一种用于市政排水管道的切割设备的制作方法

文档序号:19405087发布日期:2019-12-13 19:59阅读:189来源:国知局
一种用于市政排水管道的切割设备的制作方法

本实用新型涉及管道切割设备技术领域,具体为一种用于市政排水管道的切割设备。



背景技术:

排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统,包括干管、支管以及通往处理厂的管道,无论修建在街道上或其它任何地方,只要是起排水作用的管道,都应作为排水管道统计,而在管道的安装工程中,常需要用到切割设备对管道进行切割后再进行安装。

现有的切割设备大多是先将管道固定住,然后对管道进行切割,但是,现有的切割设备在固定管道时,为了保证管道切割过程稳定,常会将管道固定死,而在切割时,由于切割刀在切割管道时,管道会产生一个张力,由于管道被固定死,这个张力会导致管道的表面产生裂纹,严重时会使管道胀裂,无法保证安装后管道的使用寿命,另外,现有的切割设备大多是只能对统一尺寸的管道进行切割,当需要对不同尺寸的管道进行切割时,则需要更换不同的设备,严重影响了管道铺设的效率,因此,亟需生产一种用于市政排水管道的切割设备来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种用于市政排水管道的切割设备,具备防止管道在切割过程中产生裂纹、能够对不同尺寸的管道进行切割和切割过程稳定的优点,解决了现有的切割设备大多是先将管道固定住,然后对管道进行切割,但是,现有的切割设备在固定管道时,为了保证管道切割过程稳定,常会将管道固定死,而在切割时,由于切割刀在切割管道时,管道会产生一个张力,由于管道被固定死,这个张力会导致管道的表面产生裂纹,严重时会使管道胀裂,无法保证安装后管道的使用寿命,另外,现有的切割设备大多是只能对统一尺寸的管道进行切割,当需要对不同尺寸的管道进行切割时,则需要更换不同的设备,严重影响了管道铺设效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种用于市政排水管道的切割设备,包括底座,所述底座顶面的两端均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的数量为两个,两个所述支撑柱相靠近一侧的顶部固定安装有安装板,所述安装板底面的中部固定安装有液压缸,所述液压缸正面的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有切割刀,所述底座顶面的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有滑杆,所述滑杆的外表面活动套接有固定座,所述固定座的数量为两个,两个所述固定座相靠近一侧的顶部和底部均固定安装有固定块,所述固定块的数量为四个,四个所述固定块每两个为一组共分为左右两组,两组所述固定块相靠近的一侧均固定安装有活动杆,所述活动杆的外表面活动套接有滑块,所述滑块的正面活动安装有压力杆,所述压力杆的另一端活动连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接有固定环。

优选的,所述固定环的数量为两个,两个所述固定环的内表面均固定安装有橡胶垫,所述固定环的内表面为圆弧形。

优选的,所述活动杆的外表面活动套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与固定块固定连接,所述压缩弹簧的另一端与滑块固定连接。

优选的,两个所述固定座的底面均螺纹套接有转动杆,所述转动杆的顶端固定安装有位于固定座内部的顶板,所述转动杆的贯穿底座并延伸至底座的外部且固定连接有旋把。

优选的,所述底座的正面开设有滑动槽,所述滑动槽的宽度大小与转动杆的宽度大小相适配,所述滑动槽的长度和凹槽的长度向相适配。

优选的,所述活动杆的一端与固定块固定连接,所述活动杆的另一端固定连接有挡板且该挡板的大小与滑块的大小相适配。

优选的,两个所述支撑柱正面的底部均固定安装有把手,所述液压缸的长度与支撑柱的长度相适配。

优选的,所述电机的外部固定安装有电机盒,所述电机盒的外表面开设有散热孔。

本实用新型具备以下有益效果:

1、该用于市政排水管道的切割设备,通过固定块、活动杆、滑块、压力杆支撑杆、固定环和压缩弹簧之间的相互配合,利用两个固定环对管道进行夹紧,在切割时,管道产生的张力会对两个固定环产生推力,从而压缩支撑杆和压力杆,并使滑块在活动杆上滑动,利用压缩弹簧的弹力作用,在能够很好的保证固定环对管道夹紧固定的情况下,可以有效的抵消掉管道产生的张力,避免了管道产生张力使表面产生裂纹,严重时会使管道胀裂的问题,保证了管道的使用寿命,避免了胀裂的管道在排水系统中存在的潜在风险。

2、该用于市政排水管道的切割设备,通过在底座顶面的中部开设有凹槽,在凹槽的内部固定安装有滑杆,利用滑杆和固定座之间的相互配合,可以使两个固定座在滑杆的外表面移动,从而可以改变两个固定环之间的距离,即可以调节该设备切割管道的尺寸大小,使该设备可以对不同尺寸大小的管道进行切割,不仅提高了该设备的实用性,还提高了管道切割的效率。

3、该用于市政排水管道的切割设备,通过转动杆、顶板、旋把和滑动槽之间的相互配合,在调整好两个固定座之间的距离后,转动旋把便可以使顶板顶在滑杆的外表面上,从而使固定座达到固定的效果,避免了该设备在切割时,固定座会产生晃动的问题,保证了该切割设备在切割管道时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型a处的放大示意图;

图3为本实用新型固定环的结构示意图;

图4为本实用新型凹槽和滑动槽的结构示意图;

图5为本实用新型凹槽的内部结构示意图;

图6为本实用新型固定座的内部结构示意图;

图7为本实用新型液压缸的侧视图。

图中:1、底座;2、支撑柱;3、安装板;4、液压缸;5、电机;6、电机盒;7、切割刀;8、凹槽;9、滑杆;10、固定座;11、转动杆;12、顶板;13、旋把;14、滑动槽;15、把手;16、固定块;17、活动杆;18、滑块;19、压力杆;20、支撑杆;21、固定环;22、压缩弹簧;23、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,一种用于市政排水管道的切割设备,包括底座1,底座1的正面开设有滑动槽14,滑动槽14的宽度大小与转动杆11的宽度大小相适配,滑动槽14的长度和凹槽8的长度向相适配,底座1顶面的两端均固定安装有支撑柱2,支撑柱2的数量为两个,两个支撑柱2正面的底部均固定安装有把手15,两个支撑柱2相靠近一侧的顶部固定安装有安装板3,安装板3底面的中部固定安装有液压缸4,液压缸4的型号为hsg-40,液压缸4的长度与支撑柱2的长度相适配,液压缸4正面的底部固定安装有电机5,电机5的型号为y80-355,电机5的外部固定安装有电机盒6,电机盒6的外表面开设有散热孔,保证了电机5工作时的散热性,电机5的输出轴固定连接有切割刀7,底座1顶面的中部开设有凹槽8,凹槽8的内部固定安装有滑杆9,滑杆9的外表面活动套接有固定座10,固定座10的数量为两个,两个固定座10的底面均螺纹套接有转动杆11,转动杆11的顶端固定安装有位于固定座10内部的顶板12,转动杆11的贯穿底座1并延伸至底座1的外部且固定连接有旋把13,通过转动杆11、顶板12、旋把13和滑动槽14之间的相互配合,在调整好两个固定座10之间的距离后,转动旋把13便可以使顶板12顶在滑杆9的外表面上,从而使固定座10达到固定的效果,避免了该设备在切割时,固定座10会产生晃动的问题,保证了该切割设备在切割管道时的稳定性,两个固定座10相靠近一侧的顶部和底部均固定安装有固定块16,固定块16的数量为四个,四个固定块16每两个为一组共分为左右两组,两组固定块16相靠近的一侧均固定安装有活动杆17,活动杆17的一端与固定块16固定连接,活动杆17的另一端固定连接有挡板且该挡板的大小与滑块18的大小相适配,活动杆17的外表面活动套接有压缩弹簧22,压缩弹簧22的一端与固定块16固定连接,压缩弹簧22的另一端与滑块18固定连接,利用压缩弹簧22的弹力作用,在能够很好的保证固定环21对管道夹紧固定的情况下,可以有效的抵消掉管道产生的张力,避免了管道产生张力使表面产生裂纹,严重时会使管道胀裂的问题,保证了管道的使用寿命,避免了胀裂的管道在排水系统中存在的潜在风险,活动杆17的外表面活动套接有滑块18,滑块18的正面活动安装有压力杆19,压力杆19的另一端活动连接有支撑杆20,支撑杆20的另一端固定连接有固定环21,固定环21的数量为两个,两个固定环21的内表面均固定安装有橡胶垫23,橡胶垫23的质地柔软,可以避免对管道表面造成磨损,固定环21的内表面为圆弧形。

工作原理,切割管道时,先拉动两个把手15,使两个固定座10在滑杆9上移动,根据待切割管道的尺寸大小,调整好两个固定座10之间的距离,然后将管道固定在两个固定环21之间,固定完成后,分别转动两个旋把13,使顶板12顶住滑杆9的外表面,使两个固定座10达到稳定的效果,接着启动液压缸4和电机5,利用切割刀7的作用,对管道进行切割即可,切割过程中产生的张力会在压缩弹簧22的作用下抵消,切割完成后,先关闭液压缸4和电机5,接着反向转动旋把13,拉动把手15向两边移动,使固定环21失去对管道的夹紧作用,最后取下切割完成的管道。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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