一种新材料生产用压装机的制作方法

本发明涉及压装设备领域，具体地说是一种新材料生产用压装机。

背景技术：

在许多机械配件制造过程中，需要对其进行压制，这就需要使用压装机，在压装机工作过程中，其中承重板一直受到冲压，现有设备一般采用弹簧进行对承重板进行缓冲。

现有技术采用的都是在垂直状态下对承重板进行缓冲，容易使承重板进行反弹的作用，使压装工作过程产生反作用力，影响压装工作。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种新材料生产用压装机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种新材料生产用压装机，其结构包括底座、承重装置、压件、气缸、电柜箱、报警器、工作箱、控制器，所述底座上安装有承重装置，所述承重装置上方设有压件，所述压件通过气缸与工作箱相连接，所述工作箱右侧连接有控制器，左侧与电柜箱相连接，所述电柜箱上方设有报警器，所述承重装置包括承重板、凹槽、顶升弹簧、缓冲装置、导套，所述承重板底部设有环形凹槽，所述凹槽与导套相配合，所述导套固定在底座上，所述导套两侧分别设有缓冲装置，所述承重板的四个角落分别通过顶升弹簧与底座相连接。

作为优化，所述缓冲装置包括上部结构、下部结构，所述上部结构顶部与承重板相连接，底部与下部结构活动连接，所述下部结构安装在底座上。

作为优化，所述上部结构包括上固定块、凸条、柱体、下固定块，所述柱体外侧面设有凸条且两者为一体化结构，所述凸条的上下两端分别与上固定块、下固定块相连接。

作为优化，所述下部结构包括活动结构、固定结构，所述活动结构设在固定结构内且两者相配合。

作为优化，所述活动结构包括凸块、弧形条、活动环，所述活动环的外侧与凸块相连接，所述弧形条连接在活动环内侧，所述活动环内设有柱体，所述柱体侧面的凸条与弧形条相接触。

作为优化，所述固定结构包括固定环、固定块、压缩弹簧，所述固定环内侧设有固定块，所述固定块与压缩弹簧一端相连接，所述压缩弹簧另一端与凸块相连接。

作为优化，所述凸条为倾斜状，不工作时下固定块与弧形条相接触。

作为优化，所述弧形条的内弧面与柱体外侧面相配合。

作为优化，所述固定块内侧为弧形并与活动环外侧相配合。

有益效果

本发明工作时，压件下压对放在承重板上的工件进行下压，从而将承重板一起下压，通过导套能够保证承重板进行垂直运动，而缓冲装置能够对承重板进行缓冲。

因为下部结构下压时，凸条会推动弧形条进行旋转，从而推动整个活动结构进行旋转，使凸块旋转将压缩弹簧进行压缩，从而进行缓冲。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过缓冲装置能够将垂直的力转换成水平旋转的力，对垂直下压的冲力进行分解和转化，减少反作用力的产生，便于进行压装工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新材料生产用压装机的结构示意图。

图2为本发明承重装置的结构示意图。

图3为本发明上部结构的结构示意图。

图4为本发明下部结构的俯视图。

图5为本发明活动结构的俯视图。

图6为本发明固定结构的俯视图。

图7为本发明缓冲装置的俯视图。

图中：底座1、承重装置2、压件3、气缸4、电柜箱5、报警器6、工作箱7、控制器8、承重板20、凹槽21、顶升弹簧22、缓冲装置23、导套24、上部结构23a、下部结构23b、上固定块a1、凸条a2、柱体a3、下固定块a4、活动结构b1、固定结构b2、凸块b10、弧形条b11、活动环b12、固定环b20、固定块b21、压缩弹簧b22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本发明提供一种新材料生产用压装机技术方案：其结构包括底座1、承重装置2、压件3、气缸4、电柜箱5、报警器6、工作箱7、控制器8，所述底座1上安装有承重装置2，所述承重装置2上方设有压件3，所述压件3通过气缸4与工作箱7相连接，所述工作箱7右侧连接有控制器8，左侧与电柜箱5相连接，所述电柜箱5上方设有报警器6，所述承重装置2包括承重板20、凹槽21、顶升弹簧22、缓冲装置23、导套24，所述承重板20底部设有环形凹槽21，所述凹槽21与导套24相配合，所述导套24固定在底座1上，所述导套24两侧分别设有缓冲装置23，所述承重板20的四个角落分别通过顶升弹簧22与底座1相连接。

所述缓冲装置23包括上部结构23a、下部结构23b，所述上部结构23a顶部与承重板20相连接，底部与下部结构23b活动连接，所述下部结构23b安装在底座1上。

实施例2

请参阅图1-7，本发明提供一种新材料生产用压装机技术方案：其结构包括底座1、承重装置2、压件3、气缸4、电柜箱5、报警器6、工作箱7、控制器8，所述底座1上安装有承重装置2，所述承重装置2上方设有压件3，所述压件3通过气缸4与工作箱7相连接，所述工作箱7右侧连接有控制器8，左侧与电柜箱5相连接，所述电柜箱5上方设有报警器6，所述承重装置2包括承重板20、凹槽21、顶升弹簧22、缓冲装置23、导套24，所述承重板20底部设有环形凹槽21，所述凹槽21与导套24相配合，所述导套24固定在底座1上，所述导套24两侧分别设有缓冲装置23，所述承重板20的四个角落分别通过顶升弹簧22与底座1相连接。

所述缓冲装置23包括上部结构23a、下部结构23b，所述上部结构23a顶部与承重板20相连接，底部与下部结构23b活动连接，所述下部结构23b安装在底座1上。

所述上部结构23a包括上固定块a1、凸条a2、柱体a3、下固定块a4，所述柱体a3外侧面设有凸条a2且两者为一体化结构，所述凸条a2的上下两端分别与上固定块a1、下固定块a4相连接，上固定块a1、下固定块a4能够对柱体a3旋转的角度进行限位。

所述下部结构23b包括活动结构b1、固定结构b2，所述活动结构b1设在固定结构b2内且两者相配合。

所述活动结构b1包括凸块b10、弧形条b11、活动环b12，所述活动环b12的外侧与凸块b10相连接，所述弧形条b11连接在活动环b12内侧，所述活动环b12内设有柱体a3，所述柱体a3侧面的凸条a2与弧形条b11相接触，活动环b12可旋转活动，便于承接上部结构23a垂直下降带来的压力从而进行转化水平旋转的力。

所述固定结构b2包括固定环b20、固定块b21、压缩弹簧b22，所述固定环b20内侧设有固定块b21，所述固定块b21与压缩弹簧b22一端相连接，所述压缩弹簧b22另一端与凸块b10相连接，压缩弹簧b22对活动结构b1旋转的压力进行缓冲，而固定块b21能够对压缩弹簧b22提供固定支点。

所述凸条a2为倾斜状，不工作时下固定块a4与弧形条b11相接触，使凸条a2的尾部始终与活动结构b1相接触，防止脱离。

所述弧形条b11的内弧面与柱体a3外侧面相配合，便于对柱体a3的旋转中心进行固定。

所述固定块b21内侧为弧形并与活动环b12外侧相配合，便于对活动环b12的旋转中心进行固定。

工作原理：工作时，压件3下压对放在承重板20上的工件进行下压，从而将承重板20一起下压，通过导套24能够保证承重板20进行垂直运动，而缓冲装置23能够对承重板20进行缓冲。

因为下部结构23b下压时，凸条a2会推动弧形条b11进行旋转，从而推动整个活动结构b1进行旋转，使凸块b10旋转将压缩弹簧b22进行压缩，从而进行缓冲。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过缓冲装置能够将垂直的力转换成水平旋转的力，对垂直下压的冲力进行分解和转化，减少反作用力的产生，便于进行压装工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。