一种用于纺织组件转接装置直斜孔的刀具结构的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于纺织组件转接装置直斜孔的刀具结构。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

传统的直斜孔刀具，定位能力较差，并且根据切割材质的不同更换刀具较为麻烦，生产效率较低，无法保证孔的加工精度和位置度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织组件转接装置直斜孔的刀具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纺织组件转接装置直斜孔的刀具结构，包括转接台、应力台、传动板、定位销、定位孔、夹具、内腔、专用锥孔铰刀、锥孔铰刀头、固定螺栓、专用球头铣刀和铣刀刀头，所述转接台上方设置有应力台，所述应力台下方设置有传动板，所述传动板下方通过定位销与转接台固定连接，所述转接台内部两侧均开设有定位孔，所述转接台下方固定连接有夹具，所述夹具内部设置有内腔，所述内腔内部下方可拆卸连接有专用锥孔铰刀和专用球头铣刀，所述专用锥孔铰刀和专用球头铣刀均通过固定螺栓与内腔连接。

进一步地，所述专用锥孔铰刀下方固定连接有锥孔铰刀头。

进一步地，所述专用球头铣刀下方固定连接有铣刀刀头。

进一步地，所述锥孔铰刀头和铣刀刀头均由高速钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置的加工定位孔，能够在一次装夹的条件下，回转加工两端的直斜孔，既可以保证孔的加工精度和位置度，同时也有较高的生产效率。

通过设置的专用锥孔铰刀和专用球头铣刀，保证了产品直斜孔尺寸精度和粗糙度以及接刀处的粗糙度和圆滑过渡，通过设置的固定螺栓，能够便于专用锥孔铰刀和专用球头铣刀的拆装，拆装过程简单，固定强度较高。

通过设置的转接台、应力台和传动板，能够增加转接装置的传动效率，增加装置的使用效率，通过设置的定位销，能够增加传动板与转接台之间的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的专用锥孔铰刀安装结构示意图。

图2为本实用新型的专用球头铣刀安装结构示意图。

图中：1-转接台；2-应力台；3-传动板；4-定位销；5-定位孔；6-夹具；7-内腔；8-专用锥孔铰刀；9-锥孔铰刀头；10-固定螺栓；11-专用球头铣刀；12-铣刀刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于纺织组件转接装置直斜孔的刀具结构，包括转接台1、应力台2、传动板3、定位销4、定位孔5、夹具6、内腔7、专用锥孔铰刀8、锥孔铰刀头9、固定螺栓10、专用球头铣刀11和铣刀刀头12，所述转接台1上方设置有应力台2，所述应力台2下方设置有传动板3，所述传动板3下方通过定位销4与转接台1固定连接，所述转接台1内部两侧均开设有定位孔5，所述转接台1下方固定连接有夹具6，所述夹具6内部设置有内腔7，所述内腔7内部下方可拆卸连接有专用锥孔铰刀8和专用球头铣刀11，所述专用锥孔铰刀8和专用球头铣刀11均通过固定螺栓10与内腔7连接。

本实施例中，如图1-2所示，通过设置的定位孔5，能够在一次装夹的条件下，回转加工两端的直斜孔，既可以保证孔的加工精度和位置度，同时也有较高的生产效率，通过设置的专用锥孔铰刀8和专用球头铣刀11，保证了产品直斜孔尺寸精度和粗糙度以及接刀处的粗糙度和圆滑过渡，通过设置的固定螺栓10，能够便于专用锥孔铰刀8和专用球头铣刀11的拆装，拆装过程简单，固定强度较高，通过设置的转接台1、应力台2和传动板3，能够增加转接装置的传动效率，增加装置的使用效率，通过设置的定位销4，能够增加传动板3与转接台1之间的连接强度。

其中，所述专用锥孔铰刀8下方固定连接有锥孔铰刀头9。

本实施例中，如图1所示，增加专用锥孔铰刀8的使用效果。

其中，所述专用球头铣刀11下方固定连接有铣刀刀头12。

本实施例中，如图2所示，增加专用球头铣刀11的使用效果。

其中，所述锥孔铰刀头9和铣刀刀头12均由高速钢材质制成。

本实施例中，如图1-2所示，能够增加刀具的结构强度，增加使用效果。

本实用新型工作流程：需要说明的是，本实用新型为一种用于纺织组件转接装置直斜孔的刀具结构，包括转接台1、应力台2、传动板3、定位销4、定位孔5、夹具6、内腔7、专用锥孔铰刀8、锥孔铰刀头9、固定螺栓10、专用球头铣刀11和铣刀刀头12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过设置的定位孔5，能够在一次装夹的条件下，回转加工两端的直斜孔，既可以保证孔的加工精度和位置度，同时也有较高的生产效率，通过设置的专用锥孔铰刀8和专用球头铣刀11，保证了产品直斜孔尺寸精度和粗糙度以及接刀处的粗糙度和圆滑过渡，通过设置的固定螺栓10，能够便于专用锥孔铰刀8和专用球头铣刀11的拆装，拆装过程简单，固定强度较高，通过设置的转接台1、应力台2和传动板3，能够增加转接装置的传动效率，增加装置的使用效率，通过设置的定位销4，能够增加传动板3与转接台1之间的连接强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。