一种快速夹装装置的夹持件的制作方法

本实用新型涉及激光加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种快速夹装装置的夹持件。

背景技术：
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激光雕刻是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。目前对一些圆柱形的棒料表面进行激光雕刻时，一些棒料需要在相对的两个外壁上雕刻，从而需要对棒料夹持的夹具，现有的夹具一般为平口钳等，当棒料换面雕刻重新为平口钳所夹持时，需要重新调整激光雕刻的焦距，当雕刻的外壁更多，则每次重夹均需要调节焦距，加工较为麻烦；从而提出了一种以两个滚轮承托棒料，上设限位结构的快速夹具，从而换向面时，只要转动棒料，无需调角度；但当棒料一面完成激光雕刻，本身棒料导热，直接手动转动棒料换面雕刻，会烫伤手。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种快速夹装装置的夹持件，能便于夹装装置的棒料换面雕刻。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种快速夹装装置的夹持件，包括底板，底板的左、右两端固定有竖直的支撑座,支撑座的左、右两侧壁上成型有贯穿支撑座上端面的第一插槽，支撑座的前、后两侧壁上成型有贯穿支撑座上端面的第二插槽，支撑座的第二插槽内插接有两个相对的托轮，托轮上插接固定有支轴，支轴的两端插接在第二插槽两侧的支撑座上,底板一端的外侧设有“凵”字形的支座,支座内插接有第一夹板和第二夹板，第一夹板或第二夹板的上端固定有导向杆，导向杆插接在支座的侧壁上，第一夹板和第二夹板之间插设有驱动杆，驱动杆的两端成型有螺柱，驱动杆两端的螺柱分别螺接在第一夹板或第二夹板的下端，驱动杆上螺柱的外端穿过支座的侧壁插套固定有限位套，限位套抵靠在支座的外壁；

所述支座背离支撑座一侧的端面上固定有连接板，连接板上固定有水平的支柱，支柱的端部成型有球形的连接头；所述底板的下端面上固定有若干立柱,立柱的下端固定在垫板，垫板靠近支座的一端固定有竖直的支撑架，支撑架的上端成型有凸台，凸台上成型有球面形的凹窝，支柱的连接头插接在凸台的凹窝内。

优选的，所述支撑座上第一插槽的宽度等于支座上两内侧壁之间的间距。

优选的，所述支座的内侧底面位于托轮圆心的下侧。

优选的，所述驱动杆上螺柱的外端固定有拨动轮，所述驱动杆两端的螺柱螺纹旋向相反。

优选的，所述的支柱位于支座的中部。

优选的，所述的驱动杆和导向杆相平行，导向杆与支座的外壁相平行，驱动杆位于托轮圆心的下侧。

本实用新型的有益效果在于：其便于夹装装置的棒料换面雕刻；避免直接接触棒料而发生烫伤的事故。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；21、第一插槽；22、第二插槽；3、托轮；4、立柱；5、垫板；6、支座；7、第一夹板；8、第二夹板；9、驱动杆；10、限位套；11、导向杆；12、拨动轮；13、连接板；14、支柱；141、连接头；15、支撑架；151、凸台。

具体实施方式：

实施例：见图1、2、3所示，一种快速夹装装置的夹持件，包括底板1，底板1的左、右两端固定有竖直的支撑座2,支撑座2的左、右两侧壁上成型有贯穿支撑座2上端面的第一插槽21，支撑座2的前、后两侧壁上成型有贯穿支撑座2上端面的第二插槽22，支撑座2的第二插槽22内插接有两个相对的托轮3，托轮3上插接固定有支轴，支轴的两端插接在第二插槽22两侧的支撑座2上,底板1一端的外侧设有“凵”字形的支座6,支座6内插接有第一夹板7和第二夹板8，第一夹板7或第二夹板8的上端固定有导向杆11，导向杆11插接在支座6的侧壁上，第一夹板7和第二夹板8之间插设有驱动杆9，驱动杆9的两端成型有螺柱，驱动杆9两端的螺柱分别螺接在第一夹板7或第二夹板8的下端，驱动杆9上螺柱的外端穿过支座6的侧壁插套固定有限位套10，限位套10抵靠在支座6的外壁；

所述支座6背离支撑座2一侧的端面上固定有连接板13，连接板13上固定有水平的支柱14，支柱14的端部成型有球形的连接头141；所述底板1的下端面上固定有若干立柱4,立柱4的下端固定在垫板5，垫板5靠近支座6的一端固定有竖直的支撑架15，支撑架15的上端成型有凸台151，凸台151上成型有球面形的凹窝，支柱14的连接头141插接在凸台151的凹窝内。

优选的，所述支撑座2上第一插槽21的宽度等于支座6上两内侧壁之间的间距。

优选的，所述支座6的内侧底面位于托轮3圆心的下侧。

优选的，所述驱动杆9上螺柱的外端固定有拨动轮12，所述驱动杆9两端的螺柱螺纹旋向相反。

优选的，所述的支柱14位于支座6的中部。

优选的，所述的驱动杆9和导向杆11相平行，导向杆11与支座6的外壁相平行，驱动杆9位于托轮3圆心的下侧。

工作原理：本实用新型为快速夹装装置的夹持件，使用时，将棒料插接到支撑座2的第一插槽21内，棒料为托轮3所承托，棒料的一端插接在支座6；当棒料一面雕刻完，需要换面时，转动拨动轮12，实现第一夹板7和第二夹板8相对移动，夹持棒料，然后转动支座6，即可实现棒料转动换面，通过支座6代替手直接接触棒料，能避免烫伤。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实

用新型的权利要求所列。