一种用于铰刀杆的新型内冷结构的制作方法

本实用新型涉及机械加工精密孔加工铰刀，具体涉及一种用于铰刀杆的新型内冷结构。

背景技术：

目前，模块式刀具的应用越来越广泛，相比于整体式刀具，模块式刀具具有换装效率高，成本低，使用方便等优势。为保证模块式铰刀换装精度，目前有一种短锥式过定位安装接口hfpm，接口精度高，重复安装精度能保证在0.003mm以内。

原先的内冷工艺是中心内冷孔贯通刀杆，直接与铰刀头连通，随后在铰刀头刀片槽部位电分散内冷孔与中心内冷孔贯通。如附图一部分：参考此种结构需要在连接锁紧铰刀头及铰刀杆的螺钉内部开内冷通孔，由于螺钉尺寸大小，一般内冷通孔较小，会影响冷却时冷却液的流量大小，同时在采用前装式铰刀头时，铰刀头前端还需要额外配一个螺钉来堵住通孔，防止冷却液外流。

因此，本实用新型提出了一种新型内冷结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构合理，有效改善刀具使用过程中的冷却效果，外观美观无痕的用于铰刀杆的新型内冷结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种用于铰刀杆的新型内冷结构，包括铰刀刀杆，所述铰刀刀杆与一侧的铰刀头相连接，所述铰刀刀杆一端设有圆锥形孔槽，所述铰刀头一侧设有圆锥形凸台，所述铰刀刀杆与铰刀头之间通过圆锥形孔槽与圆锥形凸台相连接，所述铰刀刀杆内中心位置开设有主冷却管道，所述铰刀刀杆上以开设有若干个中间过渡孔，所述铰刀刀杆与铰刀头连接端的端面上开设有若干个分散内冷孔，所述铰刀头上开设有若干个与分散内冷孔相配合的冷却孔。

进一步地，所述中间过渡孔环形分布在铰刀刀杆上，并与主冷却管道相通。

进一步地，所述分散内冷孔环形分布在圆锥形孔槽四周的端面，所述分散内冷孔与中间过渡孔相通。

进一步地，所述主冷却管道、中间过渡孔和分散内冷孔之间相互连通。

进一步地，所述每个中间过渡孔内均安装有圆柱销。

进一步地，所述圆柱销与铰刀刀杆之间通过冷焊机进行堆焊，堆焊完成后，外圆精磨铰刀刀杆。

本实用新型的有益效果是：

1.在结构限制的情况下，改变内冷孔流向，有效改善刀具使用过程中的冷却效果。

2.塞入圆柱销可有效堵住中间过渡孔且便于堆焊。

3.采用堆焊方式连接强度高，堆焊温度低于50℃，对于刀杆精度影响小，经过外圆磨削后，表面可以与原材料外观性能基本达到一致。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为铰刀刀体的结构示意图；

图3为铰刀刀体的剖示图；

图4为图2中b-b方向的剖示图；

图5为图3中c-c方向的剖示图；

图6为未处理的铰刀刀杆的结构示意图；

图7为经过外圆精磨的铰刀刀杆的结构示意图。

其中：10、铰刀刀体、20、铰刀头，101、主冷却管道，30、双头螺钉，31、内冷通孔，32、铰刀头内冷孔，33、螺钉堵头，102、圆锥形孔槽，202、圆锥形凸台，103、中间过渡孔，104、分散内冷孔，203、冷却孔，105、圆棒、106、圆柱销。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本发明做进一步地说明。

实施例1

如图1所示，一种铰刀，包括铰刀刀体10和铰刀头20、铰刀刀体10内开设有主冷却却管道101，铰刀刀体10和铰刀头20之间通过双头螺钉30相连接，双头螺钉内开设有内冷通孔31，铰刀头20开设有若干个铰刀头内冷孔32，内冷通孔31一端与主冷却却管道101相连接，另一端设有螺钉堵头33，内冷通孔31与铰刀头内冷孔32相连接，实现冷却效果。此结构冷却液流量小，冷却效果差。

针对实施例1提出的结构存在的问题，本技术方案提出了一种新的技术方案。

如图2~5所示，一种用于铰刀杆的新型内冷结构，包括铰刀刀杆10，铰刀刀杆10与一侧的铰刀头20相连接，铰刀刀杆10一端设有圆锥形孔槽102，铰刀头20一侧设有圆锥形凸台202，铰刀刀杆10与铰刀头20之间通过圆锥形孔槽102与圆锥形凸台202相连接，铰刀刀杆10内中心位置开设有主冷却管道101，铰刀刀杆10上以开设有若干个中间过渡孔103，铰刀刀杆10与铰刀头20连接端的端面上开设有若干个分散内冷孔104，铰刀头20上开设有若干个与分散内冷孔相配合的冷却孔203。

在本技术方案中，中间过渡孔103环形分布在铰刀刀杆10上，并与主冷却管道101相通。

在本技术方案中，分散内冷孔环104形分布在圆锥形孔槽102四周的端面，分散内冷孔104与中间过渡孔103相通。

在本技术方案中，主冷却管道101、中间过渡孔103和分散内冷孔104之间相互连通。

在本技术方案中，每个中间过渡孔103内均安装有圆柱销106。

在本技术方案中，圆柱销106与铰刀刀杆10之间通过冷焊机进行堆焊，堆焊完成后，外圆精磨铰刀刀杆10。

在本技术方案中，圆柱销106插入到中间过渡孔内，同时在分散内冷孔104内插入圆棒105，插入圆棒105的作用是防止圆柱销106堵住分散内冷孔104，上述工作完成后，在铰刀刀体10上沿圆柱销用冷焊机进行堆焊，堆焊完成后，可取出圆棒105，再对外圆精磨铰刀刀杆10，如图6~7所示，通过精磨处理后可去除堆焊痕迹，外观美观无痕。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。