一种气动交流滚焊机的制作方法

本实用新型涉及滚焊机技术领域，特别是涉及一种气动交流滚焊机。

背景技术：

滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法，一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三相整流、中频、高频的直流电流，滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接，一般焊接厚度在单板3mm以内，但是现有的交流滚焊机结构复杂，不便于进行操作控制，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气动交流滚焊机，本实用新型操作简单方便，便于进行控制，焊接质量与焊接效率较高，大大降低了人们的体力劳动。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种气动交流滚焊机，包括机架，所述机架上设置有支杆，所述支杆的上端设置有第一安装座，所述第一安装座与所述支杆通过焊接连接，所述第一安装座的上方设置有第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一焊接圆盘，所述机架的上端一侧设置有第二安装座，所述第二安装座的上端设置有滚焊气缸，所述滚焊气缸的下端设置有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴的另一端设置有第二焊接圆盘，所述第二旋转气缸的上设置有上导电铜板，所述上导电铜板与所述第二旋转气缸通过螺栓连接，所述上导电铜板的一侧设置有上铜带，所述上铜带的下方设置有下导电铜板，所述机架的顶端设置有耳座，所述耳座与所述机架通过一体成型，所述机架的内部设置有安装板，所述安装板与所述机架通过焊接连接，所述安装板上设置有滚焊变压器，所述滚焊变压器与所述安装板通过螺栓连接，所述机架上端在所述支杆的一侧设置有踏板开关。

优选的：所述机架的外侧前端设置有控制器，所述控制器型号为UNO-2172-C22E，所述控制器上设置有显示屏，所述控制器与所述显示屏、所述踏板开关、所述第一旋转气缸、所述第二旋转气缸、所述滚焊气缸通过导线连接。

如此设置，所述控制器用于控制执行元件的动作与否，通过导线连接便于进行信号的传输与控制。

优选的：所述第一焊接圆盘与所述第一转轴通过螺栓连接，所述第二安装座与所述机架通过螺栓连接。

如此设置，通过螺栓连接便于所述第一焊接圆盘与所述第一转轴之间、所述第二安装座与所述机架之间的连接与固定。

优选的：所述支杆与所述机架通过焊接连接，所述第一安装座与所述机架通过一体成型。

如此设置，通过焊接连接保证了连接的强度，通过一体成型便于所述第一安装座与所述机架之间进行加工制造。

优选的：所述第一旋转气缸与所述第一安装座通过螺栓连接，所述第一转轴与所述第一旋转气缸通过螺栓连接。

如此设置，通过螺栓连接方便相互连接的两者之间进行安装固定，同时也便于进行拆卸。

优选的：所述滚焊气缸与所述第二安装座通过螺栓连接，所述第二旋转气缸与所述滚焊气缸通过螺栓连接。

如此设置，通过螺栓连接使得所述滚焊气缸与所述第二安装座之间、所述第二旋转气缸与所述滚焊气缸之间连接紧固牢靠。

优选的：所述第二转轴与所述第二旋转气缸通过螺栓连接，所述第二焊接圆盘与所述第二转轴通过螺栓连接。

如此设置，通过螺栓连接便于所述第二转轴与所述第二旋转气缸之间进行连接固定，通过螺栓连接方便对所述第二焊接圆盘进行拆装固定，同时也保证了一定的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该气动交流滚焊机焊接速度调整方便、稳定，减少发热导致的焊接性能减弱；

2、可以实现对不规则的弯头的焊接，且操作简单方便，便于进行控制，焊接质量与焊接效率较高，大大降低了人们的体力劳动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种气动交流滚焊机的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种气动交流滚焊机的左视图；

图3是本实用新型所述一种气动交流滚焊机的俯视图；

图4是本实用新型所述一种气动交流滚焊机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、支杆；3、第一安装座；4、第一旋转气缸；5、第一转轴；6、第一焊接圆盘；7、第二焊接圆盘；8、第二转轴；9、第二旋转气缸；10、第二安装座；11、滚焊气缸；12、上导电铜板；13、上铜带；14、耳座；15、滚焊变压器；16、安装板；17、下导电铜板；18、控制器；19、显示屏；20、踏板开关。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种气动交流滚焊机，包括机架1，机架1用于起到安装固定的作用，机架1上设置有支杆2，支杆2的上端设置有第一安装座3，第一安装座3用于起到安装固定的作用，第一安装座3与支杆2通过焊接连接，通过焊接连接保证了连接的强度，第一安装座3的上方设置有第一旋转气缸4，第一旋转气缸4的一侧设置有第一转轴5，第一转轴5的一端设置有第一焊接圆盘6，机架1的上端一侧设置有第二安装座10，第二安装座10的上端设置有滚焊气缸11，滚焊气缸11用于提供动力，滚焊气缸11的下端设置有第二旋转气缸9，第二旋转气缸9的一侧设置有第二转轴8，第二转轴8的另一端设置有第二焊接圆盘7，第二旋转气缸9的上设置有上导电铜板12，上导电铜板12与第二旋转气缸9通过螺栓连接，通过螺栓连接便于进行安装固定，上导电铜板12的一侧设置有上铜带13，上铜带13的下方设置有下导电铜板17，机架1的顶端设置有耳座14，耳座14与机架1通过一体成型，通过一体成型便于进行加工制造，机架1的内部设置有安装板16，安装板16与机架1通过焊接连接，安装板16上设置有滚焊变压器15，滚焊变压器15与安装板16通过螺栓连接，机架1上端在支杆2的一侧设置有踏板开关20。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

机架1的外侧前端设置有控制器18，控制器18上设置有显示屏19，控制器18与显示屏19、踏板开关20、第一旋转气缸4、第二旋转气缸9、滚焊气缸11通过导线连接，控制器18用于控制执行元件的动作与否，通过导线连接便于进行信号的传输与控制。

工作原理：将待焊接件放在第一焊接圆盘6上，踩踏踏板开关20，滚焊气缸11下降，带动第二焊接圆盘7下降，当接触到待焊接件时，在第一焊接圆盘6与第二焊接圆盘7的作用下，待焊接件在瞬间产生高温，使其熔在一起，第二焊接圆盘7与第一焊接圆盘6在第二旋转气缸9和第一旋转气缸4的作用下转动，带动待焊接件一起转动，从而形成一个完整的环形焊缝，滚焊变压器15可以为该设备提供电力支持，通过显示屏19可以观察焊接过程中的一些参数变化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。