多功能铣刀的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及是一种多功能铣刀。

背景技术：

目前机械加工工艺中，粗加工和精加工是分为两道工序，并分别用粗加工刀具和精加工刀具两种刀具完成，先对待加工部件使用粗加工工具进行大进给、大切深和大切宽处理，再使用精加工刀具对加工面进行打磨，去除毛刺提高光洁度。

但随着工业的不断发展进步，要求加工企业要不断的降本增效，采用两次加工的模式，大大降低了加工效率，且现有铣刀在功能上存在无法同时胜任精加工和粗加工的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对随着工业的不断发展进步，要求加工企业要不断的降本增效，采用两次加工的模式，大大降低了加工效率，且现有铣刀在功能上存在无法同时胜任精加工和粗加工的问题，提供多功能铣刀。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，多功能铣刀包括刀柄和刃部，刃部位于刀柄的一端，其中刃部包括粗加工刃和精加工刃，粗加工刃和精加工刃错位设置。

进一步的，铣刀为四刃结构，刃部包括两颗粗加工刃和两颗精加工刃。

可选的，粗加工刃上设置有波刃圆弧齿。

可选的，精加工刃的刃径大于粗加工刃的刃径。

进一步的，精加工刃的刃径比粗加工刃的刃径大0.1mm。

可选的，粗加工刃和精加工刃的刀尖口设置有防崩圆弧r角。

进一步的，粗加工刃和精加工刃之间设置有螺旋槽，螺旋槽的槽底为u形结构。

可选的，铣刀采用硬质合金，整体一体化结构。

可选的，铣刀表面涂覆有铬铝保护涂层。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过设置由粗加工刃和精加工刃组成的刃部，且粗加工刃和精加工刃错位设置，在进行切削加工时，粗加工刃接触待加工工件，进行大进给、大切深和大切宽处理，在切削后，在粗加工刃错位位置上的精加工刃对粗加工刃处理后的加工面进行精加工处理，去除其表面的毛刺，提高其光洁度。

2、这样的设计既可节约一把刀具的费用，同时在加工中还可将生产效率提高至少50%。

2、解决了目前随着工业的不断发展进步，要求加工企业要不断的降本增效，采用两次加工的模式，大大降低了加工效率，且现有铣刀在功能上存在无法同时胜任精加工和粗加工的问题。

附图说明

图1为多功能铣刀结构示意图；

图2为图1的端刃结构示意图；

图中标记为：1为刀柄、2为刃部、201为粗加工刃、202为精加工刃、3为圆弧r角、4为波刃圆弧齿、5为螺旋槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

实施例1

如图1所示，多功能铣刀包括刀柄1和刃部2，刃部2位于刀柄1的一端，其特征在于：刃部2包括粗加工刃201和精加工刃202，粗加工刃201和精加工刃202错位设置。

使用中，通过设置由粗加工刃和精加工刃组成的刃部，且粗加工刃和精加工刃错位设置，在进行切削加工时，粗加工刃接触待加工工件，进行大进给、大切深和大切宽处理，在切削后，在粗加工刃错位位置上的精加工刃对粗加工刃处理后的加工面进行精加工处理，去除其表面的毛刺，提高其光洁度。这样的设计既可节约一把刀具的费用，同时在加工中还可将生产效率提高至少50%

解决了目前随着工业的不断发展进步，要求加工企业要不断的降本增效，采用两次加工的模式，大大降低了加工效率，且现有铣刀在功能上存在无法同时胜任精加工和粗加工的问题。

实施例2

基于实施例1，如图2所示，铣刀为四刃结构，刃部2包括两颗粗加工刃201和两颗精加工刃202。

使用中，为了提高整体的加工精度和工作效率，同时考虑铣刀自身硬度等情况，在多次试验后得出采用四刃的结构加工结果和折断率最理想。

实施例3

基于实施例2，粗加工刃201上设置有波刃圆弧齿4。

使用中，通过在粗加工刃上设置波刃圆弧齿，使得刃口能够能承受大切深，大切宽这种恶劣的加工工况，但粗加工刃刃口和精加工刃刃口若全是波刃的话，加工出的表面光洁会很粗糙，因此在精加工刃的刃口处未设置波刃圆弧齿。

实施例4

基于实施例3，精加工刃202的刃径大于粗加工刃201的刃径，精加工刃202的刃径比粗加工刃201的刃径大0.1mm。

实施例5

基于实施例1，粗加工刃201和精加工刃202的刀尖口设置有防崩圆弧r角3。

使用中，采用防崩圆弧r角的结构，能够有效降低铣刀在行进过程中因突然接触加工面导致的崩裂几率。

实施例6

基于实施例1，粗加工刃201和精加工刃202之间设置有螺旋槽5，螺旋槽5的槽底为u形结构。

使用中，采用在粗加工刃和精加工刃之间设置有螺旋槽，并且螺旋槽的槽底为u形结构，能够很好的排出加工时产生的金属碎屑。

实施例7

基于实施例1，铣刀采用硬质合金，整体一体化结构。

使用中，采用硬质合金及通过一体成型的结构，能够大幅提高铣刀的机械强度，大幅降低折断几率。

实施例8

基于实施例1，铣刀表面涂覆有铬铝保护涂层。