一种微油过滤器自动拆装装置的制作方法

本实用新型实施例涉及生产制造设备技术领域，具体涉及一种微油过滤器自动拆装装置。

背景技术：

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀等其它设备的进口端设备，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，待处理的液体经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤，20世纪初发明的转鼓真空过滤器实现了过滤操作的连续化，此后，各种类型的过滤器相继出现。

而微油过滤器是在标准过滤器的基础上除去不能过滤的油雾，其结构也更加的精密，因此，对拆装的要求也更高，一般的人工拆装容易造成部件损坏，而拆装装置不仅结构复杂，价格昂贵，且操作不便，降低了拆装的效率。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种微油过滤器自动拆装装置，通过夹块联动机构使主动夹块带动两侧的从动夹块运动，以解决现有技术中由于定位夹紧装置结构复杂而导致的生产不便以及使用不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：包括安装平台，所述安装平台顶部安装有分体后定位夹紧机构和拆解前定位机构，所述分体后定位夹紧机构包括安装在安装平台顶部的联动盘和安装在联动盘上的定位盘，所述定位盘上开设有横向的从动夹块导向槽，所述从动夹块导向槽内滑动安装有从动夹块滑块，所述从动夹块滑块上且位于定位盘的顶部滑动安装有从动夹块，所述安装平台上且位于从动夹块的一侧安装有滑轨，且另一侧安装有固定夹块，所述滑轨上滑动安装有主动夹块，所述主动夹块上安装有驱动装置，且所述主动夹块安装有夹块联动机构。

进一步地，所述拆解前定位机构包括定位底座和安装在定位底座两端的定位夹钳，所述定位底座的两端设有与定位夹钳配合的凸起的肩部，所述定位底座的两端均设有定位夹钳导向槽，所述定位底座的两端均设有连通定位夹钳导向槽的空腔，所述空腔内转动安装有丝杠副，所述定位夹钳的底部安装有定位夹钳滑块，所述定位夹钳通过定位夹钳滑块滑动安装在定位底座的顶部，且定位夹钳滑块的底部与丝杠副中的丝杠螺母固定连接，所述丝杠副中的丝杆连接有驱动电机。

进一步地，所述夹块联动机构包括横向连杆、铰接在横向连杆一端且关于横向连杆对称的一对导向连杆以及安装在两侧横向连杆之间且一端与主动夹块固定连接的联动杆，且两侧所述横向连杆与联动杆之间通过绳索连接，所述横向连杆和从动夹块之间通过滑动安装在从动夹块导向槽内的从动夹块滑块连接，所述横向连杆远离联动杆一端安装有复位弹簧。

进一步地，所述导向连杆远离横向连杆的一端安装有限位销，所述联动盘上和定位盘上且位于横向连杆的两侧均设有纵向的限位销滑槽。

进一步地，所述横向连杆和联动杆之间安装有导向轮，且导向轮外侧设有环形卡槽，所述绳索绕接在导向轮的环形卡槽内。

进一步地，所述丝杠副中丝杆两端的螺纹方向相反，且两段螺纹方向相反的丝杆上均安装有丝杠螺母。

进一步地，所述从动夹块底部两侧均设有T形导向槽，所述定位盘顶部设有与T形导向槽对应的T形导轨。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

(1)当驱动装置驱动主动夹块沿滑轨向工件运动时，主动夹块底部的联动杆随之向前推动，并通过导向轮改变绳索拉力的方向，使绳索拉动横向连杆向联动杆移动，从而使联动杆上安装的从动夹块滑块带动顶部的从动夹块向内侧运动并对工件进行夹紧，结构简单，便于生产制造和日常维护；

(2)通过联动机构使主动夹块带动从动夹块运动，确保两侧从动夹块同步运动，便于确定工件的定位位置，定位效果好，操作方便；

(3)通过两条T形导轨与从动夹块底部的T形导轨配合，从而使从动夹块在对工件进行夹紧时不发生偏斜，避免对工件造成损伤，使工件受力均匀，增强对工件的夹紧效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的夹块联动机构结构示意图。

图中：

1-安装平台；2-分体后定位夹紧机构；3-拆解前定位机构；4-从动夹块滑块；5-从动夹块；6-滑轨；7-固定夹块；8-主动夹块；9-驱动装置；10-夹块联动机构；11-定位夹钳导向槽；12-丝杠副；13-定位夹钳滑块；14-驱动电机；15-限位销；16-限位销导向槽；17-导向轮；18-T 形滑槽；19-T形导轨；

201-联动盘；202-定位盘；

301-定位底座；302-定位夹钳；

401-从动夹块导向槽；

1001-横向连杆；1002-导向连杆；1003-联动杆；1004-绳索；1005- 复位弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供了一种微油过滤器自动拆装装置，包括安装平台1，所述安装平台1顶部安装有分体后定位夹紧机构2和拆解前定位机构3，所述分体后定位夹紧机构2包括安装在安装平台1顶部的联动盘201和安装在联动盘201上的定位盘202，所述定位盘202上开设有横向的从动夹块导向槽401，所述从动夹块导向槽 401内滑动安装有从动夹块滑块4，所述从动夹块滑块4上且位于定位盘 202的顶部滑动安装有从动夹块5，所述安装平台1上且位于从动夹块5 的一侧安装有滑轨6，且另一侧安装有固定夹块7，所述滑轨6上滑动安装有主动夹块8，所述主动夹块8上安装有驱动装置9，且所述主动夹块 8安装有夹块联动机构10；

分体后定位夹紧机构2对初步拆分后的微油过滤器部件进行定位和夹紧，进行下一步骤，具体的是，当气缸和气缸连杆等驱动装置9驱动主动夹块8向工件运动时，驱动夹块8通过夹块联动机构驱动工件两侧的从动夹块5相互靠近，通过两侧的从动夹块5配合以及主动夹块8和固定夹块7的配合，对工件进行定位和夹紧，不仅结构简单，便于了生产制造和拆装维护，且实现了主动夹块8带动两侧的从动夹块5同步运动，方便调整工件的定位位置，自动化程度高，操作方便，节约了人力物力。

通过拆解前定位机构3对微油过滤器进行拆分，而关于拆解前定位机构3的具体叙述如下：

所述拆解前定位机构3包括定位底座301和安装在定位底座301两端的定位夹钳302，所述定位底座301的两端设有与定位夹钳302配合的凸起的肩部，所述定位底座301的两端均设有定位夹钳导向槽11，所述定位底座301的两端均设有连通定位夹钳导向槽11的空腔，所述空腔内转动安装有丝杠副12，所述定位夹钳302的底部安装有定位夹钳滑块13，所述定位夹钳302通过定位夹钳滑块13滑动安装在定位底座301的顶部，且定位夹钳滑块13的底部与丝杠副12中的丝杠螺母固定连接，所述丝杠副12中的丝杆连接有驱动电机14。

通过驱动电机14驱动丝杆转动，从而使丝杆上的两个丝杆螺母沿丝杆对向或反向运动，从而使安装在丝杆螺母上的定位夹钳滑块13随之运动，从而使两侧定位夹钳滑块13上的定位夹钳302相互靠近对工件进行夹紧，或相互远离，从而放入或拿出工件。

关于夹块联动机构10的具体叙述如下：

所述夹块联动机构10包括横向连杆1001、铰接在横向连杆1001一端且关于横向连杆1001对称的一对导向连杆1002以及安装在两侧横向连杆1001之间且一端与主动夹块8固定连接的联动杆1003，且两侧所述横向连杆1001与联动杆1003之间通过绳索1004连接，所述横向连杆 1001和从动夹块5之间通过滑动安装在从动夹块导向槽401内的从动夹块滑块4连接，所述横向连杆1001远离联动杆1003一端安装有复位弹簧1005，所述横向连杆1001和联动杆1003之间安装有导向轮17，且导向轮17外侧设有环形卡槽，所述绳索1004绕接在导向轮17的环形卡槽内。

当主动夹块8推动联动杆1003运动时，通过导向轮17改变绳索1004 上拉力的方向，使横向连杆1001向联动杆1003一侧运动，从而使横向连杆1001上的从动夹块滑块4带动从动夹块5向内侧运动，通过两个从动夹块5的对向运动对工件进行定位和夹紧，当主动夹块8后退运动时，通过复位弹簧1005使横向连杆1001复位，从而使两个从动夹块5相互远离，通过相互远离的从动夹块5和主动夹块8，方便了工件的放入和取出，使用方便，提高了工作效率。

进一步地，所述导向连杆1002远离横向连杆1001的一端安装有限位销15，所述联动盘201上和定位盘202上且位于横向连杆1001的两侧均设有纵向的限位销滑槽16，通过限位销导向槽16和限位销15的配合，限制导向连杆1002的运动，从而限制横向连杆1001的运动行程。

优选地，所述丝杠副12中丝杆两端的螺纹方向相反，且两段螺纹方向相反的丝杆上均安装有丝杠螺母，这样，可通过一个驱动电机14来驱动两个定位夹钳302运动，节约了制造和维护的成本，减小了装置的体积。

优选地，所述从动夹块5底部两侧均设有T形导向槽18，所述定位盘202顶部设有与T形导向槽18对应的T形导轨19，通过T性从动夹块导向槽18和T形导轨19对从动夹块滑块5的运动进行导向，使从动夹块滑块5在对工件夹紧时不发生偏斜，使工件受力均匀，也延长了从动夹块滑块5的使用寿命。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。