情况，并防护板也能够减少杂物掉落对丝杆的损伤，提高了该加工装置的适用范围；
20.4、该种新型的角度头工装加工装置，通过步进电机带动转轴和刀座转动能够快速旋转第一加工刀具、第二加工刀具或第三加工刀具对工件进行加工，大大提高了该装置的通用性，并且能够提高该加工装置的加工效率；
21.5、该种新型的角度头工装加工装置，向储液箱内加入冷却后，循环泵通过软管和万向喷管能够将储液箱内的冷却液抽出并喷射到工件上，能够对工件进行降温；
22.6、该种新型的角度头工装加工装置，通过设置回收口能够使含有碎屑的冷却液落入储液箱内，使得冷却液能够循环使用，通过滤网能够对冷却液中的碎屑进行过滤，能够减少碎屑对软管、万向喷管和循环泵造成损伤的情况，转动螺纹管能够使滤网与竖板分离，从
而便于对滤网进行清理；
23.7、该种新型的角度头工装加工装置，通过设置挂钩能够将磁铁悬挂在悬挂杆上，通过磁铁能够对冷却液中的碎屑进行吸附，向上拉动挂钩能够将磁铁取出，从而便于对磁铁上吸附的碎屑进行清理。
附图说明
24.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
25.图1是本发明一种新型的角度头工装加工装置的结构示意图；
26.图2是本发明一种新型的角度头工装加工装置的防护箱的剖视结构示意图；
27.图3是本发明一种新型的角度头工装加工装置的储液箱的内部结构示意图；
28.图4是本发明一种新型的角度头工装加工装置的立板的结构示意图；
29.图5是本发明一种新型的角度头工装加工装置的刀座的结构示意图；
30.图6是本发明一种新型的角度头工装加工装置的转轴结构示意图；
31.图7是本发明一种新型的角度头工装加工装置的图1中a处放大结构示意图。
32.图中：1、防护箱；2、支撑座；3、旋转夹具；4、y轴电动直线滑轨；5、z轴电动直线滑轨；6、x轴电动直线滑轨；7、连接座；8、支撑板；9、步进电机；10、转轴；11、刀座；12、第一加工刀具；13、第二加工刀具；14、第三加工刀具；15、回收口；16、支撑杆；17、连接块；18、支撑块；19、丝杆；20、防护板；21、连接架；22、传动块；23、循环泵；24、万向喷管；25、软管；26、防护门；27、储液箱；28、竖板；29、螺纹管；30、滤网；31、悬挂杆；32、挂钩；33、立板；34、支撑轴；35、转盘；36、磁铁；37、封堵螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
34.实施例：如图1-7所示，本发明一种新型的角度头工装加工装置，包括防护箱1，防护箱1顶部的左侧固定安装有支撑座2，支撑座2的内部设置有主轴，主轴延伸至支撑座2的正面且固定设置有旋转夹具3，防护箱1顶部的右侧设置有加固机构，加工机构由y轴电动直线滑轨4、z轴电动直线滑轨5、x轴电动直线滑轨6、连接座7、支撑板8、步进电机9、转轴10、刀座11、第一加工刀具12、第二加工刀具13和第三加工刀具14组成，支撑板8的数量为两个，防护箱1的顶部开设有位于支撑座2与y轴电动直线滑轨4之间的回收口15，回收口15与防护箱1之间设置有辅助机构，储液箱27背面的内壁螺纹连接有封堵螺栓37，封堵螺栓37的一端贯穿防护箱1并延伸至防护箱1的背面；
35.辅助机构由两个支撑杆16、一个连接块17、两个支撑块18、一个丝杆19、一个防护板20、一个连接架21、一个传动块22、一个立板33、一个支撑轴34和一个转盘35组成，支撑座2的顶部设置与降温机构，降温机构由循环泵23、万向喷管24、软管25、防护门26和储液箱27组成，防护门26的数量为两个，储液箱27内部设置有过滤吸附机构，过滤吸附机构由一个竖板28、一个螺纹管29、一个滤网30、一个悬挂杆31、若干个挂钩32和若干个磁铁36组成。
36.其中，y轴电动直线滑轨4的底部与防护箱1顶部的右侧固定连接，z轴电动直线滑
轨5设置在y轴电动直线滑轨4的顶部，x轴电动直线滑轨6设置在z轴电动直线滑轨5的正面，y轴电动直线滑轨4、z轴电动直线滑轨5和x轴电动直线滑轨6可适用qrxq品牌的电动直线滑轨，该品牌电动直线滑轨的大小和长度能够根据使用需求进行定制，从而能够满足该加工装置的使用需求，通过y轴电动直线滑轨4、z轴电动直线滑轨5和x轴电动直线滑轨6的相互配合能够对第一加工刀具12、第二加工刀具13和第三加工刀具14的位置进行调整。
37.其中，连接座7设置在x轴电动直线滑轨6的正面，两个支撑板8均固定安装在连接座7远离x轴电动直线滑轨6的一面上，步进电机9设置在其中一个连接座7的顶部，通过设置连接座7能够将两个支撑板8与x轴电动直线滑轨6连接在一起，通过设置两个支撑板8能够对转轴10进行支撑。
38.其中，步进电机9的输出轴与转轴10的顶端固定连接，转轴10的底端通过轴承与另一个连接座7的顶部相连，步进电机9外接有控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，步进电机9可适用的型号为86bygh350型步进电机，控制器可适用的型号为tpc8-8td型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器，通过驱动器和控制器能够对步进电机9进行控制。
39.其中，刀座11固定套设在转轴10的外表面，第一加工刀具12、第二加工刀具13和第三加工刀具14的外表面均与刀座11的内壁螺纹连接，通过步进电机9带动转轴10和刀座11转动能够快速旋转第一加工刀具12、第二加工刀具13或第三加工刀具14对工件进行加工，大大提高了该装置的通用性，并且能够提高该加工装置的加工效率。
40.其中，两个支撑杆16均固定安装在回收口15的内部，连接块17的内壁与两个支撑杆16的外表面滑动连接，立板33固定安装在连接块17顶端的中部，支撑轴34的外表面通过轴承与立板33的内壁套接，转盘35固定安装在支撑轴34靠近支撑座2的一端上，通过支撑轴34和转盘35的相互配合能够对工件远离旋转夹具3的一端进行限制，从而能够提高工件旋转过程中的稳定性，进而减少工件发生偏移的情况，能够提高该加工装置的精度。
41.其中，两个支撑块18均固定安装在防护箱1的侧面，丝杆19的一端通过轴承与其中一个支撑块18相连，丝杆19的另一端贯穿另一个支撑块18且固定连接有手轮，丝杆19与另一个支撑块18的连接处设置有轴承，传动块22的内壁与丝杆19的外表面螺纹连接，传动块22的一侧与连接架21固定连接，连接架21与连接块17的顶部固定连接，防护板20固定安装在防护箱1上且位于传动块22与连接架21之间，通过转动丝杆19能够对连接块17与旋转夹具3之间的距离进行调节，使得能够对不同长度的工件进行限制，大大提高了该装置的加工范围，提高了企业的核心竞争力。
42.其中，循环泵23固定安装在支撑座2的顶部，循环泵23的出水口与万向喷管24相连，循环泵23的进水口与软管25相连，软管25远离循环泵23的一端贯穿防护箱1并延伸至储液箱27的内部，储液箱27放置在防护箱1的内部，循环泵23可适用的型号为25wzq6-24-0.75型循环泵，防护板20固定安装在防护箱1上且位于传动块22与连接架21之间。
43.其中，竖板28固定安装在储液箱27的内部且位于软管25的右侧，螺纹管29的外表面与竖板28的内壁螺纹连接，滤网30设置在螺纹管29的中部，两个防护门26均通过铰链铰接在防护箱1的正面，通过设置回收口15能够使含有碎屑的冷却液落入储液箱27内，使得冷却液能够循环使用，通过滤网30能够对冷却液中的碎屑进行过滤，能够减少碎屑对软管25、万向喷管24和循环泵23造成损伤的情况，转动螺纹管29能够使滤网30与竖板28分离，从而
便于对滤网30进行清理。
44.其中，悬挂杆31固定安装在储液箱27右侧的内壁上，若干个挂钩32均悬挂在悬挂杆31的外表面上，若干个磁铁36分别固定安装在若干个挂钩32的底部，通过设置挂钩32能够将磁铁36悬挂在悬挂杆31上，通过磁铁36能够对冷却液中的碎屑进行吸附，向上拉动挂钩32能够将磁铁36取出，从而便于对磁铁36上吸附的碎屑进行清理。
45.工作时，首先转动丝杆19使传动块22通过连接架21带动连接块17远离支撑座2，然后将工件的一端固定在旋转夹具3内，反向转动丝杆19使传动块22通过连接架21带动连接块17向支撑座2移动并对工件远离旋转夹具3的一端进行限制，通过支撑轴34和转盘35的相互配合能够对工件远离旋转夹具3的一端进行限制，从而能够提高工件旋转过程中的稳定性，进而减少工件发生偏移的情况，能够提高该加工装置的精度，通过回收口15向储液箱27内加入冷却液，然后启动步进电机9，通过步进电机9带动转轴10和刀座11旋转，并根据实际情况选择第一加工刀具12、第二加工刀具13或第三加工刀具14对准工件，通过主轴带动旋转夹具3和工件旋转，在工件旋转的过程中通过y轴电动直线滑轨4、z轴电动直线滑轨5和x轴电动直线滑轨6的相互配合带动连接座7靠近工件并使第一加工刀具12、第二加工刀具13或第三加工刀具14对工件进行加工，在加工的过程中，循环泵23通过软管25和万向喷管24能够将储液箱27内的冷却液抽出并喷射到工件上，能够对工件进行降温，通过设置回收口15能够使含有碎屑的冷却液落入储液箱27内，使得冷却液能够循环使用，通过滤网30能够对冷却液中的碎屑进行过滤，能够减少碎屑对软管25、万向喷管24和循环泵23造成损伤的情况，加工完成之后停止该加工装置，然后转动丝杆19使转盘35远离工件，然后将工件取下即可，当需要对储液箱27内部进行清理时，先拧掉封堵螺栓37使储液箱27内的冷却液排出，然后打开防护门26并拉动储液箱27将储液箱27从防护箱1内取出，然后转动螺纹管29能够使滤网30与竖板28分离，从而便于对滤网30进行清理，通过设置挂钩32能够将磁铁36悬挂在悬挂杆31上，通过磁铁36能够对冷却液中的碎屑进行吸附，向上拉动挂钩32能够将磁铁36取出，从而便于对磁铁36上吸附的碎屑进行清理，清理完成之后拧上封堵螺栓37，将储液箱27放回防护箱1内，然后将软管25插入储液箱27再关上防护门26即可。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。