一种用于凸轮轴加工的高效铣削装置的制作方法

本发明属于凸轮轴加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于凸轮轴加工的高效铣削装置。

背景技术：

凸轮轴加工中，一般通过采用铣削的方式进行加工，在对凸轮轴的加工中一般通过采用旋转分度头带动凸轮轴转动，边转动边进行加工，随着对产品质量的要求，很多的凸轮轴都采用机械强度更高的铸钢的凸轮轴。

基于上述，由于锻钢凸轮轴硬度较高，现有的加工方式在加工中刀具和零件容易出现振动，造成尺寸公差变大，影响凸轮的位置度、垂直度、平行度、直线度、跳动度等形位公差超差甚至产生废品，同时严重影响刀具的使用寿命，同时在加工时需要降低切削速度、转速等加工参数，造成加工速度降低，影响生产效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于凸轮轴加工的高效铣削装置，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于凸轮轴加工的高效铣削装置，以解决现有的加工方式在加工中刀具和零件容易出现振动，造成尺寸公差变大，影响凸轮的位置度、垂直度、平行度、直线度、跳动度等形位公差超差甚至产生废品，同时严重影响刀具的使用寿命，同时在加工时需要降低切削速度、转速等加工参数，造成加工速度降低，影响生产效率的问题。

本发明一种用于凸轮轴加工的高效铣削装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于凸轮轴加工的高效铣削装置，包括底板；所述底板的顶部左侧固定连接有一组所述旋转头；所述底板的右侧滑动连接有一组所述顶尖；所述底板的中部上方设置有两组所述中间支撑座。

进一步的，所述底板还包括有所述滑槽，所述底板的顶部开设有一组所述滑槽，所述顶尖还包括有所述t型块，所述顶尖和所述中间支撑座的底部均设置有一组所述t型块，所述t型块在所述滑槽内滑动并通过螺栓固定连接。

进一步的，所述中间支撑座还包括有所述压盖，所述中间支撑座的顶部设置有一组所述压盖并通过螺栓紧固连接。

进一步的，所述中间支撑座还包括有所述滚球，所述中间支撑座的顶部和所述压盖下部的内孔内均匀排布设置有多组所述滚球。

进一步的，所述中间支撑座还包括有所述加强肋板，所述中间支撑座的前后端面下部左右两侧均设置有一组所述加强肋板。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

该装置通过采用顶尖和中间支撑座对凸轮轴进行支撑，提高对凸轮轴的支撑，减少凸轮轴在加工中产生振动，提高加工精度。

该装置可以保证锻钢凸轮轴凸轮的尺寸、位置度、垂直度、平行度、直线度、跳动符合要求，从而降低不合格的数量、刀具更换频次和设备维修的机率，从而降低劳动强度和节约成本，提高生产率。

附图说明

图1是本发明的轴侧结构示意图。

图2是本发明的右方轴侧结构示意图。

图3是本发明的中间支撑座安装轴侧结构示意图。

图4是本发明的图3中a处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；101、滑槽；2、旋转头；3、顶尖；301、t型块；4、中间支撑座；401、压盖；402、滚球；403、加强肋板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种用于凸轮轴加工的高效铣削装置，包括底板1；底板1还包括有滑槽101，底板1的顶部开设有一组滑槽101，顶尖3还包括有t型块301，顶尖3和中间支撑座4的底部均设置有一组t型块301，t型块301在滑槽101内滑动并通过螺栓固定连接，在使用中通过滑动t型块301调节顶尖3和中间支撑座4的安装位置，以适应不同长度型号的凸轮轴的要求；底板1的顶部左侧固定连接有一组旋转头2；底板1的右侧滑动连接有一组顶尖3；底板1的中部上方设置有两组中间支撑座4；中间支撑座4还包括有压盖401，中间支撑座4的顶部设置有一组压盖401并通过螺栓紧固连接，在使用中通过螺栓将压盖401压紧对凸轮轴进行支撑，防止由于切削力太大造成的震动，提高加工质量。

其中，中间支撑座4还包括有滚球402，中间支撑座4的顶部和压盖401下部的内孔内均匀排布设置有多组滚球402，在使用中通过滚球402与凸轮轴接触，减小中间支撑座4与凸轮轴之间的摩擦力。

其中，中间支撑座4还包括有加强肋板403，中间支撑座4的前后端面下部左右两侧均设置有一组加强肋板403，在使用中通过加强肋板403增加中间支撑座4的强度，提高中间支撑座4的支撑能力。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时，将凸轮轴通过旋转头2夹紧，并通过右侧的顶尖3，将凸轮轴撑紧，通过中间支撑座4对凸轮轴中部轴段进行，增加加工支撑能力支撑，减少加工时的震动；在使用中可以通过滑动t型块301调节顶尖3和中间支撑座4的位置，以适应不同型号的凸轮轴的加工需要。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。