一种花纹焊接螺丝冷镦模具的制作方法

本实用新型涉及螺丝冷镦模具技术领域，具体为一种花纹焊接螺丝冷镦模具。

背景技术：

很多螺丝等紧固件是采用冷镦模具成形的，冷镦模具承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的压应力，要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性。

一般常用的螺丝冷镦模具不便于针对螺丝盖进行定点冲压，从而使得压力施加到整个盖板上时被分散，导致冲压力度下降，影响模具成形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种花纹焊接螺丝冷镦模具，以解决上述背景技术中提出的一般常用的螺丝冷镦模具不便于针对螺丝盖进行定点冲压，从而使得压力施加到整个盖板上时被分散，导致冲压力度下降，影响模具成形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花纹焊接螺丝冷镦模具，包括底座、螺丝盖和卡块，所述底座的上方设置有盖板，且盖板的上方设置有压板，所述压板的下方两侧均通过第一弹簧与盖板相连接，且压板的下方中部设置有压块，所述压块设置在开槽的内部，且开槽开设在盖板的中部，所述螺丝盖设置在开槽的内部，且螺丝盖设置在压块的下方，所述螺丝盖的两侧通过连接杆与开槽相连接，且螺丝盖的下方设置有螺纹孔，同时螺纹孔开设在底座上方中部表面，所述螺丝盖的下方卡合在凹槽中，且凹槽开设在底座的上表面，同时凹槽设置在螺纹孔的外侧，所述卡块设置在盖板的下方，且卡块的内侧设置有支撑块，同时支撑块设置在螺丝盖的外侧，所述卡块的下方卡合在卡槽内，且卡槽开设在底座的上表面，同时卡槽设置在凹槽的外侧，所述卡槽的底部设置有第二弹簧，且第二弹簧的上方设置有升降板。

优选的，所述压板通过第一弹簧与盖板构成升降结构，且第一弹簧关于压板的中轴线对称设置。

优选的，所述压块的中心点与螺丝盖的中心点在一条垂直线上，且压块的直径小于开槽的直径。

优选的，所述螺丝盖通过凹槽与底座为卡合连接，且螺丝盖为圆柱形结构。

优选的，所述卡块在盖板的下方呈环形阵列式分布，且卡块与支撑块为垂直分布。

优选的，所述卡块通过卡槽与底座为卡合连接，且底座通过第二弹簧与升降板构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该花纹焊接螺丝冷镦模具，

(1)设置有压板和压块，当压板受到压力时，压板下降使压块下降，同时第一弹簧压缩，压块下降可以对螺丝盖施压，从而使螺丝冲压成形，通过减小受力面积达到增加螺丝盖压力的效果；

(2)设置有卡块、卡槽和升降板，将卡块卡入卡槽内，从而使得螺丝粗胚始终在螺丝盖的内部正中位置，可以对螺丝盖起到校正位置的作用，防止冲压出现偏差，升降板在未对压板冲压时对卡块起到承托作用；

(3)设置有支撑块，支撑块抵在螺丝盖的外侧，可以防止冲压时螺丝盖内部压力过大使螺丝盖发生形变，对螺丝盖起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型盖板仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、盖板，3、压板，4、第一弹簧，5、压块，6、开槽，7、螺丝盖，8、连接杆，9凹槽，10、卡块，11、支撑块，12、卡槽，13、螺纹孔，14、第二弹簧，15、升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种花纹焊接螺丝冷镦模具，根据图1和图2所示，底座1的上方设置有盖板2，且盖板2的上方设置有压板3，压板3的下方两侧均通过第一弹簧4与盖板2相连接，且压板3的下方中部设置有压块5，压板3通过第一弹簧4与盖板2构成升降结构，且第一弹簧4关于压板3的中轴线对称设置，对压板3冲压，压板3受力下降使压块5下降，压块5设置在开槽6的内部，且开槽6开设在盖板2的中部，螺丝盖7设置在开槽6的内部，且螺丝盖7设置在压块5的下方，压块5的中心点与螺丝盖7的中心点在一条垂直线上，且压块5的直径小于开槽6的直径，压块5下降对螺丝盖7冲压使螺丝盖7下降，压块5可以减小螺丝盖7的冲压面积，从而达到增加冲压力度的效果，螺丝盖7的两侧通过连接杆8与开槽6相连接，且螺丝盖7的下方设置有螺纹孔13，同时螺纹孔13开设在底座1上方中部表面，螺丝盖7的下方卡合在凹槽9中，且凹槽9开设在底座1的上表面，同时凹槽9设置在螺纹孔13的外侧，螺丝盖7通过凹槽9与底座1为卡合连接，且螺丝盖7为圆柱形结构，螺丝盖7下降挤压内部的粗胚，使粗胚受压成形。

根据图1和图3所示，卡块10设置在盖板2的下方，且卡块10的内侧设置有支撑块11，同时支撑块11设置在螺丝盖7的外侧，卡块10的下方卡合在卡槽12内，且卡槽12开设在底座1的上表面，同时卡槽12设置在凹槽9的外侧，卡块10在盖板2的下方呈环形阵列式分布，且卡块10与支撑块11为垂直分布，卡块10可以使粗胚始终保持在螺丝盖7的中部，起到校位作用，卡槽12的底部设置有第二弹簧14，且第二弹簧14的上方设置有升降板15，卡块10通过卡槽12与底座1为卡合连接，且底座1通过第二弹簧14与升降板15构成升降结构，卡槽12内的升降板15对卡块10起到承托作用。

工作原理：在使用该花纹焊接螺丝冷镦模具时，首先将粗胚放置在底座1上的螺纹孔13内，然后将盖板2下方的卡块10卡入卡槽12内，卡槽12内的升降板15对卡块10起到承托作用，卡块10可以使粗胚始终保持在螺丝盖7的中部，起到校位作用，与此同时将螺丝盖7套在粗胚的外侧，将螺丝盖7的下方卡入凹槽9内，然后对压板3冲压，压板3受力下降使压块5下降，第一弹簧4受力压缩，压块5下降对螺丝盖7冲压使螺丝盖7下降卡入凹槽9内，同时卡块10下降使第二弹簧14压缩，螺丝盖7下降挤压内部的粗胚，使粗胚受压成形，压块5可以减小螺丝盖7的冲压面积，从而达到增加冲压力度的效果，在冲压过程中螺丝盖7外侧的支撑块11可以对螺丝盖7起到支撑作用，防止螺丝盖7内部的压力过大使螺丝盖7发生形变影响冲压效果，当冲压完成后，第一弹簧4和第二弹簧14回弹使盖板2、压板3和螺丝盖7恢复原位，将盖板2取下，即可取出成形的螺丝，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。