一种数控机床操作台的制作方法

本发明属于机床电气控制领域，具体涉及一种数控机床操作台。

背景技术：

数控机床操作台用于控制和操作数控机床，但是现有的数控机床操作台均为固定结构，不能调整朝向和改变位置，不利于操作人员在不同情况下进行操作；此外，现有的机床操作台重量较重，连接线往往外露，较为凌乱，影响设备的整体外观。因此，有必要对现有的数控机床操作台进行改进和优化。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种数控机床操作台，以解决现有技术中机床操作台不利于操作人员在不同情况下进行操作的问题。

本发明实现其目的采用的技术方案如下：

一种数控机床操作台，包括用于与数控机床连接的固定支座和可转动的连接在所述固定支座上的空心旋转支架，所述空心旋转支架上端装有可转动调节的空心的旋转轴套，所述旋转轴套上端固定安装有操作面板，所述操作面板前侧设有显示屏和多个控制按钮，所述操作面板两侧还设有把手和usb接口。

优选地，所述空心旋转支架为l形，其包括一体设置的空心水平支架和空心垂直支架，所述水平支架一端可转动的连接在所述固定支座上，所述垂直支架为管状，其上部一侧开设有第一纵向收缩口，所述第一纵向收缩口两侧固定有第一夹紧耳，两个所述第一夹紧耳上开设有对应的第一连接孔，所述旋转轴套插设在所述垂直支架内，并通过螺栓连接两个所述第一夹紧耳夹紧定位。

优选地，所述水平支架的长度设置在500-1000mm之间，所述垂直支架的高度设置在500-1000mm之间，所述第一纵向收缩口的宽度设置在2-6mm之间。

优选地，所述固定支座包括用于固定在数控机床上的垂直固定板和水平板，所述水平板上设有支撑轴；所述水平支架端部设有与所述支撑轴适配的安装内孔，所述安装内孔一侧开设有第二纵向收缩口，所述第二纵向收缩口两侧固定有第二夹紧耳，两个所述第二夹紧耳上开设有对应的第二连接孔，所述安装内孔套设在所述支撑轴上，并通过螺栓连接两个所述第二夹紧耳夹紧定位。

优选地，所述第二纵向收缩口的宽度设置在2-6mm之间。

优选地，所述操作面板下部前侧还固定连接有用于放置键盘和鼠标的键盘支架，所述键盘和鼠标与所述操作面板连接。

优选地，所述操作面板包括面板壳体、后盖和安装在所述面板壳体内的控制主机，所述面板壳体内部设有用于安装所述显示屏和控制主机的安装板、底部与所述旋转轴套连接处设有出线孔。

优选地，所述后盖上设有若干整齐排列的散热孔。

优选地，所述旋转轴套上端固定有用于安装所述操作面板的安装盘，所述操作面板底部设有多个螺孔，所述安装盘上设有多个与所述螺孔一一对应的通孔。

优选地，所述安装盘的直径大于或等于120mm、厚度为5-10mm。

本发明的有益效果：通过将操作面板固定在旋转轴套上端，而旋转轴套可在空心旋转支架上转动，而空心旋转支架可沿固定支座转动，从而通过手拉把手来调整操作面板相对于数控机床的位置和朝向，以便于操作人员在不同情况下对数控机床进行操作；此外，由于空心旋转支架和旋转轴套均为空心结构，不仅可以减轻重量，还可以方便走线，避免操作面板与数控机床之间的连接线完全外露，使线路更加整洁，有效的提升整体外观效果。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图；

图2为本发明实施例另一视角的立体结构示意图；

图3为本发明实施例中面板壳体的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的说明，但本发明要求保护的范围并不局限于此。

参照图1-3，一种数控机床操作台，包括用于与数控机床连接的固定支座1和可转动的连接在所述固定支座1上的空心旋转支架2，所述空心旋转支架2上端装有可转动调节的空心的旋转轴套3，所述旋转轴套3上端固定安装有操作面板4，所述操作面板4前侧设有显示屏41和多个控制按钮42，所述操作面板4两侧还设有把手43和usb接口44，具体地，控制按钮42包括开关机按钮、急停按钮、启动按钮、暂停按钮和复位按钮。

通过将操作面板4固定在旋转轴套3上端，而旋转轴套3可在空心旋转支架2上转动，而空心旋转支架2可沿固定支座1转动，从而通过手拉把手43来调整操作面板相对于数控机床的位置，以便于操作人员在不同情况下进行操作，同时把手43可以用于悬挂气枪，以方便取用；而由于操作面板4两侧还设有usb接口44，可以方便的向操作面板4内拷贝或者上传编辑好的程序或图形等文件，以便于加工；此外，由于空心旋转支架2和旋转轴套3均为空心结构，不仅可以减轻重量，还可以方便走线，避免操作面板4与数控机床之间的连接线完全外露，使线路更加整洁，有效的提升设备整体外观效果。

在前述实施例的基础上，所述空心旋转支架2为l形，其包括一体设置的空心的水平支架21和空心的垂直支架22，所述水平支架21一端可转动的连接在所述固定支座1上，所述垂直支架22为管状，其上部一侧开设有第一纵向收缩口23，所述第一纵向收缩口23两侧固定有第一夹紧耳24，两个所述第一夹紧耳24上开设有对应的第一连接孔，所述旋转轴套3插设在所述垂直支架22内，并通过螺栓穿过第一连接孔连接两个所述第一夹紧耳24夹紧定位。具体地，所述水平支架21的长度设置在500-1000mm之间，所述垂直支架22的高度设置在500-1000mm之间，所述第一纵向收缩口23的宽度设置在2-6mm之间。

通过将旋转轴套3插设在垂直支架22上部内侧，从而可以转动旋转轴套3来调整操作面板4的朝向，以便于操作，而通过开设第一纵向收缩口23，并通过螺栓连接来两个第一夹紧耳24，从而可以通过螺栓来调整垂直支架22夹紧旋转轴套3的松紧和力度，以便于安装操作面板，以及根据实际情况调节操作面板4朝向调节的难易度。此外，水平支架21两侧还设有多个圆孔26，通过圆孔26可以观察水平支架21内部的情况，或用于引出连接线。

在前述实施例的基础上，固定支座1包括用于固定在数控机床上的垂直固定板11和水平板12，垂直固定板11上设有多个用于通过螺栓固定在数控机床上的固定孔16，固定孔16的内径设置中8-20mm之间，以便通过m8-20的螺栓进行固定，水平板12上设有支撑轴13，支撑轴13为实心的圆柱状，其通过焊接的方式固定在水平板12上；而水平支架21端部设有与所述支撑轴13适配的安装内孔25，所述安装内孔25一侧开设有第二纵向收缩口14，所述第二纵向收缩口14两侧固定有第二夹紧耳15，两个所述第二夹紧耳15上开设有对应的第二连接孔，所述安装内孔25套设在所述支撑轴13上，并通过螺栓连接两个所述第二夹紧耳15夹紧定位。

通过将安装内孔25套设在支撑轴13上，从而可以转动空心旋转支架2来改变操作面板4的位置，根据使用者的需要来旋转到相适应的位置，以便于在不同位置进行操作，而通过开设第二纵向收缩口14，并通过螺栓连接来两个第二夹紧耳15，从而可以通过螺栓来调整水平支架21端部夹紧支撑轴13的松紧和力度，以便于安装和根据实际情况调节转动空心旋转支架2的难易度。具体地，第二纵向收缩口14的宽度设置在2-6mm之间，在夹紧时，螺栓穿过两个第二夹紧耳15上的第二连接孔，第二纵向收缩口14可以提供2-6mm的收缩，从而可以牢牢的夹紧连接在支撑轴13上。

在前述实施例的基础上，所述操作面板4下部前侧还固定连接有用于放置键盘5和鼠标6的键盘支架45，所述键盘5和鼠标6与所述操作面板4连接，以便于生产过程中的操作。

在前述实施例的基础上，所述操作面板4包括面板壳体46、后盖47和安装在所述面板壳体46内的控制主机，所述面板壳体46内部设有用于安装所述显示屏41和控制主机的安装板48、底部与所述旋转轴套3连接处设有出线孔49，所述后盖47上设有若干整齐排列的散热孔40。

安装板48用于安装显示屏41和控制主机，其结构设置为双层结构，其上开有方形小口，以便于连接显示屏41；为了使操作台看起来美观，安装板48采用焊接的方式固定在面板壳体46内；而通过在面板壳体46内底部设置出线孔49，操作面板内的所有线均可从出线孔49处引入到旋转轴套以及空心旋转支架内，以便从空心旋转支架下部引出与数控机床连接，使线缆更加整洁。此外，由于后盖47上设置有散热孔40，可供操作面板4散热，以防止操作面板4温度过高，保障其正常运行。

在前述实施例的基础上，所述旋转轴套3上端固定有用于安装所述操作面板4的安装盘，所述安装盘的直径大于或等于120mm、厚度为5-10mm。所述操作面板4底部设有多个螺孔，螺孔沿出线孔49外侧均布，所述安装盘上设有多个与所述螺孔一一对应的通孔，以便通过螺栓将操作面板安装在安装盘上。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。