一种金属板件内螺纹加工工具的制作方法

本实用新型一种金属板件内螺纹加工工具，涉及一种在机械加工过程中，对金属板件内部加工螺纹的加工工具，属于金属加工领域。特别涉及一种能够将中间材料切割保存，且能够一次对孔和螺纹进行加工的加工工具。

背景技术：

在机械加工中，传统上对于孔类结构的加工，通常是采用钻头或者铣刀将其直接钻出或者通过圆形轮廓加工得出，但是在加工过程中孔中间部分的材料被切削成无用碎屑，被丢弃掉，无形中造成了材料的浪费，特别是一些研究场所所采用的昂贵金属，其往往每一克的材料都需要严格的进行管控，在进行孔或者螺纹加工时会造成一定的科研浪费。

公告号CN103658698A公开了一种圆柱快速成型刀具，刀柄的下端设有刀架盘，刀架盘的外沿设有一对设置在刀具转动中心线两侧的切削架，切削架上远离刀架盘的一端分别设有刀头指向刀具转动中心线方向的外圆切削刀，所述外圆切削刀包括外圆粗切削刀与外圆精切削刀，外圆粗切削刀与外圆精切削刀分别设置在两侧的切削架上，刀架盘与外圆切削刀之间的切削架轴向上设有固定槽，两侧切削架的固定槽之间设有端面切削刀，该刀具只能用作快速加工圆柱，并不适于加工孔或者螺纹时对孔中间部的圆柱进行有效的切除保留。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本实用新型一种金属板件内螺纹加工工具提供了一种能够将中间材料切割保存，且能够一次对孔和螺纹进行加工的加工工具。可进行加工孔和螺纹，同时具备钻头和丝锥的功能，提高加工效率。

本实用新型一种金属板件内螺纹加工工具是这样实现的：本实用新型一种金属板件内螺纹加工工具由刀杆、丝锥、固定杆、套管、排屑槽、刀头、刀刃、辅助通孔、套孔、刀刃固定块和限位顶块组成，限位顶块置于套管顶端，所述限位顶块和套管为一体成型，固定杆的一端和限位顶块相连接，所述套管为中空结构，所述套管内置有套孔，所述固定杆为圆柱结构，且所述固定杆的直径小于套孔的直径，所述套管外壁上开有排屑槽，且所述排屑槽为螺旋凹槽，丝锥和固定杆的另一端相连接，所述丝锥为圆柱结构，且所述丝锥的直径大于套管的外径，刀杆置于丝锥上，所述刀杆为圆柱结构，所述刀杆顶部中心开有辅助通孔，所述辅助通孔一端向下延伸穿过丝锥和固定杆，且和套孔相连通，刀头置于套管底部，所述刀头为圆台结构，且底部直径小于顶部直径，所述刀头上开有贯穿孔，且贯穿孔的直径和套孔直径相等，两个刀刃固定块分别置于刀头底部，且中心对称，刀刃置于刀片固定块上，所述刀刃固定块为L型结构。

有益效果。

一、对材料进行有效的节约，提高高性能材料的利用回收率。

二、结构简单，使用方便。

三、可进行加工孔和螺纹，同时具备钻头和丝锥的功能，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种金属板件内螺纹加工工具的立体结构图；

图2为本实用新型一种金属板件内螺纹加工工具的立体结构图，其仅显示了套管和固定杆处的结构；

图3为本实用新型一种金属板件内螺纹加工工具的结构示意图；

图4为本实用新型一种金属板件内螺纹加工工具使用时的结构示意图，其仅显示了切取钻孔圆柱材料的结构；

图5为本实用新型一种金属板件内螺纹加工工具使用时的结构示意图，其显示了切取圆柱材料后攻丝的过程；

附图中

其中为：刀杆（1），丝锥（2），固定杆（3），套管（4），排屑槽（5），刀头（6），刀刃（7），辅助通孔（8），套孔（9），刀刃固定块（10），限位顶块（11），圆柱切割材料（12），金属板（13）。

具体实施方式：

本实用新型一种金属板件内螺纹加工工具是这样实现的，由刀杆（1）、丝锥（2）、固定杆（3）、套管（4）、排屑槽（5）、刀头（6）、刀刃（7）、辅助通孔（8）、套孔（9）、刀刃固定块（10）和限位顶块（11）组成，限位顶块（11）置于套管（4）顶端，所述限位顶块（11）和套管（4）为一体成型，固定杆（3）的一端和限位顶块（11）相连接，所述套管（4）为中空结构，所述套管（4）内置有套孔（9），所述固定杆（3）为圆柱结构，且所述固定杆（3）的直径小于套孔（9）的直径，所述套管（4）外壁上开有排屑槽（5），且所述排屑槽（5）为螺旋凹槽，丝锥（2）和固定杆（3）的另一端相连接，所述丝锥（2）为圆柱结构，且所述丝锥（2）的直径大于套管（4）的外径，刀杆（1）置于丝锥（2）上，所述刀杆（1）为圆柱结构，所述刀杆（1）顶部中心开有辅助通孔（8），所述辅助通孔（8）一端向下延伸穿过丝锥（2）和固定杆（3），且和套孔（9）相连通，刀头（6）置于套管（4）底部，所述刀头（6）为圆台结构，且底部直径小于顶部直径，所述刀头（6）上开有贯穿孔，且贯穿孔的直径和套孔（9）直径相等，两个刀刃固定块（10）分别置于刀头（6）底部，且中心对称，刀刃（7）置于刀片固定块上，所述刀刃固定块（10）为L型结构。

使用时，在需要对金属板（13）件进行加工螺纹孔时，首先，操作人员将加工工具装在机床主轴上，需要加工的金属板（13）件置于加工工具下方，启动机床，机床主轴旋转带动加工工具旋转，调整加工工具下降，加工工具和金属板（13）件加工面相接触开始进行加工，刀头（6）上的刀刃（7）旋转对金属板（13）件加工面切割，加工工具继续下降，进入金属板（13）件，对金属板（13）件进行钻孔，由于套管（4）的旋转切割，切除产生的金属碎屑通过套管（4）外壁上的排屑槽（5）排出，在切割时，切割得到圆柱切割材料（12），圆柱形切割材料进入套孔（9），当套管（4）穿过金属板（13）件后，钻孔加工完成，在钻孔过程中，丝锥（2）随着加工工具的下降进入加工出的孔内，通过旋转对加工出的孔进行切割，在孔内切割出螺纹，螺纹孔加工结束后，操作人员将加工工具从机床主轴上取下，同时拿住固定杆（3），将加工工具从金属板（13）件下方取出，操作人员使用辅助通孔（8）相同直径的铁棒穿入刀杆（1），将置于套孔（9）内的圆柱切割材料（12）顶出，进行回收再利用；

所述排屑槽（5）为螺旋凹槽的设计，能够将切割时产生的碎屑排出，防止碎屑在钻孔时堆积，减轻钻孔难度，节省钻孔的时间；

达到能够将中间材料切割保存，且能够一次对孔和螺纹进行加工的目的。

上述实施例为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。