一种用于防弹头盔生产的热压预成型装置的制作方法

文档序号:19110320发布日期:2019-11-12 23:16阅读:237来源:国知局
一种用于防弹头盔生产的热压预成型装置的制作方法

本实用新型涉及头盔制作技术领域,具体为一种用于防弹头盔生产的热压预成型装置。



背景技术:

防弹头盔的适用对象主要是装备部队的作战人员,主要分美式和德式两种头盔,后勤部军需研究所采用的高强度铝合金,玻璃钢,铬钢玉和碳化硼等为防弹材料制成防弹头盔,可有效地防止54式手枪,51式普通弹丸对人体头部的伤害,这种防弹头盔现在不仅是军队更新换代的装备,而且还广泛用于金融,税收,海关缉私以及其他需要防爆的工作人员。

防弹头盔外壳的制作需要采用目前较为成熟的热压成型技术,该技术不仅可以降低生产成本,而且可以对头盔进行批量生产,但是目前大多数防弹头盔的热压成型装置不便于对热压后的头盔进行冷却,对头盔的后续加工处理造成影响,降低了装置整体的生产效率和质量。针对上述问题,在原有防弹头盔的热压和冷却成型装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于防弹头盔生产的热压预成型装置,解决了目前大多数防弹头盔的热压成型装置不便于对热压后的头盔进行冷却,对头盔的后续加工处理造成影响,降低了装置整体的生产效率和质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于防弹头盔生产的热压预成型装置,包括底座和升降台,所述底座的内部下端开设有预留槽,且预留槽的内部固定有支撑柱,同时支撑柱的外围包裹有支撑弹簧,所述底座的上表面中部开设有置物槽,且置物槽的内部固定有支撑套,同时支撑套的内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部设置有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的上端连接有支撑轴,所述支撑轴的上端连接有支撑台,且支撑台的上端安装有定模,所述底座的上表面外端开设有升降槽,且升降槽的内部设置有升降套,同时升降套的内部固定有电机,所述电机的上端通过连接杆连接有控制盘,且控制盘通过控制槽与限位管相互连接,同时控制盘的上端通过限位块和限位槽与活动柱相互连接,所述升降台的下端通过活动柱与限位管相互连接,且升降台的下表面中部安装有动模,所述动模的内部贯穿有水管,且水管的上端安装有水泵,所述动模的左右两侧设置有风扇。

优选的,所述预留槽通过支撑柱和支撑弹簧与底座构成减震装置,且支撑弹簧的初始长度等于支撑柱的长度。

优选的,所述支撑台通过支撑轴和支撑套与底座构成升降机构,且支撑套的高度等于支撑轴的长度。

优选的,所述升降槽和升降套的横截面均呈正方形结构,且升降槽在底座的上表面拐角处均匀分布有四个。

优选的,所述控制盘的外表面和控制槽的内表面均呈螺纹状结构,且控制槽的深度等于连接杆的长度。

优选的,所述升降台通过活动柱和限位管与底座构成升降机构,且活动柱的长度等于限位管的深度。

优选的,所述风扇的高度等于动模的高度,且风扇关于动模的垂直轴线对称分布有两个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于防弹头盔生产的热压预成型装置。具备以下有益效果:

(1)、该用于防弹头盔生产的热压预成型装置,预留槽与底座构成的减震装置便于对电机工作时产生的震动进行减缓,提高装置整体的稳定性,降低装置整体的噪音污染,支撑台与底座的升降机构便于对动模的下压进行缓冲,避免动模与定模之间碰撞造成的模具损坏,升降槽与升降套的结构可以避免升降套与升降槽之间的打滑现象的发生,提高装置整体的安全性。

(2)、该用于防弹头盔生产的热压预成型装置,控制盘与控制槽的螺纹连接增加了二者之间的连接稳固性,同时便于通过连接杆的转动带动控制盘进行上下移动,提高装置的工作效率,升降台与底座的升降机构便于带动动模向定模方向移动,完成头盔的热压过程,提高装置的生产效率,风扇的高度可以避免风扇与底座之间的接触,同时提高装置整体对头盔的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型侧面结构示意图;

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中:1、底座;2、预留槽;3、支撑柱;4、支撑弹簧;5、置物槽;6、支撑套;7、伸缩槽;8、拉伸弹簧;9、支撑轴;10、支撑台;11、定模;12、升降槽;13、升降套;14、电机;15、连接杆;16、控制盘;17、控制槽;18、限位管;19、限位块;20、限位槽;21、活动柱;22、升降台;23、动模;24、水管;25、水泵;26、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于防弹头盔生产的热压预成型装置,包括底座1、预留槽2、支撑柱3、支撑弹簧4、置物槽5、支撑套6、伸缩槽7、拉伸弹簧8、支撑轴9、支撑台10、定模11、升降槽12、升降套13、电机14、连接杆15、控制盘16、控制槽17、限位管18、限位块19、限位槽20、活动柱21、升降台22、动模23、水管24、水泵25和风扇26,底座1的内部下端开设有预留槽2,且预留槽2的内部固定有支撑柱3,同时支撑柱3的外围包裹有支撑弹簧4,底座1的上表面中部开设有置物槽5,且置物槽5的内部固定有支撑套6,同时支撑套6的内部开设有伸缩槽7,伸缩槽7的内部设置有拉伸弹簧8,且拉伸弹簧8的上端连接有支撑轴9,支撑轴9的上端连接有支撑台10,且支撑台10的上端安装有定模11,底座1的上表面外端开设有升降槽12,且升降槽12的内部设置有升降套13,同时升降套13的内部固定有电机14,电机14的上端通过连接杆15连接有控制盘16,且控制盘16通过控制槽17与限位管18相互连接,同时控制盘16的上端通过限位块19和限位槽20与活动柱21相互连接,升降台22的下端通过活动柱21与限位管18相互连接,且升降台22的下表面中部安装有动模23,动模23的内部贯穿有水管24,且水管24的上端安装有水泵25,动模23的左右两侧设置有风扇26;

预留槽2通过支撑柱3和支撑弹簧4与底座1构成减震装置,且支撑弹簧4的初始长度等于支撑柱3的长度,预留槽2与底座1构成的减震装置便于对电机14工作时产生的震动进行减缓,提高装置整体的稳定性,降低装置整体的噪音污染;

支撑台10通过支撑轴9和支撑套6与底座1构成升降机构,且支撑套6的高度等于支撑轴9的长度,支撑台10与底座1的升降机构便于对动模23的下压进行缓冲,避免动模23与定模11之间碰撞造成的模具损坏;

升降槽12和升降套13的横截面均呈正方形结构,且升降槽12在底座1的上表面拐角处均匀分布有四个,升降槽12与升降套13的结构可以避免升降套13与升降槽12之间的打滑现象的发生,提高装置整体的安全性;

控制盘16的外表面和控制槽17的内表面均呈螺纹状结构,且控制槽17的深度等于连接杆15的长度,控制盘16与控制槽17的螺纹连接增加了二者之间的连接稳固性,同时便于通过连接杆15的转动带动控制盘16进行上下移动,提高装置的工作效率;

升降台22通过活动柱21和限位管18与底座1构成升降机构,且活动柱21的长度等于限位管18的深度,升降台22与底座1的升降机构便于带动动模23向定模11方向移动,完成头盔的热压过程,提高装置的生产效率;

风扇26的高度等于动模23的高度,且风扇26关于动模23的垂直轴线对称分布有两个,风扇26的高度可以避免风扇26与底座1之间的接触,同时提高装置整体对头盔的冷却效率。

使用时,首先将热压材料放与定模11的上表面,此时使用者可以开启电机14,电机14通过带动连接杆15进行顺时针转动,使控制盘16通过与控制槽17的螺纹连接,带动限位块19和限位槽20向下移动,此时限位块19带动活动柱21向下移动,同时使升降台22带动动模23向下移动,同时电机14和升降套13向升降槽12的下端移动,此时动模23与定模11对热压材料进行挤压,并且升降台22继续向下移动,使支撑轴9收于支撑套6的内部,对定模11向下的运动进行缓冲,避免出现冲模的现象发生,此时电机14的工作产生的震动使预留槽2和支撑柱3受到压缩的力,同时处于压缩状态的支撑弹簧4给与支撑柱3和预留槽2向外的弹力,对震动进行减缓,减小装置整体因震动产生的晃动和噪音污染,当热压工作结束后,使用者可以开启电机14反向转动,使电机14通过连接杆15带动控制盘16进行逆时针转动,此时控制盘16带动活动柱21向上移动,使升降台22带动动模23向上移动,完成开模,此时处于压缩状态的拉伸弹簧8对支撑轴9产生向上的弹力,使支撑轴9带动支撑台10向上移动,便于下一次的热压,此时使用者可以打开风扇26和水泵25,水泵25使动模23的内部水流进行流动,对动模23进行冷却,同时风扇26使头盔的外部空气流动速度增加,加速头盔的冷却速率,提高装置整体的生产效率,这就是该用于防弹头盔热压和冷却成型装置的使用过程,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,该用于防弹头盔热压和冷却成型装置,预留槽2与底座1构成的减震装置便于对电机14工作时产生的震动进行减缓,提高装置整体的稳定性,降低装置整体的噪音污染,支撑台10与底座1的升降机构便于对动模23的下压进行缓冲,避免动模23与定模11之间碰撞造成的模具损坏,升降槽12与升降套13的结构可以避免升降套13与升降槽12之间的打滑现象的发生,提高装置整体的安全性,并且控制盘16与控制槽17的螺纹连接增加了二者之间的连接稳固性,同时便于通过连接杆15的转动带动控制盘16进行上下移动,提高装置的工作效率,升降台22与底座1的升降机构便于带动动模23向定模11方向移动,完成头盔的热压过程,提高装置的生产效率,风扇26的高度可以避免风扇26与底座1之间的接触,同时提高装置整体对头盔的冷却效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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