一种同步带轮加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种同步带轮加工设备，属于同步带轮加工技术领域。

背景技术：

同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成，运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点，广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域，但传统的同步带轮加工方式过于简单，在机械加工过程中会产生大量的切屑，这些切屑随意掉落在加工中心台面上，或钻入刀具转动机构内，就会直接影响刀具切屑的准确度，同时用固定式的刀具来对同步带轮加工，并且加工时不能对刀头和同步带轮进行冷却，不仅会造成刀具磨损，还会对同步带轮加工带来不稳定的因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种同步带轮加工设备，同步带轮在加工的时候通过冷却装置有效的对同步带轮和设备进行冷却，使得同步带轮的质量提高，而且有效的对设备本体、刀具进行保护，延长了设备本体的使用时间，同时移动座在移动使会带动滑板对工作台进行清扫，使切屑、冷却液经集液斗进入储液箱，实现工作台上的清洁，也可以实现对冷却液的循环使用，避免浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种同步带轮加工设备，包括工作台，所述工作台顶部左侧设置有机体，所述机体右侧设置有固定卡盘，所述工作台上对称设置有导轨，所述导轨位于机体右侧，所述导轨顶部设置有移动座，所述导轨内腔设置有固定板，所述固定板顶部设置有齿轮条，所述移动座内腔转动设置有转轴，所述转轴外侧设置有齿轮环，所述齿轮环与齿轮条啮合连接，所述转轴贯穿移动座固定连接有转柄，所述移动座顶部固定设置有刀座，所述移动座底部设置有刮板，所述工作台内腔设置有储液箱，所述储液箱顶部右侧设置有水泵，所述水泵顶部通过导管连接有波纹软管，所述储液箱顶部左侧设置有集液斗，所述储液箱内腔设置有过滤板。

进一步的，所述工作台底部固定设置有支撑腿，所述支撑腿底端设置有摩擦垫。

进一步的，所述机体、移动座外侧设置有防护罩，所述防护罩与工作台固定连接，且所述防护罩一侧倾斜设置。

进一步的，所述刮板位于导轨之间，且所述刮板底部与工作台接触处设置有毛刷。

进一步的，所述波纹软管顶端固定设置有喷头，所述喷头位于固定卡盘一侧，且所述波纹软管上设置有控制阀门。

进一步的，所述集液斗位于固定卡盘下方，且所述集液斗下方位于储液箱内设置有蓄屑滤桶，所述蓄屑滤桶位于过滤板左侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种同步带轮加工设备，通过设置导轨，转轴旋转让齿轮环与齿轮条配合使得移动座进行移动，从而实现刀具的移动，便于同步带轮的加工，同时移动座底部的刮板也会进行滑动即可对工作台顶部表面进行清扫，设置储液箱，工作台上的切屑、冷却液会通过刮板的清扫经集液斗进入储液箱，通过过滤板对冷却液进行过滤再次使用，便于对切屑的收集与冷却液的循环使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种同步带轮加工设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种同步带轮加工设备的导轨、移动座结构示意图；

图3是本实用新型一种同步带轮加工设备的储液箱结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、机体；3、固定卡盘；4、导轨；5、移动座；6、固定板；7、齿轮条；8、转轴；9、齿轮环；10、刀座；11、刮板；12、储液箱；13、水泵；14、波纹软管；15、集液斗；16、过滤板；17、支撑腿；18、防护罩；19、喷头；20、蓄屑滤桶；21、转柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种同步带轮加工设备，包括工作台1，所述工作台1顶部左侧设置有机体2，所述机体2右侧设置有固定卡盘3，所述工作台1上对称设置有导轨4，所述导轨4位于机体2右侧，所述导轨4顶部设置有移动座5，所述导轨4内腔设置有固定板6，所述固定板6顶部设置有齿轮条7，所述移动座5内腔转动设置有转轴8，所述转轴8外侧设置有齿轮环9，所述齿轮环9与齿轮条7啮合连接，所述转轴8贯穿移动座5固定连接有转柄21，所述移动座5顶部固定设置有刀座10，所述移动座5底部设置有刮板11，转轴8旋转让齿轮环9与齿轮条7配合使得移动座5进行移动，从而实现刀具的移动，便于同步带轮的加工，同时移动座5底部的刮板11也会进行滑动即可对工作台1顶部表面进行清扫，所述工作台1内腔设置有储液箱12，所述储液箱12顶部右侧设置有水泵13，所述水泵13顶部通过导管连接有波纹软管14，所述储液箱12顶部左侧设置有集液斗15，所述储液箱12内腔设置有过滤板16，工作台1上的切屑、冷却液会通过刮板11的清扫经集液斗15进入储液箱12，通过过滤板对16冷却液进行过滤再次使用，便于对切屑的收集与冷却液的循环使用。

更具体而言，所述工作台1底部固定设置有支撑腿17，所述支撑腿17底端设置有摩擦垫，对设备进行支撑，同时避免在加工使发生滑动，所述机体2、移动座5外侧设置有防护罩18，所述防护罩18与工作台1固定连接，且所述防护罩18一侧倾斜设置，对设备进行保护，同时避免切屑与冷却液飞溅出现安全事故，所述刮板11位于导轨4之间，且所述刮板11底部与工作台1接触处设置有毛刷，便于对工作台1顶部进行清扫，保证工作台1上的清洁性，所述波纹软管14顶端固定设置有喷头19，所述喷头19位于固定卡盘3一侧，且所述波纹软管14上设置有控制阀门，在加工同步带轮使可以直接对刀具切削的位置进行喷洒冷却液，有效的对同步带轮、刀具进行保护，所述集液斗15位于固定卡盘3下方，且所述集液斗15下方位于储液箱12内设置有蓄屑滤桶20，所述蓄屑滤桶20位于过滤板16左侧，对切屑进行过滤，使冷却液进入储液箱便于再次利用，蓄屑滤桶20对切屑进行收集处理。

本实用新型工作原理：在使用使，将工件通过固定卡盘3固定，在刀座10上安装刀具，旋转转柄21让齿轮环9与齿轮条7配合使得移动座5向固定卡盘3进行移动，从而对工件进行加工，在加工时，将喷头19对准刀具切削的位置通过水泵13进行喷洒冷却液，有效的对同步带轮、刀具进行保护，切屑会随着冷却液通过集液斗15进入储液箱12，蓄屑滤桶20与过滤板16对切屑进行过滤以便冷却液再次使用，同时移动座5在移动时会带动底部的刮板11进行滑动，对工作台1顶部表面散落的切屑、冷却液进行清扫，保证工作台1上的清洁性。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。