一种光纤激光切割头的制作方法

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种光纤激光切割头。

背景技术：

光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。

现有的光纤激光切割头通常采用一级调焦结构，即通过操作人员手动直接调节焦镜位置，这就导致焦镜无法聚焦，需要反复进行调节，费时费力，影响切割进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤激光切割头，以解决上述背景技术中提出的现有的光纤激光切割头通常采用一级调焦结构，即通过操作人员手动直接调节焦镜位置，这就导致焦镜无法聚焦，需要反复进行调节，费时费力，影响切割进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤激光切割头，包括锁紧螺母，所述锁紧螺母底部连接有光纤连接块，其光纤连接块底部设置有固定螺母，且固定螺母底部设置有对中旋钮，所述对中旋钮末端连接有对中弹簧，且对中弹簧末端设置有对中镜片，所述对中镜片底部连接有调焦外壳，其调焦外壳外侧壁连接有调焦支架，且调焦支架内部安装有调焦旋钮，所述调焦旋钮底部设置有调焦刻度盘，其调焦刻度盘内侧壁连接有调焦镜片，且调焦镜片顶部连接有螺纹筒，所述螺纹筒顶部设置有弹簧蓄能密封圈，其弹簧蓄能密封圈底部侧壁固定有O形圈，且O形圈底部设置有第一齿轮，所述第一齿轮底部连接有第二齿轮，且第二齿轮侧壁连接有调焦旋钮，所述调焦镜片底部连接有保护镜组，其保护镜组底部设置有压紧螺母，且压紧螺母底部安装有激光喷嘴。

优选的，所述对中旋钮和对中弹簧共设置有2组，其对中旋钮和对中弹簧关于光纤连接块纵向对称轴左右对称安装，且对中旋钮、对中弹簧和对中镜片相互连接。

优选的，所述弹簧蓄能密封圈和O形圈构成双层封闭结构，且弹簧蓄能密封圈和O形圈之间的连接方式为粘合连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互垂直连接，且第一齿轮和螺纹筒之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述螺纹筒贯穿调焦镜片，且螺纹筒和调焦镜片之间的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光纤激光切割头采用二级调焦结构，通过斜齿轮和螺纹配合，实现聚焦镜片的上下移动，提高了聚焦精准度，省时省力，在激光切割头行业首次采取这种方法。对中旋钮和对中弹簧共设置有2组，其对中旋钮和对中弹簧关于光纤连接块纵向对称轴左右对称安装，且对中旋钮、对中弹簧和对中镜片相互连接，利用对中旋钮和对中弹簧进行中点的位移调节，实现中心点的定位，提高对准精度，弹簧蓄能密封圈和O形圈构成双层封闭结构，且弹簧蓄能密封圈和O形圈之间的连接方式为粘合连接，通过弹簧蓄能密封圈和O形圈构成的双层封闭结构使得粉尘无法进入装置，同时双层封闭结构提高调焦镜片的固定效果，使激光机更加精准的进行切割，第一齿轮和第二齿轮相互垂直连接，且第一齿轮和螺纹筒之间的连接方式为螺纹连接，通过第一齿轮和第二齿轮相互垂直连接构成二级调焦结构，使得调焦幅度放大，提高调焦精准度，便于操作人员精准的调焦，省时省力，加快切割进度，螺纹筒贯穿调焦镜片，且螺纹筒和调焦镜片之间的连接方式为螺纹连接，螺纹连接的螺纹筒和调焦镜片进一步提高调焦镜片的固定效果，进而提高调焦镜片聚焦精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型对中模块结构示意图；

图3为本实用新型调焦模块结构示意图；

图4为本实用新型调焦结构示意图。

图中：1、锁紧螺母，2、光纤连接块，3、固定螺母，4、对中旋钮，5、对中弹簧，6、对中镜片，7、调焦支架，8、调焦旋钮，9、调焦刻度盘，10、弹簧蓄能密封圈，11、第一齿轮，12、螺纹筒，13、第二齿轮，14、调焦镜片，15、调焦外壳，16、保护镜组，17、压紧螺母，18、激光喷嘴，19、O形圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤激光切割头，包括锁紧螺母1，锁紧螺母1底部连接有光纤连接块2，其光纤连接块2底部设置有固定螺母3，且固定螺母3底部设置有对中旋钮4，对中旋钮4和对中弹簧5共设置有2组，其对中旋钮4和对中弹簧5关于光纤连接块2纵向对称轴左右对称安装，且对中旋钮4、对中弹簧5和对中镜片6相互连接，利用对中旋钮4和对中弹簧5进行中点的位移调节，实现中心点的定位，提高对准精度，对中旋钮4末端连接有对中弹簧5，且对中弹簧5末端设置有对中镜片6，对中镜片6底部连接有调焦外壳15，其调焦外壳15外侧壁连接有调焦支架7，且调焦支架7内部安装有调焦旋钮8，调焦旋钮8底部设置有调焦刻度盘9，其调焦刻度盘9内侧壁连接有调焦镜片14，且调焦镜片14顶部连接有螺纹筒12，螺纹筒12贯穿调焦镜片14，且螺纹筒12和调焦镜片14之间的连接方式为螺纹连接，螺纹连接的螺纹筒12和调焦镜片14进一步提高调焦镜片14的固定效果，进而提高调焦镜片14聚焦精准度，螺纹筒12顶部设置有弹簧蓄能密封圈10，其弹簧蓄能密封圈10底部侧壁固定有O形圈19，且O形圈19底部设置有第一齿轮11，弹簧蓄能密封圈10和O形圈19构成双层封闭结构，且弹簧蓄能密封圈10和O形圈19之间的连接方式为粘合连接，通过弹簧蓄能密封圈10和O形圈19构成的双层封闭结构使得粉尘无法进入装置，同时双层封闭结构提高调焦镜片14的固定效果，使激光机更加精准的进行切割，第一齿轮11和第二齿轮13相互垂直连接，且第一齿轮11和螺纹筒12之间的连接方式为螺纹连接，通过第一齿轮11和第二齿轮13相互垂直连接构成二级调焦结构，使得调焦幅度放大，提高调焦精准度，便于操作人员精准的调焦，省时省力，加快切割进度，第一齿轮11底部连接有第二齿轮13，且第二齿轮13侧壁连接有调焦旋钮8，调焦镜片14底部连接有保护镜组16，其保护镜组16底部设置有压紧螺母17，且压紧螺母17底部安装有激光喷嘴18。

工作原理：在使用该光纤激光切割头时，先检查装置内各个零部件是否连接完好，检查完毕后，操作人员通过手动拧紧或者放松对中旋钮4，使得对中弹簧5也会随着对中旋钮4伸缩，对中镜片6也会随之移动，通过不断的调试，达到对准中心的目的，中心对准完毕后，操作人员通过调节调焦旋钮8使得第一齿轮11随之旋转，随着第一齿轮11的旋转，第一齿轮11将带动第二齿轮13进行水平旋转，通过第二齿轮13的水平旋转使的螺纹筒12带动调焦镜片14进行上下运动，其中通过将调焦旋钮8顺时针旋转带动第二齿轮13上升，通过第二齿轮13上升使得螺纹筒12带动调焦镜片14下降，实现调焦镜片14的对焦，对焦完成后，通过激光喷嘴18进行激光切割，这就是该光纤激光切割头的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。