一种便捷式螺柱焊枪的制作方法

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种便捷式螺柱焊枪。

背景技术：

目前，螺柱焊枪广泛应用于汽车、造船、航空、锅炉、机车以及其它钣金行业，螺柱焊枪是指把金属螺柱或类似零件，经过瞬间加压和放电，将整个端面焊于工件上的焊枪，靠焊枪中的弹簧压力将螺柱压入熔池，从而形成金属再结晶连接。

现有技术存在以下不足：

1、现有的螺柱焊枪结构较为单一，仅可用一种焊接方式进行焊接，在实际流水线操作中，螺柱焊枪均固定在机械臂上，机械臂有时会出现漏焊的现象，此时需要人工手动进行补焊，需要一种可转换焊接方式的焊枪；

2、现有的螺柱焊枪安装方式较为复杂，在进行安装时，往往需要通过大量的螺栓螺母进行固定，螺栓螺母的安装还会耗费大量的时间，设备停机时间较长，无法满足流水线快速生产的需求。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便捷式螺柱焊枪，具有快速便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便捷式螺柱焊枪，包括固定组件和便携组件，所述固定组件包括焊枪管、固定座、连接座、连接法兰和锁紧螺栓，所述固定座固定连接于所述焊枪管的外壁，所述连接法兰固定连接于所述连接座的侧壁，且所述连接座和所述固定座通过所述锁紧螺栓固定连接，所述便携组件包括便携握把、连接导轨、滑动连接座、按钮、滑动箱、卡针和弹簧，所述便携握把的一端固定连接有所述连接导轨，所述滑动连接座固定连接于所述焊枪管的外壁，且所述连接导轨和所述滑动连接座滑动连接，所述按钮与所述便携握把滑动连接，所述便携握把的内壁固定连接有所述滑动箱，所述滑动箱的内壁滑动连接有所述卡针，且所述按钮的一端与所述卡针滑动连接，所述弹簧位于所述滑动箱的容腔内，所述弹簧的一端与所述卡针固定连接，另一端与所述滑动箱的一端内壁固定连接。

进一步的，所述固定座的侧壁固定连接有固定座凸缘，所述连接座的侧壁固定连接有连接座凸缘，且所述连接座凸缘与所述固定座凸缘通过所述锁紧螺栓固定连接。

进一步的，所述滑动连接座设置有连接凸缘、螺栓、滑动槽、卡槽，所述连接凸缘固定连接于所述滑动连接座的侧壁，且所述连接凸缘通过所述螺栓与所述焊枪管固定连接，所述滑动连接座的内侧开设有所述滑动槽，且所述滑动槽的侧壁靠近顶端的位置处开设有所述卡槽。

进一步的，所述连接导轨与所述滑动槽滑动连接，且所述卡针与所述卡槽卡接。

进一步的，所述按钮设置有挡板，所述挡板位于所述滑动箱的容腔内，且固定连接于所述按钮的底端。

进一步的，所述卡针设置有卡接头和斜槽，所述卡接头固定连接于所述卡针的一端，且位于所述连接导轨的外侧，所述卡针的侧壁开设有所述斜槽，所述按钮的底端与所述斜槽滑动连接。

进一步的，所述卡接头的数量为两个，对称固定在所述卡针的一端，且所述弹簧为压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将连接座和连接法兰与固定座通过锁紧螺栓连接，再将连接法兰与机械臂进行连接，可实现焊枪的自动化焊接，在对有些机械臂难以焊接的位置进行焊接时，将便携握把通过连接导轨与滑动连接座滑动连接，卡针在弹簧的作用下将便携握把进行固定，将锁紧螺栓拆卸，使得固定座和连接座分离，操作者可手持便携握把进行焊接，使得焊枪具有两种焊接方式，提高焊枪的使用灵活性及便捷性；

2、便携握把通过滑动卡接的方式进行连接，使得连接速度较快，且操作较为简单，一般操作工人均可对其进行拆卸连接，不需要专业技术人员进行操作，节省大量的拆卸连接时间，提高生产的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的滑动连接座结构示意图；

图3为本实用新型中的连接导轨位置示意图；

图4为本实用新型中的卡针滑动示意图。

图中：10-固定组件、11-焊枪管、12-固定座、121-固定座凸缘、13-连接座、131-连接座凸缘、14-连接法兰、15-锁紧螺栓、20-便携组件、21-便携握把、22-连接导轨、23-滑动连接座、231-连接凸缘、232-螺栓、233-滑动槽、234-卡槽、24-按钮、241-挡板、25-滑动箱、26-卡针、261-卡接头、262-斜槽、27-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便捷式螺柱焊枪，包括固定组件10和便携组件20，固定组件10包括焊枪管11、固定座12、连接座13、连接法兰14和锁紧螺栓15，固定座12固定连接于焊枪管11的外壁，连接法兰14固定连接于连接座13的侧壁，且连接座13和固定座12通过锁紧螺栓15固定连接，便携组件20包括便携握把21、连接导轨22、滑动连接座23、按钮24、滑动箱25、卡针26和弹簧27，便携握把21的一端固定连接有连接导轨22，滑动连接座23固定连接于焊枪管11的外壁，且连接导轨22和滑动连接座23滑动连接，按钮24与便携握把21滑动连接，便携握把21的内壁固定连接有滑动箱25，滑动箱25的内壁滑动连接有卡针26，且按钮24的一端与卡针26滑动连接，弹簧27位于滑动箱25的容腔内，弹簧27的一端与卡针26固定连接，另一端与滑动箱25的一端内壁固定连接。

本实施例中，通过将连接座13和连接法兰14与固定座12通过锁紧螺栓15连接，再将连接法兰14与机械臂进行连接，可实现焊枪的自动化焊接，在对有些机械臂难以焊接的位置进行焊接时，将便携握把21通过连接导轨22与滑动连接座23滑动连接，卡针26在弹簧27的作用下将便携握把21进行固定，将锁紧螺栓15拆卸，使得固定座12和连接座13分离，操作者可手持便携握把21进行焊接，使得焊枪可灵活转换焊接方式，提升便捷性。

具体的，固定座12的侧壁固定连接有固定座凸缘121，连接座13的侧壁固定连接有连接座凸缘131，且连接座凸缘131与固定座凸缘121通过锁紧螺栓15固定连接，便于固定座12和连接座13通过连接座凸缘131与固定座凸缘121进行固定连接。

具体的，滑动连接座23设置有连接凸缘231、螺栓232、滑动槽233、卡槽234，连接凸缘231固定连接于滑动连接座23的侧壁，且连接凸缘231通过螺栓232与焊枪管11固定连接，实现滑动连接座23通过连接凸缘231和螺栓232与焊枪管11进行连接，滑动连接座23的内侧开设有滑动槽233，且滑动槽233的侧壁靠近顶端的位置处开设有卡槽234，便于连接导轨22与滑动连接座23连接，并通过卡槽234进行卡合。

具体的，连接导轨22与滑动槽233滑动连接，且卡针26与卡槽234卡接，实现通过连接导轨22对便携握把21进行连接固定，方便手持。

具体的，按钮24设置有挡板241，挡板241位于滑动箱25的容腔内，且固定连接于按钮24的底端，挡板241可对按钮24进行限位，防止其脱落。

具体的，卡针26设置有卡接头261和斜槽262，卡接头261固定连接于卡针26的一端，通过卡接头261与卡槽234卡接实现对连接导轨22的相对位置进行固定，且位于连接导轨22的外侧，卡针26的侧壁开设有斜槽262，按钮24的底端与斜槽262滑动连接，实现下压按钮24，卡针26可向右侧移动，松开按钮24在弹簧27的作用下卡针26与按钮24复位。

具体的，卡接头261的数量为两个，对称固定在卡针26的一端，增强连接导轨22和滑动连接座23之间的连接可靠性，且弹簧27为压缩弹簧，在卡针26压缩弹簧27时蓄力，实现对卡针26的复位。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过将连接座13和连接法兰14与固定座12通过锁紧螺栓15连接，再将连接法兰14与机械臂进行连接，可实现焊枪的自动化焊接，在对有些机械臂难以焊接的位置进行焊接时，将便携握把21通过连接导轨22与滑动连接座23滑动连接，卡针26在弹簧27的作用下将便携握把21进行固定，将锁紧螺栓15拆卸，使得固定座12和连接座13分离，操作者可手持便携握把21进行焊接，使得焊枪可灵活转换焊接方式，提升便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。