一种齿轮加工装置的制作方法

文档序号:19205140发布日期:2019-11-25 23:03阅读:168来源:国知局
一种齿轮加工装置的制作方法

本实用新型属于机械加工领域,尤其涉及齿轮加工装置。



背景技术:

齿轮是机械装置中的重要传动部件,广泛应用于各种机械机构中。目前对于的齿轮加工先通过粗车、精车、镗孔等工序将工件加工成中间带孔的圆柱体,再通过工件的端面和内孔对工件进行定位。最后通过铣刀依次对齿轮的多个齿进行铣削。

现有的齿轮加工装置,对于工件的定位稳定性不足,定位方式不能满足多种加工方式。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提出一种齿轮加工装置,对于齿轮工件的定位牢固稳定,并且可以根据不同的加工方式调整夹紧力方向。

技术方案:本实用新型提出一种齿轮加工装置,包括支撑平台,所述支撑平台上表面由下至上依次设置有隔板和定位盘;所述隔板和定位盘的中心设置有一转轴,所述隔板随转轴旋转;所述转轴连接在一电机轴上,所述电机固定在支撑平台的下方;所述隔板外周还套有一个环形垫板,所述环形垫板跟随隔板转动;

所述定位盘包括设置在隔板上方的固定底座和设置在固定底座上方的旋转安装盘,所述旋转安装盘可沿固定底座的中心相对旋转;所述固定底座上固定有一限位圆环,所述限位圆环围在旋转安装盘的外周;所述固定底座的中心连接在转轴上随转轴旋转;

所述旋转安装盘的外圆周对称设置有若干圆弧凸块,所述圆弧凸块的圆弧角小于180°;所述限位圆环上对称布置有若干径向穿过的定位杆,所述定位杆的数量与圆弧凸块的数量相同;所述限位圆环的外径大于隔板的外径;

所述支撑平台上还设置龙门刀架,所述龙门刀架所在平面位于定位盘的中心;所述龙门刀架的横杆可沿直杆上下滑动,并且横杆上设置有对称布置在定位盘两端的铣刀。

进一步,所述支撑平台和隔板之间还设置有电磁铁座体。

进一步,所述圆弧凸块的数量为六个。

进一步,所述限位圆环与定位杆之间设置有弹性压缩件。

进一步,所述龙门刀架上还设置有用于驱动横杆沿直杆上下滑动的气缸。

有益效果:本实用新型通过垫在齿轮工件下方的环形垫板以及电磁铁座体对齿轮工件的向下的吸附作用力,保证了齿轮工件的定位牢固稳定;并且在加工斜齿时,通过圆弧凸块与定位杆的固定方式,可以对齿轮工件定位的同时产生切向的作用力,抵消加工斜齿时铣刀对齿轮工件的切向作用力,使得定位更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的定位盘安装齿轮工件后的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的一种实施例,如图1,一种齿轮加工装置,其特征在于:包括支撑平台1,所述支撑平台1上表面由下至上依次设置有电磁铁座体13、隔板2和定位盘3;所述隔板2和定位盘3的中心设置有一转轴4,所述隔板2随转轴4旋转;所述转轴连接在一电机5轴上,所述电机5固定在支撑平台1的下方;所述隔板2外周还套有一个环形垫板6,所述环形垫板6跟随隔板2转动。

如图2,所述定位盘3包括设置在隔板2上方的固定底座和设置在固定底座上方的旋转安装盘7,所述旋转安装盘7可沿固定底座的中心相对旋转;所述固定底座上固定有一限位圆环8,所述限位圆环8围在旋转安装盘7的外周;所述固定底座的中心连接在转轴4上。

所述旋转安装盘7的外圆周对称设置有六个圆弧凸块9,所述圆弧凸块9的圆弧角小于180°;所述限位圆环8上对称布置有六个径向穿过的定位杆10,所述定位杆10的数量与圆弧凸块9的数量相同;所述限位圆环8的外径大于隔板2的外径。

所述支撑平台1上还设置龙门刀架11,所述龙门刀架11所在平面位于定位盘3的中心;所述龙门刀架11的横杆可在气缸驱动下沿直杆上下滑动,并且横杆上设置有对称布置在定位盘3两端的铣刀12。

使用时将齿轮工件14套在限位圆环8外周,人工旋转安装盘7,使圆弧凸块9将定位杆10通过弹性压缩件抵紧在齿轮工件14的内孔圆周上;同时环形垫板6在齿轮工件14下方支撑齿轮工件14,电磁铁座体13对齿轮工件14产生向下的吸附作用力。龙门刀架11的横杆下移使两件铣刀12对齿轮工件14的两端同时进行铣削加工。当一个齿槽加工完成时,龙门刀架11的横杆带动铣刀12上移,电机5驱动转轴4转动至下一个加工角度,环形垫板6与齿轮工件14转动同样角度。重复以上步骤,完成对齿轮工件的加工。

环形垫板6优选采用铜或者铝合金材质,垫在齿轮工件14下方与齿轮工件14同步旋转,铣削时对齿轮工件14进行有效的支撑,同时硬度低于齿轮工件14的材质,不会因为环形垫板6硬度过大而损坏钻头,并保证了铣刀12加工连续性。

加工斜齿齿轮时,铣刀12会对齿轮工件14产生切线方向的作用力。由于齿轮工件14通过圆弧凸块9和定位杆10的定位时,定位杆10会受到圆弧凸块9的切线方向的作用力。如果铣刀12对齿轮工件14的切线方向作用力与圆弧凸块9对定位杆10的切线方向作用力方向相同,有可能造成定位杆10脱离而失去定位作用;但是铣刀12对齿轮工件14的切线方向作用力与圆弧凸块9对定位杆10的切线方向作用力方向相反,则抵消了加工斜齿时铣刀12对齿轮工件14的切向作用力,使得定位更加牢固。本实用新型在加工斜齿时,选用圆弧凸块9的顺时针方向的圆弧面和逆时针方向的圆弧面,会对定位杆10产生切线方向相反的作用力。因此,加工时可以根据斜齿方向,选择圆弧凸块9与定位杆10相接的作用面,保证了定位的稳定性。

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